HVAC Leak Sensor (Refrigerant Leak Detector) for VRF/VRV, Chillers & Heat Pumps
Os sensores de vazamento Winsen® HVAC fornecem monitoramento contínuo de refrigerantes A1, A2L e A3 em hotéis, escritórios, data centers, supermercados e plantas industriais. Escolher É n para alerta precoce ppm e MOS/DIR para alarmes de segurança %LEL – pronto para BMS/PLC via 4–20 Ma, Assim, Modbus RS-485, e saídas de relé.
Por que um sensor de vazamento HVAC?
- Aviso prévio: Detecte vazamentos em nível de ppm antes de viagens incômodas ou impacto na ocupação.
- Intertravamentos de segurança: Use limites de %LFL para acionar a ventilação e o desligamento do equipamento.
- Suporte de conformidade: Implementar monitoramento de boas práticas para hotéis VRF, salas de resfriamento e espaços públicos.
- Integração BMS/PLC: As saídas analógicas padrão, Modbus e relé se adaptam aos esquemas de controle existentes.
Sensor de vazamento de refrigerante R32, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R134A, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R290, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R410ASensor a gás de refrigerante MP510C | Detecção de vazamento de freon de alta sensibilidade para R32, R134A, R410A, R290
- Sensor de vazamento de refrigerante R32, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R134A, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R290, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R410A
Sensor a gás de refrigerante MP510C | Detecção de vazamento de freon de alta sensibilidade para R32, R134A, R410A, R290
- Sensor de vazamento de refrigerante R32, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R134A, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R290, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R410A
Sensor a gás de refrigerante MP510C | Detecção de vazamento de freon de alta sensibilidade para R32, R134A, R410A, R290
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Sensor de refrigerante ndir
Sensor de refrigerante semicondutor
- Sensor de vazamento de refrigerante R32, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R134A, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R290, Assim, Sensor de vazamento de refrigerante R410A
Sensor a gás de refrigerante MP510C | Detecção de vazamento de freon de alta sensibilidade para R32, R134A, R410A, R290
Comparação de tecnologia
| Tecnologia | Melhor para | Faixa | Vantagens | Considerações |
|---|---|---|---|---|
| É n | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | Alta seletividade, baixa deriva, longa vida | Maior custo inicial; evite forte condensação/poeira (use filtros/invólucros) |
| Mos | A2L/A3%LEL | 0–100% LIE | Resposta rápida, robusta e econômica | Sensibilidade cruzada; calibração periódica recomendada |
| Conta Catalítica | Hidrocarbonetos gerais | 0–100% LIE | Maduro, amplamente utilizado | Precisa de O₂; pode ser envenenado por silicones/chumbo |
Placement & Setpoints (HVAC Good Practice)
- Altura de montagem: A maioria dos refrigerantes é mais pesada que o ar → montagem baixa; verifique com o fluxo de ar da sala.
- Cobertura: Raio típico de 5 a 10 m por sensor em salas abertas; adicione unidades perto de fontes prováveis (válvulas, juntas).
- Pontos de ajuste: A2L/A3 geralmente usam bandas de %LFL (por exemplo, pré-alarme ~25% LFL; principal ~50% LFL). A1 geralmente usa níveis de ppm (por exemplo, 1.000–5.000 ppm dependendo do design).
- Intertravamentos: Pré-alarme → ventilação; Alarme principal → desligamento do equipamento + notificação de alarme.
Finalize limites e quantidades de acordo com as especificações do seu projeto e códigos locais.
Aplicações típicas de HVAC
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monte baixo (~150–300 mm acima do piso) perto de unidades internas e pontos de pooling. Vincule alarmes ao desligamento do ventilador e à purga de ar fresco; escolha pontos de ajuste ppm ou% LEL por especificação.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Coloque perto de compressores, separadores de óleo, válvulas e pontos/reservatórios baixos. Use gabinetes com classificação IP e intertravamentos BMS: pré-alarme → purga; alarme principal → planta de disparo.
Cold storage & refrigerated display cases
Instale sob as caixas e ao longo dos coletores/tubos. Selecione caixas resistentes à condensação e de baixa temperatura; os alarmes podem iniciar a extração e fechar as cortinas noturnas.
Unidades in-row/CRAC do data center
Posicione em caminhos de retorno de ar, abaixo de pisos elevados e próximo a serpentinas. O aviso antecipado do PPM protege o pessoal e o tempo de atividade; integrar desligamento e cancelamento de ventilação.
Heat pump & general HVAC equipment
Para A2L/A3, monitore perto de compressores/válvulas e no ar de retorno; use intertravamentos %LFL para desligamento seguro. Caixas à prova de intempéries para unidades externas.
