ระบบตรวจจับสารทำความเย็น (RDS) สำหรับอุปกรณ์ R32 และ R454B

อัน ระบบตรวจจับสารทำความเย็น (RDS) ไม่ใช่แค่สัญญาณแจ้งเตือนการรั่วไหล ในอุปกรณ์ A2L HVAC เป็นส่วนหนึ่งของสถาปัตยกรรมด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ โดยจะตรวจจับสารทำความเย็นที่รั่วไหลที่ความเข้มข้นที่กำหนด และกระตุ้นการดำเนินการบรรเทาผลกระทบอย่างน้อยหนึ่งอย่างเพื่อลดอันตราย อาชารา กำหนด RDS เป็นระบบที่ใช้อุปกรณ์อยู่กับที่ตั้งแต่หนึ่งเครื่องขึ้นไปในการตรวจจับสารทำความเย็นที่ระบุที่ความเข้มข้นที่ระบุ และเริ่มการดำเนินการบรรเทาตามที่มาตรฐานกำหนด

สำหรับ อุปกรณ์ R32 และ R454B, RDS มีความสำคัญเนื่องจากสารทำความเย็นทั้งสองได้รับการปฏิบัติเหมือน เอทูแอล ในการใช้ HVAC ซึ่งหมายถึงความเป็นพิษต่ำและการติดไฟได้เล็กน้อย แทนที่จะเป็นพฤติกรรมไม่ติดไฟ A1 แบบเดิม คำแนะนำของผู้ผลิตและอุตสาหกรรมสำหรับการเปลี่ยนสารทำความเย็นจะจัดกลุ่ม R32 และ R454B ไว้ด้วยกันเป็นตัวเลือก A2L สำหรับอุปกรณ์ HVAC แบบรวมสมัยใหม่อย่างสม่ำเสมอ

เหตุใด RDS จึงมีความสำคัญสำหรับระบบ R32 และ R454B

การเปลี่ยนผ่าน HVAC ไปสู่ระดับล่าง-จีดับบลิวพี สารทำความเย็นเปลี่ยนแปลงมากกว่าเคมีของสารทำความเย็น นอกจากนี้ยังเปลี่ยนสิ่งที่อุปกรณ์ต้องทำหลังจากเกิดการรั่วไหล UL อธิบายว่าฉบับที่สี่ของ UL 60335-2-40 ข้อกำหนดการตรวจจับสารทำความเย็นที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อจัดการกับวิธีการตรวจจับการรั่วไหล ความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และการเคลื่อนตัวของเซ็นเซอร์ตลอดอายุการใช้งานได้ดียิ่งขึ้น UL ยังระบุด้วยว่ามาตรฐานต้องการการตอบสนองของระบบเมื่อระบบตรวจจับสารทำความเย็นตรวจจับได้ 25% ของขีดจำกัดล่างของการติดไฟ (LFL) สำหรับก๊าซนั้น

นั่นคือสาเหตุที่ RDS ปรากฏบ่อยครั้งในเอกสารประกอบผลิตภัณฑ์ R32 และ R454B ไม่ได้มีไว้เพื่อการตลาดเท่านั้น เกิดขึ้นได้เนื่องจากอุปกรณ์ A2L อาจจำเป็นต้องมีการตรวจจับและบรรเทาสารทำความเย็น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทอุปกรณ์ ค่าสารทำความเย็น ขนาดห้อง และสถานการณ์การติดตั้ง UL กล่าวว่าเกณฑ์โดยละเอียดจะกำหนดว่าผลิตภัณฑ์ HVAC เฉพาะเจาะจงต้องมี RDS แบบรวมหรือไม่ และ Johnson Controls ตั้งข้อสังเกตว่า RDS จะต้องอยู่ภายใต้เงื่อนไขบางประการ แทนที่จะเป็นทุกหน่วยตามค่าเริ่มต้น

