Capteur de réfrigérant CA (détecteur de fuite) — Split/VRF • Climatisation centrale • Pompe à chaleur
Les capteurs de fuite CA électroniques Winsen® assurent une surveillance continue et fixe pour réfrigérants pour climatisation dans les bâtiments résidentiels et commerciaux. Nous soutenons A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) et A3 (R290, R600a). Choisir Est n pour une alerte précoce en ppm ou MOS/IR-LIE pour les verrouillages de sécurité %LIE – prêt pour BMS/PLC via 4–20 mA, Modbus RS-485, et sorties relais.
- Couverture A1 / A2L / A3
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Commandes groupées
- Délai de livraison rapide
Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Plages typiques : 0 à 1 000 / 0 à 5 000 ppm
- Sorties : 4 à 20 mA, RS-485 Modbus, 1 à 2 relais
- T90 ≤ 30 s • Faible dérive, longue durée de vie
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LIE
- Alerte précoce PPM et/ou 0 à 100 % LIE/LIE
- 4–20 mA / RS-485 / relais
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LIE Sécurité
- Plage : 0 à 100 % LIE (IR-LEL ou MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- Options IP pour les locaux techniques/techniques
Qu'est-ce qu'un capteur de réfrigérant AC ?
Un capteur de réfrigérant AC est un détecteur électronique fixe installé à proximité d'un équipement AC pour mesurer la concentration de réfrigérant et déclencher automatiquement alarmes et verrouillages (ventilation, arrêt de l'unité). Il complète les renifleurs portables utilisés par les techniciens pour la recherche précise des fuites.
Capteur de réfrigérant ndir
Capteur de réfrigérant semi-conducteur
Options technologiques
| Technologie | Idéal pour | Gamme | Avantages | Considérations |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (infrarouge) | A1 ppm ; A2L ppm/%LIE | ppm → %LIE | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Protéger les optiques de la condensation/poussière (filtres/boîtiers) |
| MOS (semi-conducteur) | A2L/A3%LIE | 0–100% LIE | Réponse rapide ; robuste; rentable | Sensibilités croisées possibles ; étalonnage périodique conseillé |
| Perle catalytique | Hydrocarbures généraux (A3) | 0–100% LIE | Une technologie mature | A besoin de O₂ ; peut être empoisonné par les silicones/plomb |
Applications typiques
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Montez-le bas (~ 150 à 300 mm au-dessus du sol) à proximité des unités intérieures et des points de regroupement. Pré-alarme → purge d'air frais ; alarme principale → arrêt ventilateur/unité intérieure.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Placer à proximité des serpentins, des TXV, des vannes de service et des points bas/puisards au sol ; utilisez des boîtiers classés IP et des verrouillages BMS.
Line sets & evaporator/condenser sections
Surveiller autour des joints brasés, des collecteurs ; évitez les flux d’alimentation puissants qui pourraient contourner le capteur.
Pompes à chaleur
Pour les systèmes A2L, utilisez les niveaux %LFL (≈25 % de pré-alarme ; ≈50 % de principale) pour déclencher la ventilation et l'arrêt sécurisé.
Spécifications de base
| Paramètre | Valeur / Option |
|---|---|
| Mesures | NDIR ppm et/ou %LFL (MOS/IR-LEL) |
| Sorties | 4 à 20 mA (2/3 fils), RS-485 Modbus RTU, 1 à 2 relais (N.O./N.C.) |
| Temps de réponse (T90) | ≤ 20 à 30 s typique |
| Fournir | 12–24 VDC (autres sur demande) |
| Conditions de fonctionnement | −20…+50 °C ; 15 à 95 % d'humidité relative sans condensation (selon le modèle) |
| Boîtiers | Mur, panneau, conduit ; boîtiers jusqu'à IP65 |
| Conformité | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Hauteur de montage : La plupart des réfrigérants AC sont plus lourds que l'air ⇒ montés bas ; vérifier avec le flux d'air du site.
- Couverture: Rayon d'environ 5 à 10 m par capteur dans les pièces ouvertes ; ajoutez des unités près des vannes/joints et des poches basses.
- Alarmes : A2L/A3 : pré-alarme ≈25 % LIE ; principal ≈50% LIE. A1 : bandes ppm (par exemple, 1 000 à 5 000 ppm) par spécification de projet.
- Verrouillages : Pré-alarme → ventilation ; Principal → arrêt de l'équipement + événement balises/klaxons/BMS.
Finalisez les seuils et les quantités par rapport aux spécifications de votre projet et aux codes locaux.
Pourquoi les clients mondiaux nous choisissent?
L'entreprise adhère constamment à la politique de qualité de «l'artisanat fin, de l'innovation scientifique, de la poursuite de l'excellence et du service à valeur ajoutée». En formulant les plans de contrôle des processus de production et les instructions de travail, il a établi un système de gestion des processus standardisé, responsable et réglementé. De plus, la société a développé indépendamment un système de gestion de la production MES, permettant une gestion complète et visuelle de l'ensemble du flux de travail.
Plus de 30 ans d'expérience
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Garantie de qualité Amélioration continue
Contrôle complet et rigide du flux de processus, associé à des améliorations significatives.
Marché international
Fournir des produits de détection à plus de 100 pays et régions.
Chaîne d'approvisionnement stable Production fiable
Composants centraux non soumis à des contraintes, équipements avancés pour la fabrication et le test.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Service à guichet unique
Consultation professionnelle, livraison rapide, soutien 24 heures sur 24.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
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FAQ — Capteurs de gaz fréon
Combien de capteurs sont nécessaires dans une chambre ou un bureau ?
Prévoyez une couverture d'un rayon d'environ 5 à 10 m par capteur dans les pièces ouvertes. Ajoutez des unités à proximité des unités intérieures, des vannes, des joints et des poches au niveau du sol où le gaz peut s'accumuler. Les configurations irrégulières nécessitent généralement davantage de capteurs.
Dois-je choisir la mesure ppm ou %LIE ?
Utilisez ppm (NDIR) pour l'alerte précoce et la surveillance du confort/processus ; utilisez %LEL (MOS ou IR-LEL) pour piloter les verrouillages de sécurité des systèmes A2L/A3. De nombreux projets déploient les deux.
Où exactement les capteurs doivent-ils être montés ?
La plupart des réfrigérants AC sont plus denses que l’air ; monter bas (≈150–300 mm AFF) à proximité des sources de fuite probables et des points de regroupement. Eviter l'arrivée d'air fort. Les versions conduit/retour peuvent surveiller le débit d’air.
À quelle fréquence ai-je besoin d’étalonnages et de tests fonctionnels ?
L'étalonnage typique a lieu tous les 12 à 24 mois avec des tests fonctionnels périodiques (trimestriels/semestriels). Les sites poussiéreux/humides ou riches en aérosols peuvent nécessiter des contrôles et un entretien des filtres plus fréquents.
Quelles sont les causes des fausses alarmes ou des sensibilités croisées ?
Les solvants/aérosols (sprays de silicone, nettoyants à base d'alcool, peintures) peuvent affecter les éléments semi-conducteurs ; une forte condensation/poussière peut obstruer les optiques. Utilisez des boîtiers classés IP, des protections contre les éclaboussures/poussières et un bon placement.
Winsen peut-il personnaliser les déploiements OEM/volume ?
Oui : les plages, le mappage micrologiciel/Modbus, les connecteurs/faisceaux, les boîtiers (IP), les étiquettes/marques et l'emballage sont personnalisables pour les déploiements en volume.
