Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) | PPM & %LEL | Winsen®

Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) — PPM Early Warning & %LEL Safety

Os sensores infravermelhos de vazamento de refrigerante Winsen® (NDIR) fornecem medição estável e seletiva para gases A1, A2L e A3—R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a. Escolha a precisão do nível ppm para aviso antecipado ou %LFL/%LEL para intertravamentos de segurança. Integração perfeita de BMS/PLC via 4–20 Ma, Assim, Modbus RS-485, e saídas de relé.

Por que infravermelho (NDIR) para detecção de vazamento de refrigerante?

Alta seletividade

O NDIR mede a absorção de gás em comprimentos de onda IR específicos, proporcionando excelente seletividade para refrigerantes HFC/HFO e opções robustas de A2L/A3.

Stability & Low Drift

O design óptico de canal duplo com feixe de referência minimiza o desvio de temperatura/envelhecimento, ampliando os intervalos de calibração (geralmente de 12 a 24 meses).

Não dependente de O₂

A detecção infravermelha não requer oxigênio, ao contrário dos grânulos catalíticos – ideal para salas de máquinas, câmaras frigoríficas e espaços fechados de HVAC.

Model Guide — Select by Class & Measurement

Infrared (NDIR) refrigerant leak sensors and detectors for A1, A2L, and A3 gases: R32, R454B, R1234yf/ze, R134a, R410A, R290, R600a. PPM early warning & %LEL safety, 4–20 mA, RS-485 Modbus, relay outputs. OEM/ODM by Winsen® for bulk orders.

Sensor de refrigerante ndir

Sensor de refrigerante semicondutor

Como funcionam os sensores de refrigerante infravermelho (NDIR)

EstágioO que aconteceBeneficiar
EmissãoA fonte IR emite luz de banda larga através da amostra de gás.Excitação óptica confiável
FiltragemO filtro óptico de banda estreita tem como alvo as bandas de absorção de refrigerante; um segundo canal serve como referência.Gas selectivity & drift compensation
DetecçãoOs fotodetectores medem sinal atenuado versus referência; MCU calcula a concentração.Saída estável de ppm/%LEL
CompensaçãoTemperature/pressure & baseline routines (e.g., ABC optional) correct drift.Longos intervalos entre calibrações

Aplicações Típicas

VRF/VRV indoor units & hotel rooms

Monte baixo (~150–300 mm AFF) perto de unidades internas e pontos de pooling; vincular alarmes ao desligamento do ventilador e à purga de ar fresco.

Chiller & machinery rooms, compressor racks

Coloque perto de compressores, separadores, válvulas e pontos/reservatórios baixos; use caixas com classificação IP e intertravamentos BMS.

Cold storage & refrigerated display cases

Instale abaixo das caixas e ao longo dos coletores/tubos; escolha designs resistentes à condensação e intertravamentos de cortina/exaustão.

Unidades in-row/CRAC do data center

Posicione no ar de retorno, sob pisos elevados e próximo a serpentinas; O aviso antecipado ppm protege o pessoal e o tempo de atividade.

Heat pumps & general HVAC

Para A2L/A3, use camadas de %LFL (por exemplo, ~25% pré-alarme; ~50% principal) para acionar a ventilação e o desligamento do equipamento.

Infravermelho versus outras tecnologias

TecnologiaMelhor paraFaixaVantagensConsiderações
NDIR (infravermelho)A1 ppm; A2L ppm/%LEL; A3 %LEL (IR-LEL)ppm → %LELAlta seletividade, baixo desvio, não dependente de O₂Custo inicial mais elevado; proteger contra forte condensação/poeira
MOS (semicondutor)A2L/A3%LEL0–100% LIEResposta rápida; econômicoSensibilidades cruzadas; calibração periódica
Conta CatalíticaHidrocarbonetos gerais (A3)0–100% LIETecnologia maduraPrecisa de O₂; pode ser envenenado (silicones/chumbo)

Placement & Setpoints — Good Practice

  • Altura de montagem: A maioria dos refrigerantes são mais pesados ​​que o ar ⇒ montagem baixa; confirme com estudos de fluxo de ar.
  • Cobertura: Aprox. Raio de 5–10 m por sensor em salas abertas; adicione unidades perto de válvulas/juntas e bolsões baixos.
  • Camadas de alarme: A2L/A3: pré-alarme ≈25% LFL; principal ≈50% LFL. A1: bandas ppm (por exemplo, 1.000–5.000 ppm) por especificação.
  • Intertravamentos: Pré-alarme → ventilação; Principal → desligamento do equipamento + beacons/alarme BMS.

Finalize limites e quantidades de acordo com as especificações do seu projeto e códigos locais.

Por que os clientes globais nos escolhem?

A empresa segue constantemente a política de qualidade de “artesanato fino, inovação científica, busca de excelência e serviço de valor agregado”. Ao formular planos de controle de processos de produção e instruções de trabalho, estabeleceu um sistema de gerenciamento de processos padronizado, responsável e regulamentado. Além disso, a empresa desenvolveu independentemente um sistema de gerenciamento de produção do MES, permitindo um gerenciamento abrangente e visual em todo o fluxo de trabalho.

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With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.

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There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.

Mais de 20 tipos de experimentos

Ambiente climático relacionado a gás, EMC, desempenho elétrico, desempenho mecânico, etc.

Mais de 10 laboratórios avançados

Laboratório CNAS, Laboratório MEMS, Laboratório UL, Laboratório de Materiais Nanocompósitos, etc.

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Armazenamento de cubos, Die Bonder, Máquina de Litografia, máquina de revestimento, máquina de colocação SMT, estação de sonda automática, etc.

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    Perguntas frequentes - Sensores infravermelhos de vazamento de refrigerante (NDIR)

    O NDIR é melhor que o MOS para refrigerantes?

    Para alerta precoce de ppm e estabilidade a longo prazo, o NDIR é normalmente preferido. Para disparos de segurança de %LEL em gases A2L/A3, NDIR-LEL ou MOS podem ser usados ​​dependendo do orçamento e do ambiente.

    Com que frequência os sensores NDIR precisam de calibração?

    12–24 meses é comum com testes de resposta periódicos. Locais com muita poeira ou muita umidade podem exigir verificações mais frequentes e manutenção do filtro.

    Onde o sensor deve ser instalado?

    Perto de fontes prováveis ​​de vazamento (compressores, válvulas, juntas) e pontos de acumulação baixos; evite fornecimento de ar forte que possa desviar do sensor.

    Os sensores Winsen IR integram-se com BMS/PLC?

    Sim, 4–20 mA nativo, RS-485 Modbus RTU e contatos de relé simplificam a integração.

    Você pode personalizar para programas OEM?

    Absolutamente. Personalizamos faixas, firmware, conectores, chicotes, invólucros e marcas para implantações de volume.

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