จำเป็นต้องมี RDS ในหน่วย R32 หรือ R454B ทุกตัวหรือไม่

ไม่ ไม่ใช่อุปกรณ์ R32 หรือ R454B ทุกชิ้นจะต้องมี RDS ในทุกการใช้งานโดยอัตโนมัติ UL กล่าวว่าข้อกำหนดนี้ขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์และเกณฑ์การติดตั้งใน UL 60335-2-40 และจะนำผู้ใช้กลับไปยังคำแนะนำในการติดตั้งของผู้ผลิตเสมอเพื่อตรวจสอบที่แท้จริง UL ยังให้กฎง่ายๆ เหมือนกับระบบ A2L จำนวนมากอีกด้วย ค่าใช้จ่าย 2 ปอนด์สำหรับอุปกรณ์ที่ปิดผนึกจากโรงงานแบบไม่ยึดติด หรือ 4 ปอนด์สำหรับประเภทอื่นๆ โดยทั่วไปจะต้องมี RDS แบบรวม แม้ว่ารายการผลิตภัณฑ์และคำแนะนำยังคงเป็นข้อมูลอ้างอิงในการควบคุม

คำแนะนำสำหรับ OEM และผู้ผลิตแสดงให้เห็นแนวคิดเดียวกันในภาษาการใช้งานที่มากขึ้น เอกสารไวท์เปเปอร์ของ Johnson Controls/YORK R-454B อธิบายสถานการณ์สามสถานการณ์: สถานการณ์หนึ่งที่ไม่จำเป็นต้องมีการบรรเทาผลกระทบเพิ่มเติมเนื่องจากพื้นที่ปรับอากาศมีขนาดใหญ่เพียงพอ สถานการณ์ที่สองที่ RDS หรือการไหลเวียนของอากาศจ่ายอย่างต่อเนื่อง เป็นสิ่งจำเป็นและหนึ่งในสามอยู่ที่ไหน RDS พร้อมอากาศเสียเพิ่มเติม จำเป็นเมื่อพื้นที่ว่างมีขนาดเล็กลง

RDS ทำงานอย่างไรในอุปกรณ์ R32 และ R454B

ในอุปกรณ์ HVAC จริง RDS มักจะมีสี่ส่วน: เซ็นเซอร์นิ่ง, คณะกรรมการควบคุมหรือบรรเทาสาธารณภัยอย่างน้อยหนึ่งรายการ ผลลัพธ์ของการบรรเทาผลกระทบ, และ การกำกับดูแลความผิด. UL อธิบาย RDS แบบรวมว่าเป็นการใช้เซ็นเซอร์แบบอยู่กับที่หนึ่งตัวขึ้นไปภายในอุปกรณ์ HVAC เพื่อตรวจจับสารทำความเย็นที่ความเข้มข้นที่ระบุ และเริ่มต้นการบรรเทาโดยอัตโนมัติ

เท็กซัส อินสทรูเมนท์ส’ คำแนะนำการออกแบบ A2L ปี 2024 และเอกสารตัวควบคุม OEM แสดงให้เห็นสถาปัตยกรรมเดียวกันในทางปฏิบัติ: อินพุตเซ็นเซอร์จะไปที่ตัวควบคุมการลดผลกระทบ จากนั้นตัวควบคุมจะขับเคลื่อนการดำเนินการ เช่น พัดลม การล็อก สัญญาณเตือน หรือเอาต์พุตอื่นๆ คู่มือตัวควบคุมการลดผลกระทบ A2L ของ AAON กล่าวว่าตัวควบคุมเป็นส่วนหนึ่งของระบบตรวจจับสารทำความเย็น ได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจจับการรั่วไหลของ A2L ใน กระแสลมและ/หรือตู้และจัดให้มี อินพุตเซ็นเซอร์ 3 ช่อง, อินพุตไบนารี 1 ช่อง และรีเลย์ 4 ช่อง-

