R&D, Production, Sales and Solutions of Sensing Products
Our semiconductor and NDIR (Non-Dispersive Infrared) refrigerant sensors are designed for qualitative and quantitative detection of refrigerants such as R32, R290, R454B, R410A, R134A, etc., across different application scenarios. These sensors feature an integrated self-diagnosis function, fully compliant with the UL60335-2-40:2022 standard. With these sensors, users can achieve refrigerant gas leakage alarms and automatic system shutdowns. Additionally, they can be customized with additional functions to meet the specific requirements of manufacturers in industries such as air conditioning, heat pumps, and refrigerant detection instruments.
- Hoge gevoeligheid
- Good Consistency
- Anti-interference Filter Layer
- Aged & Calibrated
- High Resolution & Fast Response
- Temperatuurcompensatie
- Excellent Linear Output
- Wide / Low Supply Voltage
Refrigerant Sensor Sales
Naarmate de mondiale vraag naar airconditioning-, koel- en klimaatbeheersingssystemen groeit, groeit ook de behoefte aan veiligheid, efficiëntie en milieubeheer. Een cruciaal onderdeel dat deze doelen mogelijk maakt, is de koelmiddelsensor. Koudemiddelsensoren zijn speciaal ontworpen om de aanwezigheid van koelgassen in verschillende omgevingen te detecteren en te bewaken. Of het nu gaat om een koelruimte, een datacenter of een commercieel HVAC-systeem, deze sensoren spelen een cruciale rol bij lekdetectie, systeemefficiëntie en personeelsveiligheid.
NDIR -koelmiddelsensor
Halfgeleider koelmiddelsensor
Technische vergelijking van halfgeleider (metaaloxide) versus infrarood (NDIR) koelmiddelsensoren
| Functie | Halfgeleider (metaaloxide) sensoren | Infrarood (NDIR) sensoren |
|---|---|---|
| Werkprincipe | Reageer op koelmiddelgas door de geleidbaarheid van een metaaloxide -oppervlak te veranderen. | Gebruik niet-dispersieve infrarood (NDIR) absorptie om specifieke gasgolflengten te detecteren. |
| PROS | -kosteneffectief - Compact ontwerp - Snelle reactie op basisgasdetectie | - Hoge nauwkeurigheid - Lang operationele leven -Specifiek voor het richten van koelmiddelen (lage dwarsgevoeligheid) |
| Nadelen | -vatbaar voor cross-gevoeligheid (valse metingen van andere gassen) - beïnvloed door de luchtvochtigheid | - Hogere initiële kosten - Langzamer responstijd - Grotere fysieke voetafdruk |
| Ideaal voor | Budgetgevoelige toepassingen, eenvoudige lekalarmen of niet-kritische omgevingen | Precisiegedreven systemen, industriële monitoring of toepassingen die een hoge betrouwbaarheid vereisen |
Applications of Refrigerant Sensors
Commercial Air Conditioning
In hotels, winkelcentra, kantoorgebouwen en luchthavens is de detectie van koelmiddellekken essentieel om systeemstoringen te voorkomen en de inzittenden te beschermen.
Cold Storage and Supermarkets
Gekoelde vitrines, koelruimtes en diepvriezers vereisen lekdetectie om de productintegriteit te behouden en verlies van koelmiddel tot een minimum te beperken.
Data Centers
Serverruimtes zijn sterk afhankelijk van HVAC-systemen. Een lek kan leiden tot temperatuurstijging en uitval van apparatuur.
Vehicle HVAC Systems
Elektrische en hybride voertuigen die R-1234yf of R-744 gebruiken, vereisen monitoring voor de veiligheid van passagiers.
Industriële koeling
Grootschalige systemen die ammoniak of CO₂ gebruiken, hebben geavanceerde sensoren nodig om aan strenge veiligheidseisen te voldoen.
Chiller and Boiler Rooms
Kleine lekkages in afgesloten mechanische ruimtes kunnen zich opstapelen tot gevaarlijke concentraties. Detectoren worden vaak geïntegreerd met ventilatie en alarmen.
Waarom kiezen wereldwijde klanten voor ons?
Het bedrijf houdt zich consequent aan het kwaliteitsbeleid van "Fijn vakmanschap, wetenschappelijke innovatie, streven naar excellentie en service met toegevoegde waarde." Door het formuleren van productieprocesplannen en werkinstructies, heeft het een gestandaardiseerd, verantwoordelijk en gereguleerd procesbeheersysteem opgezet. Bovendien heeft het bedrijf onafhankelijk een MES -productiebeheersysteem ontwikkeld, waardoor uitgebreid en visueel beheer over de hele workflow mogelijk is.
