Capteur de fuite de fréon (détecteur de fuite de fréon) | Surveillance CVC/R | Winsen®

Capteur de fuite de fréon (détecteur de fuite de fréon) — Surveillance fixe pour CVC/R

Winsen® fabrique des capteurs de fuite électroniques pour les réfrigérants « Fréon » existants (par ex. R22, R12) et les gaz modernes A1/A2L/A3 (R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a). Choisir Est n pour l'alerte précoce ppm et MOS/DIR pour les verrouillages de sécurité %LIE. Standard 4–20 mA, Modbus RS-485, et sorties relais simplifier l'intégration BMS/PLC.

Que signifie « fréon » dans la pratique

En dehors de l’Amérique du Nord, on dit souvent « Fréon » pour désigner n'importe lequel réfrigérant. Techniquement, Freon est une marque commerciale historiquement utilisée pour les produits CFC/HCFC/HFC tels que R12 et R22. Cette page utilise « Capteur de fuite de fréon » au sens commun et générique : capteurs électroniques fixes qui détectent les fuites de réfrigérant dans les espaces CVC/R.

Capteur de réfrigérant ndir

Capteur de réfrigérant semi-conducteur

Guide des modèles — Sélectionner par famille de gaz

A1 “Freon” & HFC/HFO — NDIR PPM

  • Plages typiques : 0 à 1 000 / 0 à 5 000 ppm
  • Sorties : 4 à 20 mA, RS-485 Modbus, 1 à 2 relais
  • T90 : ≤ 30 s • Faible dérive, longue durée de vie

*Le R22/R12 sont des gaz de service existants dans de nombreuses régions.

A2L à faible PRP — NDIR PPM ou %LIE

  • Alerte précoce PPM (NDIR) et/ou 0 à 100 % LIE/LIE
  • 4–20 mA / RS-485 / relais
  • Ideal for VRF rooms & heat pumps

A3 Inflammable — %LIE Sécurité

  • Plage : 0 à 100 % LIE (NDIR-LEL ou MOS)
  • Relays for ventilation & shutdown interlocks
  • Boîtiers jusqu'à IP65 pour zones difficiles

Comparaison technologique

TechnologieIdéal pourGammeAvantagesConsidérations
Est nA1 ppm ; A2L ppm/%LIEppm → %LIEHigh selectivity & stability; low drift; long lifeProtéger de la forte condensation/poussière (filtres/boîtiers)
MosA2L/A3%LIE0–100% LIERéponse rapide ; robuste; rentableQuelques sensibilités croisées ; étalonnage périodique recommandé
Perle catalytiqueHydrocarbures généraux0–100% LIEBien éprouvé pour les produits inflammablesA besoin de O₂ ; peut être empoisonné par les silicones/plomb

Placement & Setpoints — Good Practice

  • Hauteur de montage : La plupart des réfrigérants de classe « Fréon » et modernes sont plus lourds que l'air → monter bas ; confirmer avec le flux d'air sur place.
  • Couverture: Rayon d'environ 5 à 10 m par capteur dans les pièces ouvertes ; ajoutez des unités près des vannes/joints et des poches basses.
  • Alarmes : A2L/A3 : pré-alarme ≈25 % LIE ; principal ≈50% LIE. A1 : bandes ppm (par exemple, 1 000 à 5 000 ppm) par spécification de projet.
  • Verrouillages : Pré-alarme → ventilation ; Principal → arrêt de l'équipement + balises/alarme BMS.

Applications typiques

VRF/VRV indoor units & hotel rooms

Montez bas (~ 150 à 300 mm AFF) à proximité des unités intérieures et des points de regroupement ; relier les alarmes à l’arrêt du ventilateur et à la purge d’air frais.

Chiller & machinery rooms, compressor racks

À placer autour des compresseurs, des séparateurs d'huile, des vannes et des points bas/carters ; Boîtiers IP recommandés.

Cold storage & refrigerated display cases

Installer sous les boîtiers et le long des collecteurs ; choisissez des modèles résistants à la condensation et des verrouillages de rideaux de nuit.