กล่าวอีกนัยหนึ่ง RDS ไม่ใช่แค่ “แผงเซ็นเซอร์ก๊าซ” เป็นวงจรควบคุมที่ได้รับการตรวจสอบซึ่งออกแบบมาเพื่อตรวจจับ ตัดสินใจ และตอบสนอง

ตรรกะ LFL 25%: แกนหลักของการออกแบบ A2L RDS

ตัวเลขที่สำคัญที่สุดในการตรวจจับสารทำความเย็นที่รวมอยู่ในอุปกรณ์ A2L คือ แอลเอฟแอล 25%. UL กล่าวว่า UL 60335-2-40 ต้องใช้ระบบตรวจจับสารทำความเย็นเพื่อเริ่มการตอบสนองของระบบเมื่อความเข้มข้นที่ตรวจพบถึง 25% ของลีกแอลเอฟแอล ของสารทำความเย็น ข้อมูลสรุปเกี่ยวกับแอปพลิเคชัน A2L ของ TI กล่าวว่าระบบตรวจจับสารทำความเย็นจะต้องสร้างเอาต์พุตภายใน 30 วินาที ของการสัมผัสโดยตรง แอลเอฟแอล 25%-

คำแนะนำด้านโค้ดของ UL เพิ่มมุมมองของอุปกรณ์ที่ใช้งานได้จริง: โดยทั่วไป RDS แบบรวมได้รับการออกแบบมาเพื่อเริ่มต้นการบรรเทาภายใน 15 วินาที ของการตรวจจับ 25% แอลเอฟแอลหรือมากกว่า. บทความดังกล่าวยังอธิบายด้วยว่าเหตุใดรายละเอียดการติดตั้งจึงมีความสำคัญมาก: เครื่องตรวจจับได้รับการประเมินว่าเป็นส่วนหนึ่งของการรับรองอุปกรณ์ ไม่ใช่ส่วนประกอบหลังการขายแบบสุ่มโดยไม่มีบริบทของระบบ

สำหรับอุปกรณ์ R32 และ R454B หมายความว่าเกณฑ์ RDS ไม่ใช่สิ่งที่ผู้รับเหมาควรคาดเดาในภาคสนาม ข้อกำหนดที่เผยแพร่ของ UL ระบุว่าต้องมีการสอบเทียบระบบตรวจจับสารทำความเย็น ตั้งค่าล่วงหน้าและสอบเทียบจากโรงงาน สำหรับสารทำความเย็นที่ใช้คือระดับที่ตั้งไว้ จะไม่สามารถปรับได้และไม่อนุญาตให้มีการปรับเทียบใหม่นอกเหนือจากการปรับเทียบด้วยตนเองด้วยจุดศูนย์

การดำเนินการบรรเทาผลกระทบโดยทั่วไปหลังจากการตรวจพบ

เมื่อตรวจพบการรั่วไหล RDS จะทำมากกว่าส่งเสียงออด เอกสารประกอบของ OEM แสดงลำดับการลดผลกระทบที่แท้จริง AAON บอกว่าในสถานะสัญญาณเตือน ตัวควบคุมสามารถทำได้ เปิดใช้งานพัดลมจ่าย ปิดการใช้งานคอมเพรสเซอร์ เปิดใช้งานสัญญาณเตือน และส่งสัญญาณไปยังระบบ VAV ภายนอก. นอกจากนี้ยังอธิบายสถานะการล็อคหากไม่สามารถป้องกันการไหลของอากาศได้หลังจากเปิดใช้งานพัดลม

จอห์นสัน คอนโทรลส์’ เอกสารประกอบสำหรับยูนิตบนหลังคา R-454B ปี 2024 เป็นอีกตัวอย่างที่เป็นรูปธรรม: เมื่อ สัญญาณเตือน A2L ตรวจพบ เครื่องจะปิดเอาท์พุตการทำความเย็นและความร้อน และเปลี่ยน เปิดพัดลมจ่ายไฟที่ 30% หากยังไม่ได้ดำเนินการ