Especificações principais (típicas)
| Parâmetro | Valor/Opção |
|---|---|
| Fonte de energia | 12–24 VCC (outros mediante solicitação) |
| Resultados | 4–20 mA (2/3 fios), RS-485 Modbus RTU, 1–2× relés (N.A./N.C.) |
| Faixas de medição | ppm (NDIR) e/ou %LEL (MOS/NDIR), personalizável por gás |
| Tempo de resposta (T90) | ≤ 20–30 s típico |
| Temperatura/umidade operacional | -20 a +50°C; 15–95% RH sem condensação (depende do modelo) |
| Proteção de entrada | Até IP65 com gabinete opcional |
| Conformidade | CE, RoHS; projetado para integração com BMS/PLC |
Tecnologias de sensores: NDIR vs.
| Recurso | NDIR (infravermelho) | MOS (semicondutor) |
|---|---|---|
| Precisão | Alto (±2% FS) | Moderado (±5% FS) |
| Tempo de resposta | 1–3 segundos | <1 second |
| Consumo de energia | <25 mW | <50 mW |
| Vida | >5 years | 2–3 anos |
| Custo | Mais alto | Mais baixo |
| Melhor uso | Safety-critical HVAC & commercial | Aparelhos de baixo custo |
Recomendação para Omã:
Para sistemas de grande escala e críticos para a segurança, como refrigeração distrital, hotéis e armazenamento refrigerado, escolher Tecnologia NDIR. Para eletrodomésticos e produtos de baixo custo, Sensores MOS fornecer uma alternativa econômica.
Por que os clientes globais nos escolhem?
A empresa segue constantemente a política de qualidade de “artesanato fino, inovação científica, busca de excelência e serviço de valor agregado”. Ao formular planos de controle de processos de produção e instruções de trabalho, estabeleceu um sistema de gerenciamento de processos padronizado, responsável e regulamentado. Além disso, a empresa desenvolveu independentemente um sistema de gerenciamento de produção do MES, permitindo um gerenciamento abrangente e visual em todo o fluxo de trabalho.
Mais de 30 anos de experiência
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Melhoria contínua de garantia de qualidade
Controle de fluxo completo e rígido do processo, juntamente com melhorias significativas.
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Entregue produtos detectados a mais de 100 países e regiões.
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Os componentes principais não estão sujeitos a restrições, equipamentos avançados para fabricação e teste.
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Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Compliance & Best-Practice Notes
Nossa equipe de engenharia ajuda você a alinhar a seleção e posicionamento de sensores com estruturas de segurança amplamente referenciadas para refrigeração/HVAC (por exemplo, classificações de refrigerantes da série A, requisitos de sala de máquinas e diretrizes de implantação A2L). Os detalhes de implementação variam de acordo com o país e o projeto. Compartilhe suas especificações para que possamos propor uma solução compatível.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Comissionamento: Verificar saídas, alarmes e intertravamentos; pontos de ajuste do rótulo.
- Calibração: Típico 12–24 meses; teste de colisão durante a manutenção.
- Salvo: Mantenha de 10 a 15% de módulos sobressalentes para instalações críticas.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Qual é a diferença entre um sensor e um detector?
Em HVAC, um dispositivo fixo é frequentemente chamado de “sensor” ou “detector” de forma intercambiável. As ferramentas portáteis usadas pelos técnicos são normalmente chamadas de “detectores de vazamento”.
Qual tecnologia devo escolher para refrigerantes A2L como R32 ou R454B?
Use NDIR para resolução e estabilidade em nível de ppm ou MOS/NDIR %LEL para alarmes de segurança com base em porcentagens LFL. Muitos projetos usam ambos: aviso antecipado de ppm + desligamento de %LEL.
Onde os sensores devem ser montados para refrigerantes?
A maioria dos refrigerantes são mais pesados que o ar – montados em locais baixos, perto de fontes de vazamento e onde o gás pode se acumular. Valide com estudos de fluxo de ar e condições do local.
Com que frequência os sensores precisam de calibração?
Os intervalos típicos são de 12 a 24 meses, dependendo da tecnologia e do ambiente. Locais críticos podem escolher testes de resposta mais frequentes.
Você oferece suporte à integração BMS/PLC?
Sim. As saídas padrão incluem 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU e contatos de relé.
Você pode personalizar para projetos OEM?
Absolutamente. Oferecemos suporte a faixas personalizadas, firmware, conectores, chicotes, marcas e embalagens de marca própria para clientes de grande volume.