30+ jaar ervaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kwaliteitsgarantie continu verbetering
Volledige en rigide processtroomcontrole, in combinatie met significante verbeteringen.
Internationale markt
Lever detectieproducten aan meer dan 100 landen en regio's.
Stabiele supply chain betrouwbare productie
Kerncomponenten zijn niet onderworpen aan beperkingen, geavanceerde apparatuur voor manufaturing en testen.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop-service
Professioneel consult, snelle levering, 24 uur na-verkoopondersteuning.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Verzoek om raadpleging
Veelgestelde vragen (veelgestelde vragen) over koelmiddelsensoren
1. Wat is een koelmiddelsensor?
Een koelmiddelsensor is een apparaat dat wordt gebruikt om de aanwezigheid en concentratie van koelmiddelgassen te detecteren in systemen zoals HVAC, koelunits en airconditioning voor auto's. Het speelt een cruciale rol bij het waarborgen van veiligheid, efficiëntie en naleving van het milieu door lekken of abnormale gasniveaus te identificeren.
Koelmiddelsensor: principes, toepassingen en belang in moderne systemen
2. Hoe werkt een koelmiddelsensor?
Koelmiddelsensoren detecteren gassen met behulp van technologieën zoals infrarood (IR) absorptie, elektrochemische reacties, halfgeleidergeleidbaarheid of foto -akoestische effecten. Elke methode identificeert koelmiddelgassen door het meten van specifieke fysische of chemische veranderingen veroorzaakt door hun aanwezigheid.
3. Waarom zijn koelmiddelsensoren belangrijk?
Koelmiddelsensoren zijn essentieel voor het handhaven van veiligheid door lekken te detecteren die gevaarlijk of brandbaar kunnen zijn. Ze zorgen ook voor systeemefficiëntie door het controleren van koelmiddelniveaus en helpen bij het voldoen aan de milieuvoorschriften door schadelijke gasemissies te voorkomen.
4. Waar worden koelmiddelsensoren gewoonlijk gebruikt?
Deze sensoren worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder HVAC -systemen, commerciële en industriële koeling, airconditioning van auto's en milieubewakingssystemen. Ze worden ook gevonden in gebieden waar koelmiddellekken gezondheids- of veiligheidsrisico's kunnen vormen.
5. Hoe vaak moet een koelmiddelsensor worden gekalibreerd?
De meeste koelmiddelsensoren moeten minstens eenmaal per jaar worden gekalibreerd. De kalibratiefrequentie kan echter toenemen, afhankelijk van de omgevingscondities, wettelijke vereisten of de kritische aard van de toepassing.
6. Wat zijn tekenen van een falende koelingsdruksensor?
Gemeenschappelijke tekenen zijn onder meer warme lucht uit ventilatieopeningen van airconditioning, grillig systeemgedrag, frequente compressoruitsluitingen en waarschuwingslichten op het bedieningspaneel. Deze symptomen suggereren dat de sensor mogelijk niet nauwkeurig druk of gasniveaus detecteert.
7. Kan ik zelf een koelmiddeldruksensor testen?
Ja, testen kan worden uitgevoerd met behulp van hulpmiddelen zoals een multimeter, drukmeters of diagnostische scanners. Vanwege de technische aard van HVAC -systemen wordt het echter vaak aanbevolen om een professionele diagnostiek te laten uitvoeren om nauwkeurige resultaten en veilige afhandeling te garanderen.
8. Hoe lang duurt een koelmiddelsensor meestal?
De levensduur van een koelmiddelsensor varieert afhankelijk van de werkomgeving en onderhoudspraktijken. Onder normale omstandigheden en met regelmatige onderhoud kan een sensor enkele jaren duren. Harde of corrosieve omgevingen kunnen zijn levensduur verminderen.
9. Welk onderhoud is vereist voor koelmiddelsensoren?
Regelmatige inspectie, reiniging en kalibratie zijn de belangrijkste onderhoudstaken. Het is ook belangrijk om de sensor droog te houden, fysieke schade te vermijden en onmiddellijk te vervangen als het tekenen van storing of onnauwkeurigheid vertoont.
10. Zijn koelmiddelsensoren vereist door de wet of voorschriften?
Ja, in veel regio's vereisen normen zoals EN 378 in Europa en Ashrae 15 in de Verenigde Staten koelmiddellekdetectie voor veiligheid en milieubescherming. Naleving van deze voorschriften verplicht vaak het gebruik van betrouwbare en correct gekalibreerde koelmiddelsensoren.