ตัวอย่างเหล่านี้มีความสำคัญเนื่องจากแสดงให้เห็นสิ่งที่ผู้ซื้อควรคาดหวังจาก RDS: ไม่ใช่การแจ้งเตือนแบบพาสซีฟ แต่เป็นการบรรเทาผลกระทบที่เชื่อมโยงกับลำดับการทำงานของอุปกรณ์

ตำแหน่งเซ็นเซอร์เป็นสิ่งสำคัญ

การจัดวางเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบ RDS ที่ถูกมองข้ามมากที่สุด บทความด้านการเขียนโค้ดของ UL ระบุว่าสารทำความเย็น A2L หนักกว่าอากาศ ดังนั้นคำแนะนำในการติดตั้งโดยทั่วไปจะวางเซ็นเซอร์ในตำแหน่งที่สารทำความเย็นรั่วไหลมีแนวโน้มที่จะ จมและรวบรวมบ่อยที่สุด ใกล้กับคอยล์ภายในอาคารไปทางด้านล่างของตู้. หน่วยที่มีคอยล์ในร่มหลายตัวอาจใช้เซ็นเซอร์หลายตัว

เอกสารการติดตั้งภาคสนามแสดงตรรกะเดียวกันที่ระดับคอยล์ คำแนะนำของระบบการตรวจจับสารทำความเย็น A2L ของ Aspen จะแสดงระบบเป็นเซ็นเซอร์ ชุดสายไฟ และแผงป้องกัน และระบุตำแหน่ง/การวางแนวยึดสำหรับการกำหนดค่าแนวตั้ง แนวนอน plenum และแผ่นพื้น/ขดลวดแบน เซ็นเซอร์ต้องได้รับการติดตั้งตามทิศทางที่ทำเครื่องหมายไว้ และวางไว้ที่บริเวณคอยล์/ถาดระบายน้ำตามที่ระบุในคำแนะนำในการติดตั้ง

สำหรับ OEM นั่นหมายความว่าการเลือกเซ็นเซอร์และการออกแบบกลไกไม่สามารถแยกออกจากกันได้ รูปทรงของตู้ ตำแหน่งคอยล์ เส้นทางการไหลของอากาศ ตำแหน่งถาดระบายน้ำ และการเข้าถึงบริการ ล้วนส่งผลต่อการที่เซ็นเซอร์มองเห็นการรั่วไหลได้เร็วเพียงพอหรือไม่

R32 และ R454B: เซ็นเซอร์หนึ่งหรือสองตัว?

ขึ้นอยู่กับแพลตฟอร์มและกลยุทธ์ของซัพพลายเออร์

นั่นเป็นจุดซื้อที่มีประโยชน์สำหรับ OEM และผู้ผลิตคอยล์ หากคุณรองรับสารทำความเย็นทั้งสองชนิดในตระกูลผลิตภัณฑ์ โซลูชันก๊าซคู่อาจลดความซับซ้อนของแพลตฟอร์มได้ หากคุณกำลังสร้างสารทำความเย็นเพียงตัวเดียวและต้องการการตรวจสอบแพลตฟอร์มที่เข้มงวดมากขึ้น เซ็นเซอร์เฉพาะสารทำความเย็นอาจเหมาะสมกว่า

RDS ที่ติดตั้งจากโรงงานเทียบกับ RDS ที่ติดตั้งภาคสนาม

มีอยู่ทั้งสองรุ่น UL กล่าวว่า UL 60335-2-40 อนุญาตให้ RDS เป็นได้ ติดตั้งจากโรงงานหรือติดตั้งภาคสนามแต่คำแนะนำในการติดตั้งจะกำหนดว่าอุปกรณ์ที่อยู่ในรายการต้องใช้ RDS หรือไม่ RDS เฉพาะใดที่ได้รับอนุญาต และจะต้องติดตั้งที่ใด

