AC Gas Leak Sensor

AC Gas Leak Sensor (Air Conditioner Refrigerant Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump

Winsen® fabrique des AC gas leak sensors for residential and commercial air-conditioning systems. We cover A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) et A3 (R290, R600a). Choisir Est n pour une alerte précoce en ppm ou MOS/DIR pour les verrouillages de sécurité %LIE – prêt pour BMS/PLC via 4–20 mA, Modbus RS-485, et sorties relais.

Model Guide — Pick by Refrigerant Class & Measurement

A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM

  • Plages typiques : 0 à 1 000 / 0 à 5 000 ppm
  • Sorties : 4 à 20 mA, RS-485 Modbus, 1 à 2 relais
  • T90 ≤ 30 s • Faible dérive, longue durée de vie

A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LIE

  • Alerte précoce PPM et/ou 0 à 100 % LIE/LIE
  • 4–20 mA / RS-485 / relais
  • VRF/VRV rooms & hotel guestrooms

A3 (R290 / R600a) — %LIE Sécurité

  • Plage : 0 à 100 % LIE (NDIR-LEL ou MOS)
  • Relays for ventilation & shutdown interlocks
  • IP options for plant rooms and cold spaces

What is an AC Gas Leak Sensor?

An AC gas leak sensor is a détecteur électronique fixe that continuously measures refrigerant concentration around air-conditioning equipment and automatically drives alarmes et verrouillages (ventilation, fan/indoor-unit shutdown). It complements handheld detectors used by technicians for pinpoint leak search.

Capteur de réfrigérant ndir

Capteur de réfrigérant semi-conducteur

Options technologiques

TechnologieIdéal pourGammeAvantagesConsidérations
NDIR (infrarouge)A1 ppm ; A2L ppm/%LIEppm → %LIEHigh selectivity & stability; not O₂-dependent; long lifeProtéger de la forte condensation/poussière (filtres/boîtier)
MOS (semi-conducteur)A2L/A3%LIE0–100% LIERéponse rapide ; robuste; rentableSensibilités croisées possibles ; étalonnage périodique conseillé
Perle catalytiqueHydrocarbures généraux (A3)0–100% LIEUne technologie mature pour les produits inflammablesNécessite O₂ ; sensible aux poisons (silicones/plomb)

Applications CA typiques

Split/VRF indoor units & hotel rooms

Montez-le bas (~ 150 à 300 mm au-dessus du sol) à proximité des unités intérieures et des points de regroupement. Pré-alarme → purge d'air frais ; alarme principale → arrêt ventilateur/unité intérieure.

Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms

Place near coils, expansion valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated enclosures and BMS interlocks.

Line sets, condenser & evaporator sections

Surveiller autour des joints brasés, des vannes de service et des collecteurs ; évitez les flux d’alimentation puissants qui pourraient contourner le capteur.

Heat pumps & general HVAC equipment

Pour les systèmes A2L, utilisez les niveaux %LFL (≈25 % de pré-alarme ; ≈50 % de principale) pour déclencher la ventilation et l'arrêt sécurisé.

Spécifications de base

ParamètreValeur / Option
MesuresNDIR ppm et/ou %LFL (MOS/NDIR-LEL)
Sorties4 à 20 mA (2/3 fils), RS-485 Modbus RTU, 1 à 2 relais (N.O./N.C.)
Temps de réponse (T90)≤ 20 à 30 s typique
Fournir12–24 VDC (autres sur demande)
Conditions de fonctionnement−20…+50 °C ; 15 à 95 % d'humidité relative sans condensation (selon le modèle)

Placement & Setpoints — Good Practice

  • Hauteur de montage : Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; confirm with on-site airflow.
  • Couverture: Rayon d'environ 5 à 10 m par capteur dans les pièces ouvertes ; ajoutez des unités près des vannes/joints et des poches basses.
  • Alarmes : A2L/A3: pre-alarm ≈25% LFL; main ≈50% LFL. A1: ppm bands (e.g., 1,000–5,000 ppm) per design spec.
  • Verrouillages : Pre-alarm → ventilation; Main → equipment shutdown + beacons/horns/BMS events.

Finalisez les seuils et les quantités par rapport aux codes locaux et aux spécifications de votre projet.

Pourquoi les clients mondiaux nous choisissent?

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Laboratoire CNAS, laboratoire MEMS, laboratoire UL, laboratoire de matériaux nanocomposites, etc.

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    FAQ — Capteurs de fuite de réfrigérant infrarouge (NDIR)

    De combien de capteurs ai-je besoin par pièce ?

    Prévoyez une couverture d'un rayon d'environ 5 à 10 m par capteur dans les pièces ouvertes. Ajoutez des unités à proximité des unités intérieures, des vannes, des joints et des poches au niveau du sol où le gaz peut s'accumuler. Les configurations irrégulières nécessitent généralement davantage de capteurs.

    Quels seuils d’alarme dois-je utiliser ?

    Pour les gaz A2L/A3 : pré-alarme ≈25% LIE pour démarrer la ventilation ; principal ≈50 % LFL pour déclencher l'équipement et déclencher les balises/klaxons. Pour les gaz A1, utilisez des bandes ppm (par exemple, 1 000 à 5 000 ppm) par spécification de projet et évaluation des risques.

    Où doit être monté le capteur ?

    La plupart des réfrigérants AC sont plus lourds que l’air ; monter bas (≈150–300 mm au-dessus du sol) à proximité de sources de fuite probables et de points de regroupement. Évitez l’arrivée d’air puissant qui pourrait contourner le capteur. Les versions sonde/conduit peuvent surveiller l’air de retour.

    À quelle fréquence dois-je calibrer et effectuer des tests fonctionnels ?

    L'étalonnage typique a lieu tous les 12 à 24 mois avec des tests fonctionnels périodiques (trimestriels/semestriels). Les sites poussiéreux ou humides, ou les zones contenant des aérosols de nettoyage, peuvent nécessiter des contrôles et un entretien des filtres plus fréquents.

    Quelle technologie choisir : NDIR ou MOS ?

    Choisissez NDIR pour une alerte précoce en ppm et une stabilité à long terme ; choisissez MOS ou IR-LEL pour les verrouillages de sécurité %LIE sur les systèmes A2L/A3. De nombreux sites utilisent les deux niveaux pour la redondance.

    Winsen peut-il personnaliser les programmes OEM/volume ?

    Oui : les gammes, le micrologiciel, le mappage Modbus, les connecteurs/faisceaux, les boîtiers (indice IP), les étiquettes/marques et l'emballage peuvent être adaptés aux déploiements en volume.

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