HVAC Leak Sensor (Refrigerant Leak Detector) for VRF/VRV, Chillers & Heat Pumps
Winsen® HVAC-lekkasjesensorer gir kontinuerlig overvåking av A1-, A2L- og A3-kjølemedier på tvers av hoteller, kontorer, datasentre, supermarkeder og industrianlegg. Velge Er n for ppm tidlig varsling og MOS/DIR for %LEL sikkerhetsalarmer—klar for BMS/PLC via 4–20 ma, RS-485 Modbus, og reléutganger.
Hvorfor en HVAC-lekkasjesensor?
- Tidlig advarsel: Oppdag lekkasjer på ppm-nivå før plagsomme turer eller innflytelsepåvirkning.
- Sikkerhetslåser: Bruk %LFL-terskler for å utløse ventilasjon og avstenging av utstyr.
- Overholdelsesstøtte: Implementer overvåking av god praksis for VRF-hoteller, kjølerom og offentlige rom.
- BMS/PLC-integrasjon: Standard analog-, Modbus- og reléutganger passer til eksisterende kontrollskjemaer.
NDIR kjølemediumsensor
Halvleder kjølemediumsensor
Teknologi sammenligning
| Teknologi | Best for | Spekter | Fordeler | Betraktninger |
|---|---|---|---|---|
| Er n | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | Høy selektivitet, lav drift, lang levetid | Høyere forhåndskostnad; unngå kraftig kondens/støv (bruk filtre/kapslinger) |
| Mos | A2L/A3%LEL | 0–100 % LEL | Rask respons, robust, kostnadseffektiv | Kryssfølsomhet; periodisk kalibrering anbefales |
| Katalytisk perle | Generelle hydrokarboner | 0–100 % LEL | Voksen, mye brukt | Trenger O₂; kan bli forgiftet av silikoner/bly |
Placement & Setpoints (HVAC Good Practice)
- Monteringshøyde: De fleste kjølemedier er tyngre enn luft → monter lavt; verifiser med romluftstrøm.
- Dekning: Typisk radius 5–10 m per sensor i åpne rom; legg til enheter nær sannsynlige kilder (ventiler, skjøter).
- Settpunkter: A2L/A3 bruker ofte %LFL-bånd (f.eks. pre-alarm ~25% LFL; hoved ~50% LFL). A1 bruker vanligvis ppm-nivåer (f.eks. 1 000–5 000 ppm avhengig av design).
- Forriglinger: Pre-alarm → ventilasjon; Hovedalarm → utstyrsstans + alarmvarsling.
Fullfør terskler og mengder mot prosjektspesifikasjonen og lokale koder.
Typiske HVAC-applikasjoner
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monter lavt (~150–300 mm over gulvet) nær innendørsenheter og bassengpunkter. Knytt alarmer til viftestans og friskluftspyling; velg ppm eller %LEL settpunkter per spes.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Plasser i nærheten av kompressorer, oljeutskillere, ventiler og lave punkter/sumper. Bruk IP-klassifiserte kabinetter og BMS-låser: forhåndsalarm → rensing; hovedalarm → turanlegg.
Cold storage & refrigerated display cases
Monteres under kasser og langs manifolder/rørløp. Velg lavtemperatur-, kondensbestandige hus; alarmer kan starte uttrekk og lukke nattgardiner.
Datasenter på rad/CRAC-enheter
Plasser i returluftbaner, under hevede gulv og nær spoler. PPM tidlig varsling beskytter personell og oppetid; integrer avstengning og ventilasjonsoverstyring.
Heat pump & general HVAC equipment
For A2L/A3, overvåk nær kompressorer/ventiler og returluft; bruk %LFL-låser for sikker avstengning. Værbestandige hus for uteenheter.
