Sensore di perdite R1234yf (rilevatore di perdite 1234yf) | Monitoraggio del refrigerante A2L | Winsen®

Sensore di perdite R1234yf (rilevatore di perdite 1234yf) — Monitoraggio del refrigerante A2L

Winsen® fornisce sensori e rilevatori fissi di perdite R1234yf per MAC automobilistici (produzione, aree di servizio, test di fine linea) e implementazioni di pompe di calore/VRF HVAC che adottano refrigeranti A2L. Scegli NDIR per il preavviso ppm o MOS/NDIR per interblocchi di sicurezza %LEL: pronto per BMS/PLC tramite 4–20 mA, RS-485 Modbus e uscite relè.

Dove vengono utilizzati i sensori di perdite R1234yf

Automotive Service Bays & Garages

Monitorare in prossimità di collettori di servizio, stazioni di ricarica/recupero, fosse sotto i veicoli e punti di accumulo bassi. Collega gli allarmi agli aspiratori e ai segnalatori tecnici per una risposta rapida.

OEM Assembly & End-of-Line Test

Integra sensori fissi su stazioni di ricarica CA, set di tubi flessibili, giunti brasati e cabine di prova. Utilizza Modbus per la tracciabilità e gli interblocchi di linea per ridurre al minimo le rilavorazioni e la perdita di refrigerante.

HVAC/Heat Pump & VRF Adoptions

Per i progetti che adottano refrigeranti A2L, posizionare i sensori vicino a compressori/valvole e a livelli bassi dove il gas potrebbe accumularsi. Utilizzare i setpoint %LFL per la ventilazione graduale e l'arresto delle apparecchiature.

Sensore del refrigerante NDIR

Sensore refrigerante a semiconduttore

Guida al modello: seleziona il tuo sensore di perdite R1234yf

Sensore NDIR PPM (avviso precoce)

  • Allineare: 0–1.000 / 0–5.000 ppm (personalizzabile)
  • Uscite: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relè
  • Risposta: T90 ≤ 30 s; bassa deriva, lunga durata
  • Utilizzo: Monitoraggio dei processi, spazi di comfort, protezione dell'uptime

Sensore %LEL (interblocchi di sicurezza)

  • Allineare: 0–100% LFL/LEL
  • Uscite: 4–20 mA / RS-485 / relè
  • Allarmi: Preallarme tipico ~25% LFL; principale ~50% LFL
  • Utilizzo: Avvio ventilazione, spegnimento apparecchiatura, segnalatore acustico/faro

Opzioni pannello/canale/IP65

  • Sonde da parete, da pannello, da condotta; protezioni antispruzzo/polvere
  • In funzione: −20…+50 °C; 15–95% UR (senza condensa)*
  • Custodie fino a IP65 per aree difficili
  • *Dipende dal modello; consultare la scheda tecnica

Come funziona: panoramica della tecnologia

TecnologiaIdeale perAllineareVantaggiConsiderazioni
NDIR (infrarosso non dispersivo)Preavviso PPM; stabilità0–1.000 / 0–5.000 ppm (personalizzato)Elevata selettività, bassa deriva, lunga durataProteggere da forte condensa/polvere (utilizzare filtri/involucri)
MOS/NDIR-LELInterblocchi di sicurezza %LFL0–100% LFL/LELRisposta rapida; robusto; conveniente per i viaggi di sicurezzaPossibile sensibilità incrociata; consigliata la calibrazione periodica

Placement & Setpoints — Good Practice

  • Altezza di montaggio: L'R1234yf è più denso dell'aria; montare in basso (≈150–300 mm dal pavimento) vicino a probabili fonti di perdite e punti di raccolta.
  • Covers & guards: Utilizzare custodie con grado di protezione IP o protezioni antispruzzo/polvere in aree di servizio trafficate e cabine di prova.
  • Setpoint: Preavviso tramite ppm (comfort, processo) e sicurezza tramite bande %LFL (ad esempio, ~25% preallarme; ~50% principale). Collegamento a ventole, interblocchi e fari.
  • Integrazione: 4–20 mA e RS-485 Modbus a BMS/PLC; relè per il controllo diretto della ventilazione/spegnimento.

Applicazioni HVAC tipiche

VRF/VRV indoor units & hotel rooms

Montare in basso (~150–300 mm dal pavimento) vicino alle unità interne e ai punti di raccolta. Collegare gli allarmi allo spegnimento della ventola e allo spurgo dell'aria fresca; scegliere i setpoint ppm o %LEL per specifica.

