HVAC Leak Sensor (Refrigerant Leak Detector) for VRF/VRV, Chillers & Heat Pumps
Les capteurs de fuite Winsen® HVAC assurent une surveillance continue des réfrigérants A1, A2L et A3 dans les hôtels, bureaux, centres de données, supermarchés et installations industrielles. Choisir Est n pour l'alerte précoce ppm et MOS/DIR pour les alarmes de sécurité %LIE – prêt pour BMS/PLC via 4–20 mA, Modbus RS-485, et sorties relais.
Pourquoi un capteur de fuite CVC ?
- Alerte précoce : Détectez les fuites au niveau ppm avant les déplacements intempestifs ou l’impact sur l’occupation.
- Verrouillages de sécurité : Utilisez les seuils %LFL pour déclencher la ventilation et l’arrêt des équipements.
- Prise en charge de la conformité : Mettez en œuvre une surveillance des bonnes pratiques pour les hôtels VRF, les chambres froides et les espaces publics.
- Intégration GTB/automate : Les sorties analogiques standard, Modbus et relais s'adaptent aux schémas de contrôle existants.
Capteur de réfrigérant ndir
Capteur de réfrigérant semi-conducteur
Comparaison technologique
| Technologie | Idéal pour | Gamme | Avantages | Considérations |
|---|---|---|---|---|
| Est n | A1 ppm ; A2L ppm/%LIE | ppm → %LIE | Haute sélectivité, faible dérive, longue durée de vie | Coût initial plus élevé ; éviter les fortes condensations/poussières (utiliser des filtres/enceintes) |
| Mos | A2L/A3%LIE | 0–100% LIE | Réponse rapide, robuste, rentable | Sensibilité croisée ; étalonnage périodique recommandé |
| Perle catalytique | Hydrocarbures généraux | 0–100% LIE | Mature, largement utilisé | A besoin de O₂ ; peut être empoisonné par les silicones/plomb |
Placement & Setpoints (HVAC Good Practice)
- Hauteur de montage : La plupart des réfrigérants sont plus lourds que l'air → monter bas ; vérifier avec le débit d'air de la pièce.
- Couverture: Rayon typique de 5 à 10 m par capteur dans les pièces ouvertes ; ajouter des unités à proximité de sources probables (vannes, joints).
- Points de consigne : A2L/A3 utilisent souvent des bandes % LFL (par exemple, pré-alarme ~ 25 % LFL ; principale ~ 50 % LFL). A1 utilise généralement des niveaux ppm (par exemple, 1 000 à 5 000 ppm selon la conception).
- Verrouillages : Pré-alarme → ventilation ; Alarme principale → arrêt de l'équipement + notification d'alarme.
Finalisez les seuils et les quantités par rapport aux spécifications de votre projet et aux codes locaux.
Applications CVC typiques
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Montez-le bas (~ 150 à 300 mm au-dessus du sol) à proximité des unités intérieures et des points de regroupement. Reliez les alarmes à l’arrêt du ventilateur et à la purge d’air frais ; choisissez les points de consigne ppm ou %LIE selon les spécifications.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Placer à proximité des compresseurs, des séparateurs d'huile, des vannes et des points bas/puisards. Utilisez des boîtiers IP et des verrouillages BMS : pré-alarme → purge ; alarme principale → installation de déclenchement.
Cold storage & refrigerated display cases
Installer sous les boîtiers et le long des collecteurs/tuyaux. Sélectionnez des boîtiers basse température et résistants à la condensation ; les alarmes peuvent démarrer l'extraction et fermer les rideaux de nuit.
Unités en rangée/CRAC pour centre de données
Positionner dans les chemins de retour d'air, sous les planchers surélevés et à proximité des serpentins. L'alerte précoce PPM protège le personnel et la disponibilité ; intégrer l'arrêt et la neutralisation de la ventilation.
Heat pump & general HVAC equipment
Pour A2L/A3, surveiller à proximité des compresseurs/vannes et dans l'air de retour ; utilisez les verrouillages %LFL pour un arrêt en toute sécurité. Boîtiers résistants aux intempéries pour unités extérieures.
