HVAC Leak Sensor (Refrigerant Leak Detector) for VRF/VRV, Chillers & Heat Pumps
Senzory úniku Winsen® HVAC poskytujú nepretržité monitorovanie chladív A1, A2L a A3 v hoteloch, kanceláriách, dátových centrách, supermarketoch a priemyselných závodoch. Vyberte si Je n pre ppm včasné varovanie a MOS/DIR pre bezpečnostné alarmy %LEL – pripravené pre BMS/PLC cez 4–20 mA, RS-485 Modbusa reléové výstupy.




Prečo snímač úniku HVAC?
- Včasné varovanie: Zistite úniky na úrovni ppm pred nepríjemnými výletmi alebo vplyvom obsadenosti.
- Bezpečnostné zámky: Použite prahové hodnoty %LFL na spustenie ventilácie a vypnutia zariadenia.
- Podpora dodržiavania pravidiel: Implementujte monitorovanie osvedčených postupov pre VRF hotely, chladiarne a verejné priestory.
- Integrácia BMS/PLC: Štandardné analógové, Modbus a reléové výstupy vyhovujú existujúcim riadiacim schémam.
Kompletné pokrytie chladivami A1/A2L/A3
NDIR (ppm) & MOS/NDIR (LEL) technologies
4–20 mA / RS-485 Modbus / Reléové výstupy
Prispôsobenie OEM (rozsah, výstupy, konektor, kryt)
NDIR Senzor chladiva
Strelec chladiva polovodiča
Porovnanie technológií
| Technológia | Najlepšie pre | Rozsah | Výhody | Úvahy |
|---|---|---|---|---|
| Je n | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | Vysoká selektivita, nízky drift, dlhá životnosť | Vyššie počiatočné náklady; vyhýbajte sa silnej kondenzácii/prachu (použite filtre/kryty) |
| Mos | A2L/A3%LEL | 0-100% LEL | Rýchla odozva, robustný, nákladovo efektívny | krížová citlivosť; odporúča sa pravidelná kalibrácia |
| Katalytická perlička | Všeobecné uhľovodíky | 0-100% LEL | Zrelé, široko používané | potrebuje O2; môže sa otráviť silikónmi/olovom |
Placement & Setpoints (HVAC Good Practice)
- Montážna výška: Väčšina chladív je ťažšia ako vzduch → montáž nízko; overte prietokom vzduchu v miestnosti.
- Pokrytie: Typický rádius 5–10 m na snímač v otvorených miestnostiach; pridajte jednotky blízko pravdepodobných zdrojov (ventily, kĺby).
- Nastavené hodnoty: A2L/A3 často používajú pásma %LFL (napr. predpoplach ~25 % LFL; hlavné ~50 % LFL). A1 bežne používa úrovne ppm (napr. 1 000 – 5 000 ppm v závislosti od dizajnu).
- Blokovanie: Predpoplach → vetranie; Hlavný alarm → vypnutie zariadenia + upozornenie na alarm.
Dokončite prahové hodnoty a množstvá podľa špecifikácie projektu a miestnych kódov.
Typické aplikácie HVAC
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Namontujte nízko (~ 150–300 mm nad podlahou) v blízkosti vnútorných jednotiek a zlučovacích miest. Spojte alarmy s vypnutím ventilátora a vyčistením čerstvého vzduchu; vyberte požadované hodnoty ppm alebo %LEL podľa špecifikácie.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Umiestnite v blízkosti kompresorov, odlučovačov oleja, ventilov a nízkych miest/zásobníkov. Použite kryty s krytím IP a blokovanie BMS: predpoplach → vyčistenie; hlavný alarm → vypnutie zariadenia.
Cold storage & refrigerated display cases
Inštalujte pod skrinky a pozdĺž rozdeľovačov/trubkových vedení. Vyberte kryty odolné voči kondenzácii pri nízkej teplote; alarmy môžu začať vyťahovať a zatvárať nočné závesy.
Radové jednotky dátového centra/CRAC
Umiestnite ho do ciest spätného vzduchu, pod zdvojené podlahy av blízkosti cievok. Včasné varovanie PPM chráni personál a dobu prevádzkyschopnosti; integrovať vypnutie a potlačenie ventilácie.
Heat pump & general HVAC equipment
Pre A2L/A3 monitorujte v blízkosti kompresorov/ventilov a vo vratnom vzduchu; použite blokovanie %LFL na bezpečné vypnutie. Kryty vonkajších jednotiek odolné voči poveternostným vplyvom.
Základné špecifikácie (typické)
| Parameter | Hodnota / Možnosť |
|---|---|
| Napájanie | 12–24 V DC (iné na vyžiadanie) |
| Výstupy | 4–20 mA (2/3-vodič), RS-485 Modbus RTU, 1–2× relé (N.O./N.C.) |
| Rozsahy merania | ppm (NDIR) a/alebo %LEL (MOS/NDIR), prispôsobiteľné plynom |
| Čas odozvy (T90) | Typicky ≤ 20–30 s |
| Prevádzková teplota/vlhkosť | -20 až +50 °C; 15–95 % relatívnej vlhkosti bez kondenzácie (v závislosti od modelu) |
| Ochrana proti vniknutiu | Až IP65 s voliteľným krytom |
| Súlad | CE, RoHS; navrhnuté pre integráciu s BMS/PLC |
Senzorové technológie: NDIR vs. MOS
| Funkcia | NDIR (infračervené) | MOS (polovodič) |
|---|---|---|
| Presnosť | Vysoká (± 2% fs) | Mierne (± 5% fs) |
| Čas odozvy | 1–3 sekundy | <1 second |
| Spotreba energie | <25 mW | <50 mW |
| Celoživotný | >5 years | 2–3 roky |
| Náklady | Vyšší | Znížiť |
| Najlepšie využitie | Safety-critical HVAC & commercial | Nízkonákladové spotrebiče |
Odporúčanie pre Omán:
Pre rozsiahle a bezpečnostné kritické systémy ako okresné chladenie, hotely a skladovanie, vyberte Technológia NDIR. Pre domáce spotrebiče a lacné výrobky, Senzory MOS Poskytnite nákladovo efektívnu alternatívu.
Prečo nás globálni klienti vyberajú?
Spoločnosť neustále dodržiava kvalitnú politiku „jemného remeselného spracovania, vedeckých inovácií, snahy o dokonalosť a služby s pridanou hodnotou“. Formuláciou plánov riadenia výrobných procesov a pracovných pokynov vytvorilo štandardizovaný, zodpovedný a regulovaný systém riadenia procesov. Okrem toho spoločnosť nezávisle vyvinula systém riadenia výroby MES, ktorý umožňuje komplexné a vizuálne riadenie v celom pracovnom toku.

