Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) — PPM Early Warning & %LEL Safety
Les capteurs de fuite de réfrigérant infrarouge (NDIR) Winsen® fournissent une mesure stable et sélective des gaz A1, A2L et A3.R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a. Choisissez une précision de niveau ppm pour une alerte précoce, ou %LFL/%LEL pour les verrouillages de sécurité. Intégration transparente BMS/PLC via 4–20 mA, Modbus RS-485, et sorties relais.


Pourquoi l'infrarouge (NDIR) pour la détection des fuites de réfrigérant ?
Haute sélectivité
Le NDIR mesure l'absorption des gaz à des longueurs d'onde IR spécifiques, offrant une excellente sélectivité pour les réfrigérants HFC/HFO et des options A2L/A3 robustes.
Stability & Low Drift
La conception optique à double canal avec faisceau de référence minimise la dérive de température/vieillissement, prolongeant ainsi les intervalles d'étalonnage (souvent de 12 à 24 mois).
Non dépendant de l'O₂
La détection infrarouge ne nécessite pas d'oxygène, contrairement aux billes catalytiques, idéales pour les salles de machines, les chambres froides et les espaces CVC fermés.
Model Guide — Select by Class & Measurement
Infrared (NDIR) refrigerant leak sensors and detectors for A1, A2L, and A3 gases: R32, R454B, R1234yf/ze, R134a, R410A, R290, R600a. PPM early warning & %LEL safety, 4–20 mA, RS-485 Modbus, relay outputs. OEM/ODM by Winsen® for bulk orders.
Capteur de réfrigérant ndir
Capteur de réfrigérant semi-conducteur
Comment fonctionnent les capteurs de réfrigérant infrarouges (NDIR)
| Scène | Ce qui se produit | Avantage |
|---|---|---|
| Émission | La source IR émet une lumière à large bande à travers l'échantillon de gaz. | Excitation optique fiable |
| Filtration | Le filtre optique à bande étroite cible les bandes d'absorption du réfrigérant ; un deuxième canal sert de référence. | Gas selectivity & drift compensation |
| Détection | Les photodétecteurs mesurent le signal atténué par rapport à la référence ; MCU calcule la concentration. | Sortie ppm/% LIE stable |
| Compensation | Temperature/pressure & baseline routines (e.g., ABC optional) correct drift. | Longs intervalles entre les étalonnages |
Applications typiques
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Montez bas (~ 150 à 300 mm AFF) à proximité des unités intérieures et des points de regroupement ; relier les alarmes à l’arrêt du ventilateur et à la purge d’air frais.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Placer à proximité des compresseurs, des séparateurs, des vannes et des points bas/puisards ; utilisez des boîtiers classés IP et des verrouillages BMS.
Cold storage & refrigerated display cases
Installer sous les boîtiers et le long des collecteurs/tuyaux ; choisissez des modèles résistants à la condensation et des verrouillages rideaux/échappement.
Unités en rangée/CRAC pour centre de données
Positionner dans l'air de reprise, sous les planchers surélevés et à proximité des serpentins ; L’alerte précoce ppm protège le personnel et la disponibilité.
Heat pumps & general HVAC
Pour A2L/A3, utilisez les niveaux %LFL (par exemple, ~25 % de pré-alarme ; ~50 % de principale) pour déclencher la ventilation et l'arrêt de l'équipement.
Infrarouge vs autres technologies
| Technologie | Idéal pour | Gamme | Avantages | Considérations |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (infrarouge) | A1 ppm ; A2L ppm/%LIE ; A3 %LIE (IR-LIE) | ppm → %LIE | Haute sélectivité, faible dérive, non dépendant de l'O₂ | Coût initial plus élevé ; protéger de la forte condensation/poussière |
| MOS (semi-conducteur) | A2L/A3%LIE | 0–100% LIE | Réponse rapide ; rentable | Sensibilités croisées ; étalonnage périodique |
| Perle catalytique | Hydrocarbures généraux (A3) | 0–100% LIE | Technologie mature | A besoin de O₂ ; peut être empoisonné (silicones/plomb) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Hauteur de montage : La plupart des réfrigérants sont plus lourds que l'air ⇒ montés bas ; confirmer avec des études de débit d'air.
- Couverture: Env. Rayon de 5 à 10 m par capteur dans les pièces ouvertes ; ajoutez des unités près des vannes/joints et des poches basses.
- Niveaux d'alarme : A2L/A3 : pré-alarme ≈25 % LIE ; principal ≈50% LIE. A1 : bandes ppm (par exemple, 1 000 à 5 000 ppm) par spécification.
- Verrouillages : Pré-alarme → ventilation ; Principal → arrêt de l'équipement + balises/alarme BMS.
Finalisez les seuils et les quantités par rapport aux spécifications de votre projet et aux codes locaux.
Pourquoi les clients mondiaux nous choisissent?
L'entreprise adhère constamment à la politique de qualité de «l'artisanat fin, de l'innovation scientifique, de la poursuite de l'excellence et du service à valeur ajoutée». En formulant les plans de contrôle des processus de production et les instructions de travail, il a établi un système de gestion des processus standardisé, responsable et réglementé. De plus, la société a développé indépendamment un système de gestion de la production MES, permettant une gestion complète et visuelle de l'ensemble du flux de travail.

Plus de 30 ans d'expérience
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Marché international
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Composants centraux non soumis à des contraintes, équipements avancés pour la fabrication et le test.


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There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
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Environnement climatique lié au gaz, EMC, performances électriques, performances mécaniques, etc.
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Laboratoire CNAS, laboratoire MEMS, laboratoire UL, laboratoire de matériaux nanocomposites, etc.
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FAQ — Capteurs de fuite de réfrigérant infrarouge (NDIR)
Le NDIR est-il meilleur que le MOS pour les réfrigérants ?
Pour une alerte précoce en ppm et une stabilité à long terme, le NDIR est généralement préféré. Pour les déclenchements de sécurité %LIE sur les gaz A2L/A3, NDIR-LEL ou MOS peuvent tous deux être utilisés en fonction du budget et de l'environnement.
À quelle fréquence les capteurs NDIR doivent-ils être calibrés ?
12 à 24 mois sont courants avec les tests fonctionnels périodiques. Les sites très poussiéreux ou très humides peuvent nécessiter des contrôles et un entretien des filtres plus fréquents.
Où doit être installé le capteur ?
À proximité de sources de fuite probables (compresseurs, vannes, joints) et de points d'accumulation bas ; évitez l'alimentation en air forte qui pourrait contourner le capteur.
Les capteurs IR Winsen s'intègrent-ils au BMS/PLC ?
Oui : 4 à 20 mA natifs, RS-485 Modbus RTU et contacts de relais facilitent l'intégration.
Pouvez-vous personnaliser les programmes OEM ?
Absolument. Nous personnalisons les gammes, les micrologiciels, les connecteurs, les faisceaux, les boîtiers et la marque pour les déploiements en volume.













