AC-koelmiddelsensor (lekdetector) — Split/VRF • Centrale AC • Warmtepomp
Winsen® elektronische AC-leksensoren bieden continue, vaste monitoring voor koudemiddelen voor airconditioning over residentiële en commerciële gebouwen. Wij ondersteunen A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) en A3 (R290, R600a) gassen. Kiezen Is n voor vroegtijdige waarschuwing in ppm of MOS/IR-LEL voor %LEL-veiligheidsvergrendelingen – gereed voor BMS/PLC via 4–20 mA,, RS-485-Modbus, En relaisuitgangen.
- A1 / A2L / A3-dekking
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Bulkbestellingen
- Snelle doorlooptijd
Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Typische bereiken: 0–1.000 / 0–5.000 ppm
- Uitgangen: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relais
- T90 ≤ 30 s • Geringe drift, lange levensduur
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM vroege waarschuwing en/of 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relais
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL-veiligheid
- Bereik: 0–100% LEL (IR-LEL of MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP-opties voor fabrieks-/mechanische ruimtes
Wat is een AC-koelmiddelsensor?
Een AC-koelmiddelsensor is een vaste, elektronische detector geïnstalleerd in de buurt van AC-apparatuur om de koelmiddelconcentratie te meten en automatisch te activeren alarmen En vergrendelingen (ventilatie, unit uitschakelen). Het is een aanvulling op draagbare sniffers die door technici worden gebruikt voor nauwkeurig zoeken naar lekkages.
NDIR -koelmiddelsensor
Halfgeleider koelmiddelsensor
Technologie opties
| Technologie | Beste voor | Bereik | Voordelen | Overwegingen |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (infrarood) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Bescherm de optiek tegen condensatie/stof (filters/behuizingen) |
| MOS (halfgeleider) | A2L/A3%LEL | 0–100% LEL | Snelle reactie; robuust; kosteneffectief | Mogelijke kruisgevoeligheden; periodieke kalibratie geadviseerd |
| Katalytische parel | Algemene koolwaterstoffen (A3) | 0–100% LEL | Volwassen technologie | Heeft O₂ nodig; kan vergiftigd worden door siliconen/lood |
Typische toepassingen
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Monteer laag (~150–300 mm boven de vloer) in de buurt van binnenunits en poolingpunten. Vooralarm → zuivering met verse lucht; hoofdalarm → uitschakeling ventilator/binnenunit.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Plaats in de buurt van spoelen, TXV's, servicekleppen en lage plekken/putten in de vloer; gebruik IP-geclassificeerde behuizingen en BMS-vergrendelingen.
Line sets & evaporator/condenser sections
Monitor rond soldeerverbindingen, spruitstukken; vermijd sterke toevoerstromen die de sensor zouden kunnen omzeilen.
Warmte pompen
Gebruik voor A2L-systemen %LFL-niveaus (≈25% vooralarm; ≈50% hoofd) om ventilatie en veilige uitschakeling te activeren.
Kernspecificaties
| Parameter | Waarde / Optie |
|---|---|
| Meting | NDIR ppm en/of %LFL (MOS/IR-LEL) |
| Uitgangen | 4–20 mA (2/3-draads), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relais (N.O./N.C.) |
| Reactietijd (T90) | ≤ 20–30 s typisch |
| Levering | 12–24 VDC (andere op aanvraag) |
| Bedrijfsomstandigheden | −20…+50 °C; 15–95% RH niet-condenserend (modelafhankelijk) |
| Behuizingen | Wand, paneel, kanaal; behuizingen tot IP65 |
| Naleving | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Montagehoogte: De meeste AC-koelmiddelen zijn zwaarder dan lucht ⇒ laag gemonteerd; controleer met de luchtstroom ter plaatse.
- Dekking: ~5–10 m radius per sensor in open ruimtes; voeg eenheden toe in de buurt van kleppen/verbindingen en lage zakken.
- Alarmen: A2L/A3: vooralarm ≈25% LFL; belangrijkste ≈50% LFL. A1: ppm-bereik (bijvoorbeeld 1.000–5.000 ppm) per projectspecificatie.
- Vergrendelingen: Vooralarm → ventilatie; Hoofd → apparatuur uitschakelen + bakens/claxons/GBS-gebeurtenis.
Finaliseer drempelwaarden en hoeveelheden op basis van uw projectspecificatie en lokale codes.
Waarom kiezen wereldwijde klanten voor ons?
Het bedrijf houdt zich consequent aan het kwaliteitsbeleid van "Fijn vakmanschap, wetenschappelijke innovatie, streven naar excellentie en service met toegevoegde waarde." Door het formuleren van productieprocesplannen en werkinstructies, heeft het een gestandaardiseerd, verantwoordelijk en gereguleerd procesbeheersysteem opgezet. Bovendien heeft het bedrijf onafhankelijk een MES -productiebeheersysteem ontwikkeld, waardoor uitgebreid en visueel beheer over de hele workflow mogelijk is.
30+ jaar ervaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kwaliteitsgarantie continu verbetering
Volledige en rigide processtroomcontrole, in combinatie met significante verbeteringen.
Internationale markt
Lever detectieproducten aan meer dan 100 landen en regio's.
Stabiele supply chain betrouwbare productie
Kerncomponenten zijn niet onderworpen aan beperkingen, geavanceerde apparatuur voor manufaturing en testen.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop-service
Professioneel consult, snelle levering, 24 uur na-verkoopondersteuning.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Verzoek om raadpleging
Veelgestelde vragen — Freon-gassensoren
Hoeveel sensoren zijn er nodig in een logeerkamer of kantoor?
Plan een straaldekking van ~5–10 m per sensor in open ruimtes. Voeg units toe in de buurt van binnenunits, kleppen, verbindingen en zakken op vloerniveau waar gas zich kan ophopen. Voor onregelmatige lay-outs zijn doorgaans meer sensoren nodig.
Moet ik ppm- of %LEL-meting kiezen?
Gebruik ppm (NDIR) voor vroegtijdige waarschuwing en comfort-/procesbewaking; gebruik %LEL (MOS of IR-LEL) om veiligheidsvergrendelingen voor A2L/A3-systemen aan te sturen. Bij veel projecten worden beide ingezet.
Waar moeten sensoren precies worden gemonteerd?
De meeste AC-koelmiddelen hebben een grotere dichtheid dan lucht; monteer laag (≈150–300 mm AFF) in de buurt van waarschijnlijke lekbronnen en verzamelpunten. Vermijd sterke toevoerlucht. Kanaal-/retourversies kunnen de luchtstroom bewaken.
Hoe vaak heb ik kalibratie- en bumptests nodig?
Typische kalibratie vindt elke 12–24 maanden plaats met periodieke bumptests (driemaandelijks/halfjaarlijks). Stoffige/vochtige of aërosolrijke locaties hebben mogelijk vaker controles en filteronderhoud nodig.
Wat veroorzaakt vals alarm of kruisgevoeligheid?
Oplosmiddelen/spuitbussen (siliconensprays, alcoholreinigers, verven) kunnen halfgeleiderelementen aantasten; zware condensatie/stof kan de optiek belemmeren. Gebruik behuizingen met IP-classificatie, spat-/stofschermen en een goede plaatsing.
Kan Winsen worden aangepast voor OEM-/volume-implementaties?
Ja: reeksen, firmware/Modbus-toewijzing, connectoren/harnassen, behuizingen (IP), labels/branding en verpakking zijn aanpasbaar voor volume-implementaties.
