Freon-gassensor (Freon-gasdetector) - Vaste bewaking voor HVAC/R
Winsen® produceert vaste Freon-gassensoren voor oudere “Freon”-koelmiddelen (bijv. R12, R22*) en modern A1/A2L/A3 gassen (R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a). Kiezen Is n voor vroegtijdige waarschuwing in ppm of MOS/DIR voor %LEL-veiligheidsvergrendelingen. Standaard 4–20 mA,, RS-485-Modbus, En relaisuitgangen stroomlijn de BMS/PLC-integratie.
- A1 / A2L / A3-dekking
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Bulkbestellingen
- Snelle doorlooptijd
Model Guide — Select by Gas Family & Measurement
A1 HFK/HFO — NDIR PPM
- Bereik: 0–1.000 / 0–5.000 ppm (aanpasbaar)
- Uitgangen: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relais
- T90 ≤ 30 s • Geringe drift, lange levensduur
*R22/R12 zijn in veel regio's verouderde servicegassen.
A2L Laag GWP — NDIR PPM / %LEL
- PPM vroege waarschuwing en/of 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relais
- Ideal for VRF/VRV rooms & heat pumps
A3 Ontvlambaar — %LEL-veiligheid
- Bereik: 0–100% LEL (NDIR-LEL of MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP65-behuizingen beschikbaar
Wat "Freon" betekent
In het dagelijks taalgebruik zeggen mensen vaak:Freon“betekenen elk koelmiddel. Technisch gezien, Freon™ is een handelsmerk dat van oudsher wordt gebruikt voor bepaalde CFC/HCFC/HFC-producten (bijvoorbeeld R12/R22). Op deze pagina wordt in grote lijnen verwezen naar “Freon-gassensor”. elektronische vaste sensoren die koelgas detecteren in HVAC/R-ruimtes.
NDIR -koelmiddelsensor
Halfgeleider koelmiddelsensor
Technologie opties
| Technologie | Beste voor | Bereik | Voordelen | Overwegingen |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (infrarood) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | Hoge selectiviteit, lage drift, niet O₂-afhankelijk | Bescherm de optiek tegen condensatie/stof (filters/behuizingen) |
| MOS (halfgeleider) | A2L/A3%LEL | 0–100% LEL | Snelle reactie; robuust; kosteneffectief | Mogelijke kruisgevoeligheden; periodieke kalibratie aanbevolen |
| Katalytische parel | Algemene koolwaterstoffen (A3) | 0–100% LEL | Volwassen technologie | Heeft O₂ nodig; kan vergiftigd worden door siliconen/lood |
Typische toepassingen
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monteer laag (~150–300 mm boven de vloer) in de buurt van binnenunits en poolingpunten. Vooralarm → zuivering met verse lucht; hoofdalarm → uitschakeling ventilator/binnenunit.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Plaats in de buurt van compressoren, olieafscheiders, kleppen en lage plekken/putten in de vloer; gebruik IP-geclassificeerde behuizingen en BMS-vergrendelingen.
Cold storage & refrigerated display cases
Installeer onder behuizingen en langs spruitstukken/leidingtrajecten; kies voor condensbestendige ontwerpen en gordijn-/uitlaatvergrendelingen.
Datacenter in-row/CRAC-eenheden
Plaatsing in de retourlucht, onder verhoogde vloeren en in de buurt van batterijen; ppm vroegtijdige waarschuwing beschermt de uptime.
Heat pumps & general HVAC equipment
Gebruik voor A2L/A3 de %LFL-niveaus (~25% vooralarm; ~50% hoofd) om beademing en veilige uitschakeling te activeren.