Chiller & machinery rooms, compressor racks

Posizionare vicino a compressori, separatori d'olio, valvole e punti bassi/coppe. Utilizzare involucri con grado di protezione IP e interblocchi BMS: preallarme → spurgo; allarme principale → impianto di intervento.

Cold storage & refrigerated display cases

Installare sotto le custodie e lungo i collettori/i tubi. Selezionare custodie resistenti alla condensa e alle basse temperature; gli allarmi possono avviare l'estrazione e la chiusura delle tende notturne.

Unità in fila/CRAC del data center

Posizionamento nei percorsi di ripresa dell'aria, sotto i pavimenti sopraelevati e vicino alle batterie. Il preavviso PPM protegge il personale e i tempi di attività; integrare lo spegnimento e l'esclusione della ventilazione.

Heat pump & general HVAC equipment

Per A2L/A3, monitorare vicino ai compressori/valvole e nell'aria di ritorno; utilizzare gli interblocchi %LFL per uno spegnimento sicuro. Custodia resistente alle intemperie per unità esterne.

Specifiche principali (tipiche)

ParametroValore/Opzione
Gas bersaglioR1234YF (A2L)
MisurazioneNDIR ppm e/o %LFL (MOS/NDIR)
Uscite4–20 mA (2/3 fili), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relè (N.A./N.C.)
Tempo di risposta (T90)≤ 20–30 s tipico
Fornitura12–24 VCC (altri su richiesta)
Condizioni operative−20…+50 °C; 15–95% UR senza condensa (a seconda del modello)
RecinzioniParete, pannello, condotto; fino a IP65
ConformitàCE, RoHS; Integrazione BMS/PLC

Tecnologie dei sensori: NDIR e MOS

CaratteristicaNDIR (infrarossi)MOS (semiconduttore)
PrecisioneAlto (±2% FS)Moderato (±5% FS)
Tempo di risposta1–3 secondi<1 second
Consumo energetico<25 mW<50 mW
Tutta la vita>5 years2–3 anni
CostoPiù altoInferiore
Miglior utilizzoSafety-critical HVAC & commercialElettrodomestici a basso costo

Raccomandazione per l'Oman:
Per sistemi su larga scala e critici per la sicurezza come teleraffreddamento, alberghi e celle frigorifere, scegliere Tecnologia NDIR. Per gli elettrodomestici e i prodotti a basso costo, Sensori MOS fornire un’alternativa economicamente vantaggiosa.

Perché i clienti globali ci scelgono?

La società aderisce costantemente alla politica di qualità di "sottile artigianato, innovazione scientifica, ricerca dell'eccellenza e servizio a valore aggiunto". Formulando i piani di controllo dei processi di produzione e le istruzioni di lavoro, ha istituito un sistema di gestione dei processi standardizzato, responsabile e regolato. Inoltre, la società ha sviluppato in modo indipendente un sistema di gestione della produzione MES, consentendo una gestione completa e visiva in tutto il flusso di lavoro.

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With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

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The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.

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180+ R&D Team

There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.

20+ tipi di esperimento

Ambiente climatico correlato a gas, EMC, prestazioni elettriche, prestazioni meccaniche, ecc.

10+ laboratori avanzati

CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, Nanocomposite Materials Laboratory, ecc.

400+ sets Leading R&D Equipment

Archiviazione del cubo, bonder, macchina litografica, macchina per rivestimento, macchina per posizionamento SMT, stazione automatica della sonda, ecc.

Consultazione di richiesta

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    FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors

    L'R1234yf è infiammabile?

    È classificato come A2L (leggermente infiammabile). I progetti in genere utilizzano bande di allarme %LFL per interblocchi di sicurezza e logica di evacuazione/ventilazione.

    Dovrei scegliere la misurazione ppm o %LFL?

    Utilizzare ppm (NDIR) per l'allarme precoce e il monitoraggio del processo. Utilizzare %LFL (MOS/NDIR-LEL) per azionare gli interblocchi di sicurezza come l'avvio della ventilazione e l'arresto delle apparecchiature. Molte strutture li implementano entrambi.

    Dove installo i sensori in un'officina?

    Vicino a stazioni di ricarica/recupero, set di tubi flessibili, giunti brasati e aree basse dove potrebbe accumularsi gas. Evitare l'aria di alimentazione diretta e forti correnti d'aria che bypassano il sensore.

    Con quale frequenza è necessaria la calibrazione?

    Gli intervalli tipici sono 12–24 mesi, con bump test periodici. Le aree molto trafficate o polverose potrebbero richiedere controlli più frequenti.

    Supportate la personalizzazione OEM?

    Sì: sono disponibili gamme personalizzate, firmware, connettori, cablaggi, etichette/marchi e imballaggi per ordini di grandi quantità.

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