HVAC Leak Sensor (Refrigerant Leak Detector) for VRF/VRV, Chillers & Heat Pumps
Winsen® HVAC-leksensoren bieden continue monitoring van A1-, A2L- en A3-koelmiddelen in hotels, kantoren, datacenters, supermarkten en industriële installaties. Kiezen Is n voor vroegtijdige waarschuwing in ppm en MOS/DIR voor %LEL-veiligheidsalarmen: gereed voor BMS/PLC via 4–20 mA,, RS-485-Modbus, En relaisuitgangen.
Waarom een HVAC-leksensor?
- Vroege waarschuwing: Detecteer lekkages op ppm-niveau vóór hinderlijke ritten of gevolgen voor de bezetting.
- Veiligheidsvergrendelingen: Gebruik %LFL-drempels om beademing en uitschakeling van apparatuur te activeren.
- Ondersteuning voor compliance: Implementeer monitoring van goede praktijken voor VRF-hotels, koelruimtes en openbare ruimtes.
- GBS/PLC-integratie: Standaard analoge, Modbus- en relaisuitgangen passen in bestaande besturingsschema's.
NDIR -koelmiddelsensor
Halfgeleider koelmiddelsensor
Technologie vergelijking
| Technologie | Beste voor | Bereik | Voordelen | Overwegingen |
|---|---|---|---|---|
| Is n | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | Hoge selectiviteit, lage drift, lange levensduur | Hogere kosten vooraf; vermijd zware condensatie/stof (gebruik filters/behuizingen) |
| Mos | A2L/A3%LEL | 0–100% LEL | Snelle respons, robuust, kosteneffectief | Kruisgevoeligheid; periodieke kalibratie aanbevolen |
| Katalytische parel | Algemene koolwaterstoffen | 0–100% LEL | Volwassen, veel gebruikt | Heeft O₂ nodig; kan vergiftigd worden door siliconen/lood |
Placement & Setpoints (HVAC Good Practice)
- Montagehoogte: De meeste koelmiddelen zijn zwaarder dan lucht → laag monteren; controleer met de luchtstroom in de kamer.
- Dekking: Typische straal 5–10 m per sensor in open ruimtes; voeg eenheden toe in de buurt van waarschijnlijke bronnen (kleppen, verbindingen).
- Instelpunten: A2L/A3 gebruiken vaak %LFL-banden (bijvoorbeeld vooralarm ~25% LFL; hoofd~50% LFL). A1 gebruikt gewoonlijk ppm-niveaus (bijvoorbeeld 1.000–5.000 ppm, afhankelijk van het ontwerp).
- Vergrendelingen: Vooralarm → ventilatie; Hoofdalarm → apparatuur uitschakelen + alarmmelding.
Finaliseer drempelwaarden en hoeveelheden op basis van uw projectspecificatie en lokale codes.
Typische HVAC-toepassingen
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monteer laag (~150–300 mm boven de vloer) in de buurt van binnenunits en poolingpunten. Koppel alarmen aan het uitschakelen van de ventilator en het zuiveren van verse lucht; kies ppm- of %LEL-instelpunten per specificatie.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Plaats in de buurt van compressoren, olieafscheiders, kleppen en lage plekken/putten. Gebruik behuizingen met IP-classificatie en GBS-vergrendelingen: vooralarm → zuivering; hoofdalarm → tripinstallatie.
Cold storage & refrigerated display cases
Installeer onder behuizingen en langs spruitstukken/leidingtrajecten. Selecteer condensbestendige behuizingen die bestand zijn tegen lage temperaturen; alarmen kunnen het uittrekken starten en nachtgordijnen sluiten.
Datacenter in-row/CRAC-eenheden
Plaatsing in retourluchtpaden, onder verhoogde vloeren en in de buurt van spoelen. PPM vroegtijdige waarschuwing beschermt personeel en uptime; uitschakeling en ventilatie-override integreren.
Heat pump & general HVAC equipment
Voor A2L/A3: monitor nabij compressoren/kleppen en in de retourlucht; gebruik %LFL-vergrendelingen voor een veilige uitschakeling. Weerbestendige behuizingen voor buitenunits.
