Elektronische koelmiddelleksensor (detector) - Vaste bewaking voor A1 / A2L / A3
Winsen® elektronische koelmiddelleksensoren leveren continue, geautomatiseerde monitoring voor A1 (R134a, R410A, enz.), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) en A3 (R290, R600a) gassen. Kiezen Is n voor vroegtijdige waarschuwing in ppm of MOS/DIR voor %LEL-veiligheidsvergrendelingen. Standaarduitgangen—4–20 mA,, RS-485-Modbus, En relais—vereenvoudig de BMS/PLC-integratie voor VRF-ruimtes, koelinstallaties, koelopslag, datacenters en warmtepompinstallaties.
Wat ‘elektronisch’ betekent bij lekdetectie
‘Elektronische koelmiddelleksensor’ verwijst doorgaans naar een vaste, aangedreven detector die continu de koelmiddelconcentratie meet en alarmen/vergrendelingen stuurt – anders dan bij tests met kleurstoffen of zeepbellen. Draagbare elektronische lekdetectoren (verwarmde diode/corona) zijn bedoeld voor het opsporen van onderhoud; deze pagina richt zich op vaste elektronische sensoren voor 24/7 bescherming.
NDIR -koelmiddelsensor
Halfgeleider koelmiddelsensor
Model Guide — Select by Refrigerant Class & Measurement
A1 HFK/HFO — NDIR PPM
- Typische bereiken: 0–1.000 / 0–5.000 ppm
- Uitgangen: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relais
- T90 ≤ 30 s • Geringe drift, lange levensduur
A2L Laag GWP — NDIR PPM of %LEL
- PPM vroege waarschuwing (NDIR) en/of 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relais
- Ideal for VRF rooms & heat pumps
A3 Ontvlambaar — %LEL-veiligheid
- Bereik: 0–100% LEL (NDIR-LEL of MOS)
- Relais voor ventilator-/start-stop-vergrendelingen
- Robuuste behuizingen tot IP65
Hoe het werkt — Technologieoverzicht
| Technologie | Beste voor | Bereik | Voordelen | Overwegingen |
|---|---|---|---|---|
| Is n | A1 ppm, A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; low drift; long life | Beschermen tegen zware condensatie/stof (filters/behuizingen) |
| Mos | A2L/A3%LEL | 0–100% LEL | Snelle reactie; robuust; kosteneffectief | Enkele kruisgevoeligheden; periodieke kalibratie geadviseerd |
| Katalytische parel | Algemene koolwaterstoffen | 0–100% LEL | Goed bewezen voor brandbare stoffen | Heeft O₂ nodig; gevoelig voor gifstoffen (siliconen/lood) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Montagehoogte: De meeste koelmiddelen zijn zwaarder dan lucht ⇒ laag monteren; bevestig met luchtstroomstudies.
- Dekking: ~5–10 m radius per sensor in vrije ruimtes; voeg eenheden toe in de buurt van kleppen/verbindingen en lage zakken.
- Alarmniveaus: A2L/A3: vooralarm ≈25% LFL; belangrijkste ≈50% LFL. A1: ppm-bereik (bijvoorbeeld 1.000–5.000 ppm), afhankelijk van de specificatie.
- Vergrendelingen: Vooralarm → ventilatie; Hoofd → apparatuur uitschakelen + alarmen (claxon/baken/BMS-gebeurtenis).
Finaliseer drempels en hoeveelheden op basis van lokale codes en uw projectspecificatie.
Typische HVAC-toepassingen
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monteer laag (~150–300 mm AFF) in de buurt van binnenunits en poolingpunten; koppel alarmen aan het uitschakelen van de ventilator en het zuiveren van verse lucht.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Plaats rond compressoren, olieafscheiders, kleppen en lage plekken/putten; Behuizingen met IP-classificatie aanbevolen.
Cold storage & refrigerated display cases
Installeer onder behuizingen en langs spruitstukken; kies voor condensbestendige ontwerpen en nachtgordijnvergrendelingen.