30+ rokov skúseností
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Záruka kvality neustále zlepšovanie
Kompletné a rigidné riadenie toku procesu, spojené s významnými zlepšeniami.


Medzinárodný trh
Dodajte snímacie výrobky do viac ako 100 krajín a regiónov.
Stabilná spoľahlivá výroba dodávateľského reťazca
Základné komponenty, ktoré nepodliehajú obmedzeniam, pokročilým zariadeniam na výrobu a testovanie.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Jednorazová služba
Profesionálne konzultácie, rýchle dodanie, 24 hodín po predaji.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ typov experimentov
Klimatické prostredie súvisiace s plynom, EMC, elektrický výkon, mechanický výkon atď.
10+ pokročilých laboratórií
Laboratórium CNAS, Laboratórium MEMS, UL Laboratórium, laboratórium nanokompozitných materiálov atď.
400+ sets Leading R&D Equipment
Skladovanie kocky, bonder, litografický stroj, poťahový stroj, stroj na umiestňovanie SMT, stanica automatickej sondy atď.
Požiadať o konzultáciu
Compliance & Best-Practice Notes
Náš inžiniersky tím vám pomôže zosúladiť výber a umiestnenie senzorov so široko spomínanými bezpečnostnými rámcami pre chladenie/HVAC (napr. klasifikácia chladív série A, požiadavky na strojovňu a pokyny na nasadenie A2L). Podrobnosti o implementácii sa líšia v závislosti od krajiny a projektu – podeľte sa o svoje špecifikácie, aby sme vám mohli navrhnúť vyhovujúce riešenie.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Uvedenie do prevádzky: Overte výstupy, alarmy a blokovania; menovité hodnoty štítkov.
- Kalibrácia: Typicky 12–24 mesiacov; bump test počas údržby.
- Uložené: Ponechajte si 10–15 % náhradných modulov pre kritické zariadenia.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Aký je rozdiel medzi senzorom a detektorom?
V HVAC sa pevné zariadenie často zameniteľne nazýva „senzor“ alebo „detektor“. Ručné nástroje používané technikmi sa zvyčajne nazývajú „detektory úniku“.
Ktorú technológiu by som si mal vybrať pre chladivá A2L ako R32 alebo R454B?
Použite NDIR pre rozlíšenie a stabilitu na úrovni ppm alebo MOS/NDIR %LEL pre bezpečnostné alarmy založené na percentách LFL. Mnoho projektov používa oboje: včasné varovanie ppm + vypnutie %LEL.
Kde by mali byť namontované snímače pre chladivá?
Väčšina chladív je ťažšia ako vzduch – namontujte ich nízko, blízko zdrojov úniku a tam, kde by sa mohol hromadiť plyn. Overte pomocou štúdií prúdenia vzduchu a podmienok na mieste.
Ako často potrebujú senzory kalibráciu?
Typické intervaly sú 12–24 mesiacov v závislosti od technológie a prostredia. Kritické miesta si môžu zvoliť častejšie bump testy.
Podporujete integráciu BMS/PLC?
áno. Štandardné výstupy zahŕňajú 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU a reléové kontakty.
Môžete sa prispôsobiť pre projekty OEM?
Absolútne. Podporujeme vlastné rozsahy, firmvér, konektory, zväzky, značky a obaly privátnych značiek pre veľkých zákazníkov.