ตลาดสะท้อนให้เห็นว่า จอห์นสัน คอนโทรลส์ กล่าวว่าอุปกรณ์บางอย่างจะจัดส่งพร้อมกับ RDS ที่ติดตั้งมาจากโรงงานในกรณีที่จำเป็น ในขณะที่ในกรณีอื่นๆ ก็สามารถสั่งซื้อและติดตั้งเซ็นเซอร์ในภาคสนามตามที่แอปพลิเคชันกำหนด เอกสารประกอบชุดติดตั้งภาคสนามของ Aspen ยังแสดงสถาปัตยกรรมที่ติดตั้งภาคสนามในทางปฏิบัติ ซึ่งประกอบด้วยเซ็นเซอร์ ตัวยึดเซ็นเซอร์ ชุดสายไฟ แผงลดผลกระทบ และการเชื่อมต่อสายไฟแรงดันต่ำเข้ากับระบบเคลื่อนย้ายอากาศที่มีอยู่

สิ่งที่ OEM HVAC ควรระบุใน RDS สำหรับอุปกรณ์ R32/R454B

ข้อมูลจำเพาะ OEM ที่มีประโยชน์อย่างน้อยควรกำหนด สารทำความเย็นเป้าหมาย- ตรรกะการตอบสนอง- ตำแหน่งเซ็นเซอร์- ผลลัพธ์ของการบรรเทาผลกระทบ- ความน่าเชื่อถือตลอดชีวิต, และ แรงดันไฟฟ้ารวม/I/O. ข้อกำหนดในปัจจุบันของ UL เน้นย้ำถึงการสอบเทียบที่ตั้งไว้ล่วงหน้าจากโรงงานและหลักฐานความเสถียรในระยะยาว ในขณะที่วัสดุ TI และ AAON แสดงให้เห็นว่าเหตุใดการบูรณาการระดับบอร์ดและการจัดการสถานะความล้มเหลวจึงมีความสำคัญพอๆ กับการตรวจจับแบบดิบ

ในทางปฏิบัติ ผู้ซื้อควรมองหา:

• การสนับสนุนที่ชัดเจนสำหรับ R32, R454B หรือทั้งสองอย่าง;
• การวางตำแหน่งการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ UL 60335-2-40 สำหรับอุปกรณ์ HVAC
• กำหนดพฤติกรรมการตอบสนองที่ แอลเอฟแอล 25%;
• ความทนทานต่อสิ่งแวดล้อมและการเรียกร้องค่าเบี่ยงเบน/อายุการใช้งานที่เหมาะสมสำหรับตู้ HVAC ไม่ใช่เฉพาะสภาพห้องปฏิบัติการเท่านั้น
• เอาต์พุตควบคุมที่สามารถขับเคลื่อนลำดับการบรรเทาผลกระทบที่ต้องการได้จริง

RDS เทียบกับเครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบพกพา

คำสำคัญนี้มักจะสับสนกับเครื่องมือบริการแบบมือถือ ก เครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบพกพา ช่วยให้ช่างเทคนิคค้นหารอยรั่วระหว่างการติดตั้งหรือบริการ หนึ่ง อาร์ดีเอส คือระบบความปลอดภัยแบบคงที่และอยู่กับที่พร้อมอุปกรณ์ที่คอยติดตามอย่างต่อเนื่องและเริ่มการบรรเทาผลกระทบโดยอัตโนมัติ คำจำกัดความ RDS ของ ASHRAE และภาษา "integral RDS" ของ UL ทำให้ความแตกต่างนั้นชัดเจน

นั่นคือเหตุผลที่บทความกำหนดเป้าหมาย “ระบบตรวจจับสารทำความเย็น RDS สำหรับอุปกรณ์ R32 และ R454B” ควรพูดถึงเซ็นเซอร์ แผงลดผลกระทบ การตอบสนองการไหลของอากาศ ตำแหน่ง และการรับรอง ไม่ใช่แค่เครื่องดมกลิ่นแบบใช้มือถือเท่านั้น

