Sensore elettronico di perdite di refrigerante (rilevatore) — Monitoraggio fisso per A1 / A2L / A3
I sensori elettronici di perdite di refrigerante Winsen® forniscono un monitoraggio continuo e automatizzato per i gas A1 (R134a, R410A, ecc.), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) e A3 (R290, R600a). Scegliere È n per il preavviso di ppm o MOS/DIR per interblocchi di sicurezza %LEL. Uscite standard—4–20 Ma, RS-485Modbus, E relè—semplificare l'integrazione BMS/PLC per sale VRF, impianti di refrigerazione, celle frigorifere, data center e installazioni di pompe di calore.
Cosa significa “elettronico” nel rilevamento delle perdite
Il "sensore elettronico di perdite di refrigerante" si riferisce in genere a un rilevatore fisso e alimentato che misura continuamente la concentrazione di refrigerante e attiva allarmi/interblocchi, distinti dai test con coloranti o bolle di sapone. I rilevatori di perdite elettronici portatili (diodo riscaldato/corona) servono per l'individuazione della manutenzione; su cui si concentra questa pagina sensori elettronici fissi per una protezione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Sensore del refrigerante NDIR
Sensore refrigerante a semiconduttore
Model Guide — Select by Refrigerant Class & Measurement
A1 HFC/HFO — NDIR PPM
- Intervalli tipici: 0–1.000 / 0–5.000 ppm
- Uscite: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relè
- T90 ≤ 30 s • Bassa deriva, lunga durata
A2L Basso GWP: NDIR PPM o %LEL
- Preavviso PPM (NDIR) e/o 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relè
- Ideal for VRF rooms & heat pumps
A3 Infiammabile — %LEL Sicurezza
- Intervallo: 0–100% LEL (NDIR-LEL o MOS)
- Relè per interblocchi ventilatore/avvio-arresto
- Custodie robuste fino a IP65
Come funziona: panoramica della tecnologia
| Tecnologia | Ideale per | Allineare | Vantaggi | Considerazioni |
|---|---|---|---|---|
| È n | A1 ppm, A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; low drift; long life | Proteggere da forte condensa/polvere (filtri/involucri) |
| Mos | A2L/A3%LIE | 0–100% LIE | Risposta rapida; robusto; conveniente | Alcune sensibilità incrociate; consigliata la calibrazione periodica |
| Perla catalitica | Idrocarburi generali | 0–100% LIE | Ben collaudato per sostanze infiammabili | Richiede O₂; suscettibile ai veleni (siliconi/piombo) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Altezza di montaggio: La maggior parte dei refrigeranti sono più pesanti dell'aria ⇒ montati in basso; confermare con studi sul flusso d'aria.
- Copertura: ~5–10 m di raggio per sensore in ambienti non ostruiti; aggiungere unità vicino a valvole/giunti e tasche basse.
- Livelli di allarme: A2L/A3: preallarme ≈25% LFL; principale ≈50% LFL. A1: bande ppm (ad esempio, 1.000–5.000 ppm) a seconda delle specifiche.
- Interblocchi: Preallarme → ventilazione; Principale → spegnimento apparecchiatura + allarmi (avvisatore acustico/lampeggiatore/evento BMS).
Finalizza soglie e quantità rispetto alle normative locali e alle specifiche del tuo progetto.
Applicazioni HVAC tipiche
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Montare in basso (~150–300 mm AFF) vicino alle unità interne e ai punti di raccolta; collegare gli allarmi allo spegnimento della ventola e allo spurgo dell'aria fresca.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Posizionare attorno a compressori, separatori d'olio, valvole e punti bassi/coppe; Si consigliano custodie con grado di protezione IP.
Cold storage & refrigerated display cases
Installare sotto le custodie e lungo i collettori; scegli design resistenti alla condensa e sistemi di interblocco per tende notturne.