Kjernespesifikasjoner (typisk)
| Parameter | Verdi / Opsjon |
|---|---|
| Strømforsyning | 12–24 VDC (andre på forespørsel) |
| Utganger | 4–20 mA (2/3-leder), RS-485 Modbus RTU, 1–2× reléer (N.O./N.C.) |
| Måleområder | ppm (NDIR) og/eller %LEL (MOS/NDIR), kan tilpasses med gass |
| Responstid (T90) | ≤ 20–30 s typisk |
| Driftstemperatur/fuktighet | -20 til +50 °C; 15–95 % RH ikke-kondenserende (modellavhengig) |
| Inntrengningsbeskyttelse | Opp til IP65 med valgfri kapsling |
| Overholdelse | CE, RoHS; designet for integrasjon med BMS/PLS |
Sensorteknologier: NDIR vs. MOS
| Trekk | Ndir (infrarød) | Mos (halvleder) |
|---|---|---|
| Nøyaktighet | Høy (± 2% FS) | Moderat (± 5% FS) |
| Responstid | 1–3 sekunder | <1 second |
| Strømforbruk | <25 mW | <50 mW |
| Levetid | >5 years | 2–3 år |
| Koste | Høyere | Senke |
| Beste bruk | Safety-critical HVAC & commercial | Lavpris-apparater |
Anbefaling for Oman:
For store og sikkerhetskritiske systemer som Distriktskjøling, hotell og kald lagring, velg NDIR -teknologi. For hvitevarer og rimelige produkter, MOS -sensorer Gi et kostnadseffektivt alternativ.
Hvorfor globale kunder velger oss?
Selskapet holder seg konsekvent til kvalitetspolitikken for "fint håndverk, vitenskapelig innovasjon, forfølgelse av dyktighet og verdiøkende tjeneste." Ved å formulere produksjonsprosesskontrollplaner og arbeidsinstruksjoner, har den etablert et standardisert, ansvarlig og regulert prosessstyringssystem. I tillegg har selskapet uavhengig utviklet et MES -produksjonsstyringssystem, noe som muliggjør omfattende og visuell styring i hele arbeidsflyten.
30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti kontinuerlig forbedring
Komplett og stiv prosessstrømningskontroll, kombinert med betydelige forbedringer.
Internasjonalt marked
Lever sensingprodukter til mer enn 100 land og regioner.
Stabil forsyningskjede pålitelig produksjon
Kjernekomponenter som ikke er underlagt begrensninger, avansert utstyr for manufaturing og test.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Profesjonell konsultasjon, rask levering, 24 timer etter salg.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Compliance & Best-Practice Notes
Vårt ingeniørteam hjelper deg med å justere sensorvalg og plassering med bredt refererte sikkerhetsrammeverk for kjøling/HVAC (f.eks. kjølemiddelklassifiseringer i A-serien, krav til maskinrom og retningslinjer for A2L-distribusjon). Implementeringsdetaljene varierer fra land til land og prosjekt – del gjerne spesifikasjonene dine slik at vi kan foreslå en kompatibel løsning.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Igangkjøring: Bekreft utganger, alarmer og forriglinger; merke settpunkter.
- Kalibrering: Typisk 12–24 måneder; bump test under vedlikehold.
- Lagret: Behold 10–15 % reservemoduler for kritiske anlegg.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Hva er forskjellen mellom en sensor og en detektor?
I HVAC kalles en fast enhet ofte en "sensor" eller "detektor" om hverandre. Håndholdte verktøy som brukes av teknikere kalles vanligvis "lekkasjedetektorer".
Hvilken teknologi bør jeg velge for A2L-kjølemedier som R32 eller R454B?
Bruk NDIR for oppløsning og stabilitet på ppm-nivå, eller MOS/NDIR %LEL for sikkerhetsalarmer basert på LFL prosenter. Mange prosjekter bruker begge deler: tidlig varsling på ppm + %LEL-avstenging.
Hvor skal sensorer monteres for kjølemedier?
De fleste kjølemedier er tyngre enn luft – monter lavt, nær lekkasjekilder og der gass kan samle seg. Valider med luftstrømsstudier og stedsforhold.
Hvor ofte trenger sensorer kalibrering?
Typiske intervaller er 12–24 måneder avhengig av teknologi og miljø. Kritiske nettsteder kan velge hyppigere bump tester.
Støtter du BMS/PLC-integrasjon?
Ja. Standardutganger inkluderer 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU og relékontakter.
Kan du tilpasse for OEM-prosjekter?
Absolutt. Vi støtter tilpassede serier, fastvare, koblinger, seler, merkevarebygging og emballasje med private merker for volumkunder.