คำถามที่พบบ่อย

RDS หมายถึงอะไรในระบบ HVAC

RDS หมายถึง ระบบตรวจจับสารทำความเย็น. ASHRAE ให้คำจำกัดความว่าเป็นระบบที่ใช้อุปกรณ์ที่อยู่นิ่งตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไปในการตรวจจับสารทำความเย็นที่ระบุที่ความเข้มข้นที่ระบุ และเริ่มดำเนินการบรรเทาผลกระทบที่จำเป็น

RDS จำเป็นสำหรับระบบ R32 และ R454B ทั้งหมดหรือไม่

ไม่ การจำเป็นต้อง RDS หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับประเภทอุปกรณ์ ค่าสารทำความเย็น เกณฑ์ห้อง/การใช้งาน และคำแนะนำในการติดตั้งที่ระบุไว้ของผู้ผลิต UL และ Johnson Controls ต่างอธิบายข้อกำหนดที่ขึ้นอยู่กับการใช้งานมากกว่ากฎสากลสำหรับทุกหน่วย

ความเข้มข้นใดที่ทำให้เกิด A2L RDS

UL กล่าวว่าระบบตรวจจับสารทำความเย็นจะต้องเริ่มต้นการตอบสนองของระบบที่ 25% ของลีกแอลเอฟแอล สำหรับสารทำความเย็น TI ยังระบุด้วยว่า RDS จะต้องสร้างเอาต์พุตภายใน 30 วินาที ของการสัมผัสโดยตรง แอลเอฟแอล 25%-

ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ R32 หรือ R454B RDS ไว้ที่ใด

UL กล่าวว่าสารทำความเย็น A2L มีแนวโน้มที่จะจม ดังนั้น โดยทั่วไปจะติดตั้งเซ็นเซอร์ในบริเวณที่สารทำความเย็นที่รั่วไหลสะสมมักจะอยู่ใกล้ ด้านล่างของตู้ และใกล้ พื้นที่คอยล์ในร่ม-

RDS สามารถติดตั้งภาคสนามได้หรือไม่?

ใช่. UL กล่าวว่าทั้งการติดตั้งจากโรงงานและการติดตั้งภาคสนามจะได้รับอนุญาตเมื่อรายการอุปกรณ์และคำแนะนำในการติดตั้งอนุญาต คำแนะนำการติดตั้งภาคสนามของ Aspen เป็นตัวอย่างที่ชัดเจนของสถาปัตยกรรม RDS ที่ติดตั้งภาคสนาม

คณะกรรมการบรรเทาสาธารณภัยทำอะไร?

รับอินพุตเซ็นเซอร์และขับเคลื่อนการดำเนินการ เช่น การเปิดพัดลม การปิดคอมเพรสเซอร์ การส่งสัญญาณเตือน หรือการส่งสัญญาณระบบควบคุมอื่นๆ คู่มือตัวควบคุมการลดผลกระทบ A2L ของ AAON อธิบายการดำเนินการประเภทนั้นอย่างชัดเจน

ย่อหน้าปิด

เพื่อความทันสมัย อุปกรณ์ R32 และ R454BRDS เป็นที่เข้าใจได้ดีที่สุดว่าเป็น ระบบย่อยความปลอดภัยคงที่ไม่ใช่เซ็นเซอร์อุปกรณ์เสริมธรรมดา การออกแบบที่เหมาะสมเชื่อมโยงการตรวจจับเฉพาะสารทำความเย็น ลอจิก LFL 25% ตำแหน่งที่เหมาะสม ผลลัพธ์ของการบรรเทา และหลักฐานความน่าเชื่อถือในระยะยาวภายใต้ข้อกำหนดรูปแบบ UL 60335-2-40