Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) — PPM Early Warning & %LEL Safety
Winsen® infrarøde (NDIR) kjølemiddellekkasjesensorer gir stabil, selektiv måling for A1-, A2L- og A3-gasser—R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a. Velg nøyaktighet på ppm-nivå for tidlig varsling, eller %LFL/%LEL for sikkerhetslåser. Sømløs BMS/PLC-integrasjon via 4–20 ma, RS-485 Modbus, og reléutganger.
Hvorfor infrarød (NDIR) for kjølemiddellekkasjedeteksjon?
Høy selektivitet
NDIR måler gassabsorpsjon ved spesifikke IR-bølgelengder, og gir utmerket selektivitet for HFC/HFO-kjølemedier og robuste A2L/A3-alternativer.
Stability & Low Drift
Tokanals optisk design med referansestråle minimerer temperatur/aldringsdrift, og utvider kalibreringsintervallene (ofte 12–24 måneder).
Ikke O₂-avhengig
Infrarød sensing krever ikke oksygen, i motsetning til katalytiske kuler – ideell for maskinrom, kjølerom og lukkede HVAC-rom.
Model Guide — Select by Class & Measurement
Infrared (NDIR) refrigerant leak sensors and detectors for A1, A2L, and A3 gases: R32, R454B, R1234yf/ze, R134a, R410A, R290, R600a. PPM early warning & %LEL safety, 4–20 mA, RS-485 Modbus, relay outputs. OEM/ODM by Winsen® for bulk orders.
NDIR kjølemediumsensor
Halvleder kjølemediumsensor
Hvordan infrarøde (NDIR) kjølemiddelsensorer fungerer
| Scene | Hva skjer | Fordel |
|---|---|---|
| Utslipp | IR-kilden sender ut bredbåndslys gjennom gassprøven. | Pålitelig optisk eksitasjon |
| Filtrering | Smalbåndet optisk filter retter seg mot kjølemiddelabsorpsjonsbånd; en andre kanal fungerer som referanse. | Gas selectivity & drift compensation |
| Oppdagelse | Fotodetektorer måler dempet signal vs. referanse; MCU beregner konsentrasjon. | Stabil ppm / %LEL-utgang |
| Kompensasjon | Temperature/pressure & baseline routines (e.g., ABC optional) correct drift. | Lange intervaller mellom kalibreringer |
Typiske applikasjoner
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monter lavt (~150–300 mm AFF) nær innendørsenheter og samlingspunkter; koble alarmer til viftestans og friskluftspyling.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Plasser i nærheten av kompressorer, separatorer, ventiler og lave steder/sumper; bruk IP-klassifiserte hus og BMS-forriglinger.
Cold storage & refrigerated display cases
Installer under kasser og langs manifolder/rørløp; velg kondensbestandig design og gardin/eksoslåser.
Datasenter på rad/CRAC-enheter
Plasser i returluft, under hevede gulv og nær spoler; ppm tidlig varsling beskytter personell og oppetid.
Heat pumps & general HVAC
For A2L/A3, bruk %LFL-nivåer (f.eks. ~25 % forhåndsalarm; ~50 % hovedalarm) for å utløse ventilasjon og avstenging av utstyr.
Infrarød vs. annen teknologi
| Teknologi | Best for | Spekter | Fordeler | Betraktninger |
|---|---|---|---|---|
| Ndir (infrarød) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL; A3 %LEL (IR-LEL) | ppm → %LEL | Høy selektivitet, lav drift, ikke O₂-avhengig | Høyere startkostnad; beskytte mot kraftig kondens/støv |
| Mos (halvleder) | A2L/A3%LEL | 0–100 % LEL | Rask respons; kostnadseffektivt | Kryssfølsomheter; periodisk kalibrering |
| Katalytisk perle | Generelle hydrokarboner (A3) | 0–100 % LEL | Moden teknologi | Trenger O₂; kan bli forgiftet (silikoner/bly) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Monteringshøyde: De fleste kjølemedier er tyngre enn luft ⇒ monter lavt; bekrefte med luftstrømsstudier.
- Dekning: Ca. 5–10 m radius per sensor i åpne rom; legg til enheter nær ventiler/skjøter og lave lommer.
- Alarmnivåer: A2L/A3: forhåndsalarm ≈25 % LFL; hoved ≈50 % LFL. A1: ppm-bånd (f.eks. 1 000–5 000 ppm) per spes.
- Forriglinger: Pre-alarm → ventilasjon; Hoved → utstyrsavstengning + beacons/BMS alarm.
Fullfør terskler og mengder mot prosjektspesifikasjonen og lokale koder.
Hvorfor globale kunder velger oss?
Selskapet holder seg konsekvent til kvalitetspolitikken for "fint håndverk, vitenskapelig innovasjon, forfølgelse av dyktighet og verdiøkende tjeneste." Ved å formulere produksjonsprosesskontrollplaner og arbeidsinstruksjoner, har den etablert et standardisert, ansvarlig og regulert prosessstyringssystem. I tillegg har selskapet uavhengig utviklet et MES -produksjonsstyringssystem, noe som muliggjør omfattende og visuell styring i hele arbeidsflyten.
30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti kontinuerlig forbedring
Komplett og stiv prosessstrømningskontroll, kombinert med betydelige forbedringer.
Internasjonalt marked
Lever sensingprodukter til mer enn 100 land og regioner.
Stabil forsyningskjede pålitelig produksjon
Kjernekomponenter som ikke er underlagt begrensninger, avansert utstyr for manufaturing og test.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Profesjonell konsultasjon, rask levering, 24 timer etter salg.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Vanlige spørsmål — Infrarøde (NDIR) kjølemiddellekkasjesensorer
Er NDIR bedre enn MOS for kjølemedier?
For tidlig varsling på ppm og langtidsstabilitet er NDIR vanligvis foretrukket. For %LEL sikkerhetsturer på A2L/A3-gasser, kan NDIR-LEL eller MOS begge brukes avhengig av budsjett og miljø.
Hvor ofte trenger NDIR-sensorer kalibrering?
12–24 måneder er vanlig med periodiske bump tester. Steder med mye støv eller høy luftfuktighet kan kreve hyppigere kontroller og filtervedlikehold.
Hvor skal sensoren installeres?
Nær sannsynlige lekkasjekilder (kompressorer, ventiler, ledd) og lavtliggende akkumuleringspunkter; unngå sterk tilførselsluft som kan omgå sensoren.
Integrerer Winsen IR-sensorer med BMS/PLS?
Ja – innebygd 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU og relékontakter gjør integrasjonen enkel.
Kan du tilpasse for OEM-programmer?
Absolutt. Vi tilpasser serier, fastvare, koblinger, seler, hus og merkevarebygging for volumimplementering.
