Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) — PPM Early Warning & %LEL Safety
I sensori di perdite di refrigerante a infrarossi Winsen® (NDIR) forniscono misurazioni stabili e selettive per i gas A1, A2L e A3—R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a. Scegli la precisione a livello di ppm per l'allarme precoce o %LFL/%LEL per gli interblocchi di sicurezza. Integrazione BMS/PLC perfetta tramite 4–20 Ma, RS-485Modbus, E uscite relè.
Perché gli infrarossi (NDIR) per il rilevamento delle perdite di refrigerante?
Alta selettività
NDIR misura l'assorbimento del gas a specifiche lunghezze d'onda IR, offrendo un'eccellente selettività per i refrigeranti HFC/HFO e robuste opzioni A2L/A3.
Stability & Low Drift
Il design ottico a doppio canale con raggio di riferimento riduce al minimo la deriva termica/invecchiamento, estendendo gli intervalli di calibrazione (spesso 12-24 mesi).
Non dipendente da O₂
Il rilevamento a infrarossi non richiede ossigeno, a differenza delle sfere catalitiche: ideale per sale macchine, celle frigorifere e spazi HVAC chiusi.
Model Guide — Select by Class & Measurement
Infrared (NDIR) refrigerant leak sensors and detectors for A1, A2L, and A3 gases: R32, R454B, R1234yf/ze, R134a, R410A, R290, R600a. PPM early warning & %LEL safety, 4–20 mA, RS-485 Modbus, relay outputs. OEM/ODM by Winsen® for bulk orders.
Sensore del refrigerante NDIR
Sensore refrigerante a semiconduttore
Come funzionano i sensori di refrigerante a infrarossi (NDIR).
| Palcoscenico | Che succede | Beneficio |
|---|---|---|
| Emissione | La sorgente IR emette luce a banda larga attraverso il campione di gas. | Eccitazione ottica affidabile |
| Filtraggio | Il filtro ottico a banda stretta mira alle bande di assorbimento del refrigerante; un secondo canale funge da riferimento. | Gas selectivity & drift compensation |
| Rilevamento | I fotorilevatori misurano il segnale attenuato rispetto al riferimento; L'MCU calcola la concentrazione. | Uscita stabile in ppm/%LEL |
| Compensazione | Temperature/pressure & baseline routines (e.g., ABC optional) correct drift. | Lunghi intervalli tra le calibrazioni |
Applicazioni tipiche
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Montare in basso (~150–300 mm AFF) vicino alle unità interne e ai punti di raccolta; collegare gli allarmi allo spegnimento della ventola e allo spurgo dell'aria fresca.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Posizionare vicino a compressori, separatori, valvole e punti bassi/coppe; utilizzare custodie con grado di protezione IP e interblocchi BMS.
Cold storage & refrigerated display cases
Installare sotto le custodie e lungo i collettori/i tubi; scegliere design resistenti alla condensa e interblocchi tenda/scarico.
Unità in fila/CRAC del data center
Posizionamento in ripresa d'aria, sotto pavimenti sopraelevati e vicino alle batterie; Il preavviso di ppm protegge il personale e i tempi di attività.
Heat pumps & general HVAC
Per A2L/A3, utilizzare i livelli %LFL (ad esempio, ~25% preallarme; ~50% principale) per attivare la ventilazione e l'arresto delle apparecchiature.
Infrarossi e altre tecnologie
| Tecnologia | Ideale per | Allineare | Vantaggi | Considerazioni |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (infrarossi) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL; A3 %LEL (IR-LEL) | ppm → %LEL | Elevata selettività, deriva ridotta, non dipendente da O₂ | Costo iniziale più elevato; proteggere da forte condensa/polvere |
| MOS (semiconduttore) | A2L/A3%LIE | 0–100% LIE | Risposta rapida; conveniente | Sensibilità incrociate; calibrazione periodica |
| Perla catalitica | Idrocarburi generali (A3) | 0–100% LIE | Tecnologia matura | Richiede O₂; può essere avvelenato (siliconi/piombo) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Altezza di montaggio: La maggior parte dei refrigeranti sono più pesanti dell'aria ⇒ montati in basso; confermare con studi sul flusso d'aria.
- Copertura: ca. Raggio di 5–10 m per sensore in ambienti aperti; aggiungere unità vicino a valvole/giunti e tasche basse.
- Livelli di allarme: A2L/A3: preallarme ≈25% LFL; principale ≈50% LFL. A1: bande ppm (ad esempio, 1.000–5.000 ppm) per specifica.
- Interblocchi: Preallarme → ventilazione; Principale → spegnimento apparecchiatura + segnalatori/allarme BMS.
Finalizza soglie e quantità in base alle specifiche del progetto e ai codici locali.
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Consultazione di richiesta
Domande frequenti: sensori di perdite di refrigerante a infrarossi (NDIR).
NDIR è migliore del MOS per i refrigeranti?
Per l'allarme precoce in termini di ppm e la stabilità a lungo termine, in genere si preferisce l'NDIR. Per i viaggi di sicurezza %LEL sui gas A2L/A3, è possibile utilizzare NDIR-LEL o MOS a seconda del budget e dell'ambiente.
Con quale frequenza i sensori NDIR necessitano di calibrazione?
12-24 mesi è comune con i bump test periodici. I siti ad alta polvere o ad alta umidità possono richiedere controlli più frequenti e manutenzione del filtro.
Dove deve essere installato il sensore?
Vicino a probabili fonti di perdite (compressori, valvole, giunti) e punti di accumulo bassi; evitare una forte alimentazione d'aria che potrebbe bypassare il sensore.
I sensori IR Winsen si integrano con BMS/PLC?
Sì: 4–20 mA nativi, RS-485 Modbus RTU e contatti relè semplificano l'integrazione.
È possibile personalizzare i programmi OEM?
Assolutamente. Personalizziamo gamme, firmware, connettori, cablaggi, alloggiamenti e branding per implementazioni di volume.