Datacenter in-row/CRAC-eenheden
Voer retourlucht in, onder verhoogde vloeren, in de buurt van batterijen; ppm vroege waarschuwing beschermt de uptime, met BMS-ventilatie-override.
Heat pump & general HVAC equipment
Gebruik voor A2L/A3 de %LFL-instelpunten voor een veilige uitschakeling; weerbestendige behuizingen voor buitenunits.
Kernspecificaties (typisch)
| Parameter | Waarde / Optie |
|---|---|
| Stroom | 12–24 VDC (andere op aanvraag) |
| Uitgangen | 4–20 mA (2/3-draads), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relais (N.O./N.C.) |
| Meting | NDIR ppm en/of %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Reactietijd (T90) | ≤ 20–30 s typisch |
| Bedrijfsomstandigheden | −20…+50 °C; 15–95% RH niet-condenserend (modelafhankelijk) |
| Behuizingen | Wand-, paneel-, kanaalsondes; behuizingen tot IP65 |
| Naleving | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Sensortechnologieën: NDIR versus MOS
| Functie | NDIR (infrarood) | MOS (halfgeleider) |
|---|---|---|
| Nauwkeurigheid | Hoog (±2% FS) | Matig (±5% FS) |
| Reactietijd | 1–3 seconden | <1 second |
| Stroomverbruik | <25 mW | <50 mW |
| Levensduur | >5 years | 2–3 jaar |
| Kosten | Hoger | Lager |
| Beste gebruik | Safety-critical HVAC & commercial | Goedkope apparaten |
Voor grootschalige en veiligheidskritische systemen zoals stadskoeling, hotels en koude opslag, kiezen NDIR-technologie. Voor huishoudelijke apparaten en goedkope producten, MOS-sensoren een kosteneffectief alternatief bieden.
Waarom kiezen wereldwijde klanten voor ons?
Het bedrijf houdt zich consequent aan het kwaliteitsbeleid van "Fijn vakmanschap, wetenschappelijke innovatie, streven naar excellentie en service met toegevoegde waarde." Door het formuleren van productieprocesplannen en werkinstructies, heeft het een gestandaardiseerd, verantwoordelijk en gereguleerd procesbeheersysteem opgezet. Bovendien heeft het bedrijf onafhankelijk een MES -productiebeheersysteem ontwikkeld, waardoor uitgebreid en visueel beheer over de hele workflow mogelijk is.
30+ jaar ervaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kwaliteitsgarantie continu verbetering
Volledige en rigide processtroomcontrole, in combinatie met significante verbeteringen.
Internationale markt
Lever detectieproducten aan meer dan 100 landen en regio's.
Stabiele supply chain betrouwbare productie
Kerncomponenten zijn niet onderworpen aan beperkingen, geavanceerde apparatuur voor manufaturing en testen.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop-service
Professioneel consult, snelle levering, 24 uur na-verkoopondersteuning.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Verzoek om raadpleging
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Waarin verschilt een elektronische leksensor van een draagbare detector?
Een vaste elektronische sensor werkt continu en activeert automatisch alarmen/vergrendelingen. Handdetectoren worden door technici gebruikt om tijdens onderhoud kleine lekken op te sporen.
Heb ik ppm of %LEL nodig?
Gebruik ppm (NDIR) voor vroegtijdige waarschuwing en comfort-/procesbewaking. Gebruik %LEL (MOS/NDIR-LEL) om veiligheidsvergrendelingen voor A2L/A3-koelmiddelen aan te sturen. Veel faciliteiten maken gebruik van beide lagen.
Waar moet ik sensoren monteren?
Bijna waarschijnlijke lekbronnen (compressoren, kleppen, verbindingen) en laaggelegen accumulatiepunten; De meeste koelmiddelen hebben een grotere dichtheid dan lucht, dus een lage montage is typisch.
Wat is het kalibratie-interval?
12–24 maanden is gebruikelijk, met periodieke bumptests op basis van omgevingsfactoren en kriticiteit.
Kan Winsen worden aangepast voor OEM-programma's?
Ja. We passen assortimenten, firmware, connectoren, behuizingen en branding aan voor volume-implementaties.
