Freon-lækagesensor (Freon-lækagedetektor) — Fast overvågning for HVAC/R
Winsen® fremstiller elektroniske lækagesensorer til ældre "Freon"-kølemidler (f.eks. R22, R12) og moderne A1/A2L/A3 gasser (R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a). Vælge Er n for ppm tidlig advarsel og MOS/DIR for %LEL sikkerhedslåse. Standard 4-20 mA, RS-485 Modbusog relæudgange gør BMS/PLC-integration enkel.
Hvad "Freon" betyder i praksis
Uden for Nordamerika siger folk ofte "Freon" for at betyde enhver kølemiddel. Teknisk set, Freon™ er et varemærke, der historisk har været brugt for CFC/HCFC/HFC-produkter såsom R12 og R22. Denne side bruger "Freon-lækagesensor" i almindelig, generisk forstand: elektroniske faste sensorer, der registrerer kølemiddellækager i HVAC/R-rum.
NDIR kølemiddelsensor
Halvlederkølemiddelsensor
Modelvejledning — Vælg efter gasfamilie
A1 “Freon” & HFC/HFO — NDIR PPM
- Typiske områder: 0–1.000 / 0–5.000 ppm
- Udgange: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relæer
- T90: ≤ 30 s • Lav drift, lang levetid
*R22/R12 er ældre servicegasser i mange regioner.
A2L Lav-GWP — NDIR PPM eller %LEL
- PPM tidlig varsling (NDIR) og/eller 0–100 % LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relæer
- Ideal for VRF rooms & heat pumps
A3 Brandfarlig — %LEL Sikkerhed
- Område: 0–100 % LEL (NDIR-LEL eller MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- Huse op til IP65 til barske områder
Teknologi sammenligning
| Teknologi | Bedst til | Rækkevidde | Fordele | Overvejelser |
|---|---|---|---|---|
| Er n | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; low drift; long life | Beskyt mod kraftig kondens/støv (filtre/indkapslinger) |
| MOS | A2L/A3%LEL | 0–100 % LEL | Hurtig respons; robust; omkostningseffektiv | Nogle krydsfølsomheder; periodisk kalibrering anbefales |
| Katalytisk perle | Generelle kulbrinter | 0–100 % LEL | Gennemprøvet for brændbare stoffer | Behøver O₂; kan blive forgiftet af silikoner/bly |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Monteringshøjde: De fleste "Freon"-klasse og moderne kølemidler er tungere end luft → montere lav; bekræft med luftstrøm på stedet.
- Dækning: ~5–10 m radius pr. sensor i åbne rum; tilføje enheder nær ventiler/samlinger og lave lommer.
- Alarmer: A2L/A3: præ-alarm ≈25% LFL; hoved ≈50 % LFL. A1: ppm-bånd (f.eks. 1.000–5.000 ppm) pr. projektspecifikation.
- Interlocks: Foralarm → ventilation; Hoved → nedlukning af udstyr + beacons/BMS alarm.
Typiske applikationer
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monter lavt (~150–300 mm AFF) nær indendørsenheder og poolpunkter; koble alarmer til blæserafbrydelse og friskluftrensning.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Placer omkring kompressorer, olieudskillere, ventiler og lave steder/sumpe; IP-klassificerede huse anbefales.
Cold storage & refrigerated display cases
Installer under kasser og langs manifolder; vælg kondensbestandige designs og natgardinlåse.
Datacenter in-row/CRAC enheder
Sæt returluft ind under hævede gulve, nær spoler; ppm tidlig advarsel beskytter oppetid med BMS-ventilation tilsidesættelse.
Heat pump & general HVAC equipment
For A2L/A3 skal du bruge %LFL-setpunkter til sikker nedlukning; vejrbestandige huse til udendørsenheder.
Kernespecifikationer
| Parameter | Værdi / Mulighed |
|---|---|
| Magt | 12–24 VDC (andre på forespørgsel) |
| Udgange | 4–20 mA (2/3-leder), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relæer (N.O./N.C.) |
| Måling | NDIR ppm og/eller %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Responstid (T90) | ≤ 20–30 s typisk |
| Driftsbetingelser | -20...+50 °C; 15–95 % RH ikke-kondenserende (modelafhængig) |
| Indhegninger | Væg, panel, kanal; huse op til IP65 |
| Overholdelse | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Sensorteknologier: Ndir vs. MOS
| Funktion | Ndir (infrarød) | MOS (halvleder) |
|---|---|---|
| Nøjagtighed | Høj (± 2% FS) | Moderat (± 5% FS) |
| Responstid | 1–3 sekunder | <1 second |
| Strømforbrug | <25 mW | <50 mW |
| Levetid | >5 years | 2–3 år |
| Koste | Højere | Sænke |
| Bedste brug | Safety-critical HVAC & commercial | Billige apparater |
For store og sikkerhedskritiske systemer som distriktskøling, hoteller og kold opbevaring, vælg NDIR -teknologi. Til hjemmeapparater og lave omkostninger produkter, MOS -sensorer Giv et omkostningseffektivt alternativ.
Hvorfor vælger globale kunder os?
Virksomheden overholder konsekvent kvalitetspolitikken om "fint håndværk, videnskabelig innovation, forfølgelse af ekspertise og værditilvækst service." Ved at formulere produktionsplaner og arbejdsinstruktioner har det etableret et standardiseret, ansvarligt og reguleret processtyringssystem. Derudover har virksomheden uafhængigt udviklet et MES -produktionsstyringssystem, der muliggør omfattende og visuel styring på tværs af hele arbejdsgangen.
30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti Kontinuerlig forbedring
Komplet og stiv processtrømstyring, kombineret med betydelige forbedringer.
Internationalt marked
Lever sansende produkter til mere end 100 lande og regioner.
Stabil forsyningskæde pålidelig produktion
Kernekomponenter, der ikke er underlagt begrænsninger, avanceret udstyr til fremstilling og test.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Professionel konsultation, hurtig levering, 24 timer efter salgsstøtte.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Anmod om konsultation
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Is a Freon leak sensor the same as a refrigerant leak sensor?
In everyday use, yes. “Freon” is often used generically for refrigerants. Our fixed electronic sensors detect the specified gas family regardless of branding.
Har jeg brug for ppm- eller %LEL-måling?
Brug ppm (NDIR) til tidlig advarsel og proces-/komfortovervågning; brug %LEL (MOS/NDIR-LEL) til at drive sikkerhedslåse til A2L/A3-gasser. Mange faciliteter implementerer begge niveauer.
Hvor skal sensorer installeres?
Nær sandsynlige lækagekilder (kompressorer, ventiler, samlinger) og lavtliggende akkumuleringspunkter. Undgå stærk tilførselsluft, der kan omgå sensoren.
Hvor ofte kræves kalibrering?
12-24 måneder er almindeligt, med periodiske bump-tests afhængigt af miljø og kritikalitet.
Kan Winsen tilpasse til OEM-programmer?
Ja – rækker, firmware, stik, kabinetter og branding kan tilpasses til volumenimplementeringer.