Unità in fila/CRAC del data center
Immettere l'aria di ripresa, sotto pavimenti sopraelevati, in prossimità delle batterie; Il preavviso di ppm protegge i tempi di attività, con esclusione della ventilazione BMS.
Heat pump & general HVAC equipment
Per A2L/A3, utilizzare i setpoint %LFL per uno spegnimento sicuro; custodie resistenti alle intemperie per unità esterne.
Specifiche principali (tipiche)
| Parametro | Valore/Opzione |
|---|---|
| Energia | 12–24 VCC (altri su richiesta) |
| Uscite | 4–20 mA (2/3 fili), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relè (N.A./N.C.) |
| Misurazione | NDIR ppm e/o %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Tempo di risposta (T90) | ≤ 20–30 s tipico |
| Condizioni operative | −20…+50 °C; 15–95% UR senza condensa (a seconda del modello) |
| Recinzioni | Sonde da parete, da pannello, da condotta; custodie fino a IP65 |
| Conformità | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Tecnologie dei sensori: NDIR e MOS
| Caratteristica | NDIR (infrarossi) | MOS (semiconduttore) |
|---|---|---|
| Precisione | Alto (±2% FS) | Moderato (±5% FS) |
| Tempo di risposta | 1–3 secondi | <1 second |
| Consumo energetico | <25 mW | <50 mW |
| Tutta la vita | >5 years | 2–3 anni |
| Costo | Più alto | Inferiore |
| Miglior utilizzo | Safety-critical HVAC & commercial | Elettrodomestici a basso costo |
Per sistemi su larga scala e critici per la sicurezza come teleraffreddamento, alberghi e celle frigorifere, scegliere Tecnologia NDIR. Per gli elettrodomestici e i prodotti a basso costo, Sensori MOS fornire un’alternativa economicamente vantaggiosa.
Perché i clienti globali ci scelgono?
La società aderisce costantemente alla politica di qualità di "sottile artigianato, innovazione scientifica, ricerca dell'eccellenza e servizio a valore aggiunto". Formulando i piani di controllo dei processi di produzione e le istruzioni di lavoro, ha istituito un sistema di gestione dei processi standardizzato, responsabile e regolato. Inoltre, la società ha sviluppato in modo indipendente un sistema di gestione della produzione MES, consentendo una gestione completa e visiva in tutto il flusso di lavoro.
Oltre 30 anni di esperienza
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Garanzia di qualità miglioramento continuo
Controllo del flusso di processo completo e rigido, accoppiato a miglioramenti significativi.
Mercato internazionale
Fornire prodotti di rilevamento a oltre 100 paesi e regioni.
Produzione affidabile della catena di approvvigionamento stabile
Componenti di base non soggetti a vincoli, apparecchiature avanzate per la manufatura e il test.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Servizio unico
Consultazione professionale, consegna rapida, supporto al netto di 24 ore.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Consultazione di richiesta
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
In cosa differisce un sensore di perdite elettronico da un rilevatore portatile?
Un sensore elettronico fisso funziona continuamente e attiva automaticamente allarmi/interblocchi. I rilevatori portatili vengono utilizzati dai tecnici per individuare piccole perdite durante la manutenzione.
Ho bisogno di ppm o% LEL?
Utilizzare ppm (NDIR) per l'allarme precoce e il monitoraggio del comfort/processo. Utilizzare %LEL (MOS/NDIR-LEL) per azionare gli interblocchi di sicurezza per i refrigeranti A2L/A3. Molte strutture implementano entrambi i livelli.
Dove devo montare i sensori?
Vicino a probabili fonti di perdite (compressori, valvole, giunti) e punti di accumulo bassi; la maggior parte dei refrigeranti è più densa dell'aria, quindi è tipico il montaggio basso.
Qual è l'intervallo di calibrazione?
12-24 mesi sono valori comuni, con bump test periodici basati sull'ambiente e sulla criticità.
Winsen può personalizzare per i programmi OEM?
SÌ. Personalizziamo gamme, firmware, connettori, involucri e branding per distribuzioni di volume.