Spécifications de base (typiques)
| Paramètre | Valeur / Option |
|---|---|
| Alimentation électrique | 12–24 VDC (autres sur demande) |
| Sorties | 4–20 mA (2/3 fils), RS-485 Modbus RTU, 1–2× relais (N.O./N.C.) |
| Plages de mesure | ppm (NDIR) et/ou %LIE (MOS/NDIR), personnalisable par gaz |
| Temps de réponse (T90) | ≤ 20 à 30 s typique |
| Température/humidité de fonctionnement | -20 à +50 °C ; 15 à 95 % d'humidité relative sans condensation (selon le modèle) |
| Protection contre la pénétration | Jusqu'à IP65 avec boîtier en option |
| Conformité | CE, RoHS ; conçu pour l'intégration avec BMS/PLC |
Technologies de capteurs : NDIR contre MOS
| Fonctionnalité | NDIR (infrarouge) | MOS (semi-conducteur) |
|---|---|---|
| Précision | Élevé (±2 % FS) | Modéré (± 5 % FS) |
| Temps de réponse | 1 à 3 secondes | <1 second |
| Consommation d'énergie | <25 mW | <50 mW |
| Durée de vie | >5 years | 2 à 3 ans |
| Coût | Plus haut | Inférieur |
| Meilleure utilisation | Safety-critical HVAC & commercial | Appareils à faible coût |
Recommandation pour Oman :
Pour les systèmes à grande échelle et critiques pour la sécurité comme refroidissement urbain, hôtels et entrepôts frigorifiques, choisir Technologie NDIR. Pour les appareils électroménagers et les produits à faible coût, Capteurs MOS offrir une alternative rentable.
Pourquoi les clients mondiaux nous choisissent?
L'entreprise adhère constamment à la politique de qualité de «l'artisanat fin, de l'innovation scientifique, de la poursuite de l'excellence et du service à valeur ajoutée». En formulant les plans de contrôle des processus de production et les instructions de travail, il a établi un système de gestion des processus standardisé, responsable et réglementé. De plus, la société a développé indépendamment un système de gestion de la production MES, permettant une gestion complète et visuelle de l'ensemble du flux de travail.
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Compliance & Best-Practice Notes
Notre équipe d'ingénieurs vous aide à aligner la sélection et le placement des capteurs avec les cadres de sécurité largement référencés pour la réfrigération/CVC (par exemple, les classifications des réfrigérants de la série A, les exigences en matière de salle des machines et les directives de déploiement A2L). Les détails de mise en œuvre varient selon le pays et le projet. Veuillez partager vos spécifications afin que nous puissions proposer une solution conforme.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Mise en service : Vérifier les sorties, les alarmes et les verrouillages ; points de consigne de l'étiquette.
- Étalonnage: Typique 12 à 24 mois ; test fonctionnel pendant la maintenance.
- Enregistré : Conservez 10 à 15 % de modules de rechange pour les installations critiques.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Quelle est la différence entre un capteur et un détecteur ?
En CVC, un appareil fixe est souvent appelé « capteur » ou « détecteur » de manière interchangeable. Les outils portatifs utilisés par les techniciens sont généralement appelés « détecteurs de fuites ».
Quelle technologie choisir pour les réfrigérants A2L comme le R32 ou le R454B ?
Utilisez NDIR pour la résolution et la stabilité au niveau ppm, ou MOS/NDIR %LEL pour les alarmes de sécurité basées sur les pourcentages LFL. De nombreux projets utilisent les deux : alerte précoce ppm + arrêt %LIE.
Où faut-il monter les capteurs pour les réfrigérants ?
La plupart des réfrigérants sont plus lourds que l'air : montez-les bas, à proximité des sources de fuite et là où le gaz pourrait s'accumuler. Validez avec les études de débit d’air et les conditions du site.
À quelle fréquence les capteurs doivent-ils être calibrés ?
Les intervalles typiques sont de 12 à 24 mois selon la technologie et l'environnement. Les sites critiques peuvent choisir des tests fonctionnels plus fréquents.
Prenez-vous en charge l'intégration BMS/PLC ?
Oui. Les sorties standard incluent 4 à 20 mA, RS-485 Modbus RTU et des contacts de relais.
Pouvez-vous personnaliser pour les projets OEM ?
Absolument. Nous prenons en charge les gammes personnalisées, les micrologiciels, les connecteurs, les faisceaux, la marque et les emballages de marque privée pour les clients en volume.