Kernspecificaties
| Parameter | Waarde / Optie |
|---|---|
| Meting | NDIR ppm en/of %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Uitgangen | 4–20 mA (2/3-draads), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relais (N.O./N.C.) |
| Reactietijd (T90) | ≤ 20–30 s typisch |
| Levering | 12–24 VDC (andere op aanvraag) |
| Bedrijfsomstandigheden | −20…+50 °C; 15–95% RH niet-condenserend (modelafhankelijk) |
| Behuizingen | Wand, paneel, kanaal; behuizingen tot IP65 |
| Naleving | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Montagehoogte: De meeste koelmiddelen zijn zwaarder dan lucht ⇒ laag monteren; bevestig met luchtstroom ter plaatse.
- Dekking: ~5–10 m radius per sensor in open ruimtes; voeg eenheden toe in de buurt van kleppen/verbindingen en lage zakken.
- Alarmen: A2L/A3: vooralarm ≈25% LFL; belangrijkste ≈50% LFL. A1: ppm-bereik (bijvoorbeeld 1.000–5.000 ppm) per projectspecificatie.
- Vergrendelingen: Vooralarm → ventilatie; Hoofd → apparatuur uitschakelen + baken/claxon/BMS-gebeurtenis.
Finaliseer drempelwaarden en hoeveelheden op basis van uw projectspecificatie en lokale codes.
Waarom kiezen wereldwijde klanten voor ons?
Het bedrijf houdt zich consequent aan het kwaliteitsbeleid van "Fijn vakmanschap, wetenschappelijke innovatie, streven naar excellentie en service met toegevoegde waarde." Door het formuleren van productieprocesplannen en werkinstructies, heeft het een gestandaardiseerd, verantwoordelijk en gereguleerd procesbeheersysteem opgezet. Bovendien heeft het bedrijf onafhankelijk een MES -productiebeheersysteem ontwikkeld, waardoor uitgebreid en visueel beheer over de hele workflow mogelijk is.
30+ jaar ervaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kwaliteitsgarantie continu verbetering
Volledige en rigide processtroomcontrole, in combinatie met significante verbeteringen.
Internationale markt
Lever detectieproducten aan meer dan 100 landen en regio's.
Stabiele supply chain betrouwbare productie
Kerncomponenten zijn niet onderworpen aan beperkingen, geavanceerde apparatuur voor manufaturing en testen.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop-service
Professioneel consult, snelle levering, 24 uur na-verkoopondersteuning.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Verzoek om raadpleging
Veelgestelde vragen — Freon-gassensoren
Is een Freon-gassensor hetzelfde als een koelgassensor?
Bij algemeen gebruik wel. “Freon” wordt vaak algemeen gebruikt voor koelmiddelen. Onze vaste elektronische sensoren detecteren de gespecificeerde gasfamilie, ongeacht het merk.
Heb ik ppm of %LEL nodig?
Gebruik ppm (NDIR) voor vroegtijdige waarschuwing/comfortbewaking. Gebruik %LEL (MOS of IR-LEL) om veiligheidsvergrendelingen voor A2L/A3-gassen aan te sturen. Veel faciliteiten maken gebruik van beide lagen.
Hoeveel sensoren per kamer?
Als richtlijn geldt een straaldekking van ~5–10 m per sensor in open ruimtes. Voeg apparaten toe in de buurt van kleppen, verbindingen en lage zakken waar gas zich kan ophopen.
Kalibratie-interval?
Typisch: elke 12–24 maanden met periodieke bumptests. Stoffige/vochtige of oplosmiddelrijke ruimtes hebben mogelijk vaker controles en filteronderhoud nodig.
Integratie met GBS/PLC?
4–20 mA analoge schaling (bijv. 4 mA = 0; 20 mA = volledige schaal), RS-485 Modbus RTU (adres/baud configureerbaar) en 1–2 relais voor vooralarm/hoofdvergrendelingen.
Kan Winsen worden aangepast voor OEM-programma's?
Ja: reeksen, firmware/Modbus-toewijzing, connectoren/kabelbomen, behuizingen (IP-classificatie), labels/branding en verpakking zijn aanpasbaar voor volume-implementaties.