Kernspecificaties (typisch)
| Parameter | Waarde / Optie |
|---|---|
| Stroomvoorziening | 12–24 VDC (andere op aanvraag) |
| Uitgangen | 4–20 mA (2/3-draads), RS-485 Modbus RTU, 1–2× relais (N.O./N.C.) |
| Meetbereiken | ppm (NDIR) en/of %LEL (MOS/NDIR), aanpasbaar per gas |
| Reactietijd (T90) | ≤ 20–30 s typisch |
| Bedrijfstemperatuur/vochtigheid | -20 tot +50 °C; 15–95% RH niet-condenserend (modelafhankelijk) |
| Bescherming tegen binnendringing | Tot IP65 met optionele behuizing |
| Naleving | CE, RoHS; ontworpen voor integratie met BMS/PLC |
Sensortechnologieën: NDIR versus MOS
| Functie | NDIR (infrarood) | MOS (halfgeleider) |
|---|---|---|
| Nauwkeurigheid | Hoog (±2% FS) | Matig (±5% FS) |
| Reactietijd | 1–3 seconden | <1 second |
| Stroomverbruik | <25 mW | <50 mW |
| Levensduur | >5 years | 2–3 jaar |
| Kosten | Hoger | Lager |
| Beste gebruik | Safety-critical HVAC & commercial | Goedkope apparaten |
Aanbeveling voor Oman:
Voor grootschalige en veiligheidskritische systemen zoals stadskoeling, hotels en koude opslag, kiezen NDIR-technologie. Voor huishoudelijke apparaten en goedkope producten, MOS-sensoren een kosteneffectief alternatief bieden.
Waarom kiezen wereldwijde klanten voor ons?
Het bedrijf houdt zich consequent aan het kwaliteitsbeleid van "Fijn vakmanschap, wetenschappelijke innovatie, streven naar excellentie en service met toegevoegde waarde." Door het formuleren van productieprocesplannen en werkinstructies, heeft het een gestandaardiseerd, verantwoordelijk en gereguleerd procesbeheersysteem opgezet. Bovendien heeft het bedrijf onafhankelijk een MES -productiebeheersysteem ontwikkeld, waardoor uitgebreid en visueel beheer over de hele workflow mogelijk is.
30+ jaar ervaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kwaliteitsgarantie continu verbetering
Volledige en rigide processtroomcontrole, in combinatie met significante verbeteringen.
Internationale markt
Lever detectieproducten aan meer dan 100 landen en regio's.
Stabiele supply chain betrouwbare productie
Kerncomponenten zijn niet onderworpen aan beperkingen, geavanceerde apparatuur voor manufaturing en testen.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop-service
Professioneel consult, snelle levering, 24 uur na-verkoopondersteuning.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Verzoek om raadpleging
Compliance & Best-Practice Notes
Ons technische team helpt u de selectie en plaatsing van sensoren af te stemmen op de veelgebruikte veiligheidskaders voor koeling/HVAC (bijvoorbeeld koudemiddelclassificaties uit de A-serie, vereisten voor machinekamers en A2L-implementatierichtlijnen). Implementatiedetails variëren per land en project. Deel uw specificaties zodat we een oplossing kunnen voorstellen die aan de eisen voldoet.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Inbedrijfstelling: Controleer uitgangen, alarmen en vergrendelingen; instelpunten labelen.
- Kalibratie: Typisch 12–24 maanden; bumptest tijdens onderhoud.
- Opgeslagen: Houd 10-15% reservemodules aan voor kritieke faciliteiten.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Wat is het verschil tussen een sensor en een detector?
In HVAC wordt een vast apparaat vaak door elkaar een “sensor” of “detector” genoemd. Handgereedschap dat door technici wordt gebruikt, wordt doorgaans ‘lekdetectoren’ genoemd.
Welke technologie moet ik kiezen voor A2L-koudemiddelen zoals R32 of R454B?
Gebruik NDIR voor resolutie en stabiliteit op ppm-niveau, of MOS/NDIR %LEL voor veiligheidsalarmen op basis van LFL-percentages. Veel projecten gebruiken beide: ppm vroege waarschuwing + %LEL afsluiten.
Waar moeten sensoren voor koudemiddelen worden gemonteerd?
De meeste koelmiddelen zijn zwaarder dan lucht. Monteer ze laag, in de buurt van lekkagebronnen en op plaatsen waar gas zich kan ophopen. Valideer met luchtstroomstudies en locatieomstandigheden.
Hoe vaak moeten sensoren worden gekalibreerd?
Typische intervallen zijn 12–24 maanden, afhankelijk van de technologie en de omgeving. Kritieke locaties kunnen kiezen voor frequentere bumptests.
Ondersteunt u BMS/PLC-integratie?
Ja. Standaarduitgangen omvatten 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU en relaiscontacten.
Kunt u aanpassen voor OEM-projecten?
Absoluut. We ondersteunen aangepaste assortimenten, firmware, connectoren, harnassen, branding en private-labelverpakkingen voor volumeklanten.