Unités en rangée/CRAC pour centre de données

Mettre en reprise d'air, sous les planchers surélevés, à proximité des serpentins ; L'alerte précoce ppm protège la disponibilité, avec neutralisation de la ventilation BMS.

Heat pump & general HVAC equipment

Pour A2L/A3, utilisez les points de consigne %LFL pour un arrêt en toute sécurité ; boîtiers résistants aux intempéries pour unités extérieures.

Spécifications de base

ParamètreValeur / Option
Pouvoir12–24 VDC (autres sur demande)
Sorties4 à 20 mA (2/3 fils), RS-485 Modbus RTU, 1 à 2 relais (N.O./N.C.)
MesuresNDIR ppm et/ou %LFL (MOS/NDIR-LEL)
Temps de réponse (T90)≤ 20 à 30 s typique
Conditions de fonctionnement−20…+50 °C ; 15 à 95 % d'humidité relative sans condensation (selon le modèle)
BoîtiersMur, panneau, conduit ; boîtiers jusqu'à IP65
ConformitéCE & RoHS; designed for BMS/PLC integration

Technologies de capteurs : NDIR contre MOS

FonctionnalitéNDIR (infrarouge)MOS (semi-conducteur)
PrécisionÉlevé (±2 % FS)Modéré (± 5 % FS)
Temps de réponse1 à 3 secondes<1 second
Consommation d'énergie<25 mW<50 mW
Durée de vie>5 years2 à 3 ans
CoûtPlus hautInférieur
Meilleure utilisationSafety-critical HVAC & commercialAppareils à faible coût

Pour les systèmes à grande échelle et critiques pour la sécurité comme refroidissement urbain, hôtels et entrepôts frigorifiques, choisir Technologie NDIR. Pour les appareils électroménagers et les produits à faible coût, Capteurs MOS offrir une alternative rentable.

Pourquoi les clients mondiaux nous choisissent?

L'entreprise adhère constamment à la politique de qualité de «l'artisanat fin, de l'innovation scientifique, de la poursuite de l'excellence et du service à valeur ajoutée». En formulant les plans de contrôle des processus de production et les instructions de travail, il a établi un système de gestion des processus standardisé, responsable et réglementé. De plus, la société a développé indépendamment un système de gestion de la production MES, permettant une gestion complète et visuelle de l'ensemble du flux de travail.

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Contrôle complet et rigide du flux de processus, associé à des améliorations significatives.

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Composants centraux non soumis à des contraintes, équipements avancés pour la fabrication et le test.

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With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

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The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.

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With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.

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There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.

Plus de 20 types d'expérimentation

Environnement climatique lié au gaz, EMC, performances électriques, performances mécaniques, etc.

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Laboratoire CNAS, laboratoire MEMS, laboratoire UL, laboratoire de matériaux nanocomposites, etc.

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    FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors

    Un capteur de fuite de fréon est-il identique à un capteur de fuite de réfrigérant ?

    Au quotidien, oui. « Fréon » est souvent utilisé de manière générique pour les réfrigérants. Nos capteurs électroniques fixes détectent la famille de gaz spécifiée, quelle que soit la marque.

    Ai-je besoin d'une mesure en ppm ou en %LIE ?

    Utilisez ppm (NDIR) pour l'alerte précoce et la surveillance des processus/confort ; utilisez %LEL (MOS/NDIR-LEL) pour piloter les verrouillages de sécurité pour les gaz A2L/A3. De nombreuses installations déploient les deux niveaux.

    Où faut-il installer les capteurs ?

    À proximité de sources de fuite probables (compresseurs, vannes, joints) et de points d'accumulation bas. Évitez l’arrivée d’air puissant qui pourrait contourner le capteur.

    À quelle fréquence l’étalonnage est-il requis ?

    Une période de 12 à 24 mois est courante, avec des tests fonctionnels périodiques en fonction de l'environnement et de la criticité.

    Winsen peut-il personnaliser les programmes OEM ?

    Oui : les gammes, les micrologiciels, les connecteurs, les boîtiers et la marque peuvent être personnalisés pour les déploiements en volume.

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