ZRT512C-R454B-4-TI kjølemiddelsensormodul: presisjonsdeteksjon med NDIR-teknologi
ZRT512C-R454B-4-TI er en intelligent infrarød sensormodul utviklet gjennom samarbeidet mellom vårt selskap og AV. Ved å bruke Non-Dispersive Infrared (NDIR) teknologi, er den spesielt designet for deteksjon av R454B kjølemiddel. Ved å kombinere avansert optikk, mikromaskinering og robuste kretser, muliggjør denne modulen presise, oksygenuavhengige målinger i ulike komplekse miljøer, noe som gjør den allment anvendelig for HVAC-systemer, industriell sikkerhetsovervåking og kjølemiddellekkasjedeteksjonsscenarier.
- NDIR-teknologi: Presisjon og pålitelighet
- Industriell holdbarhet: Langsiktig forsikring
- Kompakt og lett: Fleksibel tilpasningsevne
- Enkel integrering: Bekvemmelighet og effektivitet

&

Kjølemiddelgassdeteksjonssensorfunksjoner
| Trekk | Detaljer |
|---|---|
| Modell | ZRT512C-R454B-4-TI |
| Påvist gass | R454B |
| Teknologi | Ikke-dispersiv infrarød (NDIR) |
| Strømforsyning | 5–25V DC (ripple <50mV) |
| Nåværende forbruk | ≤30 mA (gjennomsnitt) / ≤60 mA (topp) @12V |
| Kommunikasjon | RS485 |
| Responstid | <10 seconds |
| Forvarm tid | <30 seconds |
| Driftsbetingelser | -40 °C til 80 °C, 0–100 % RF |
| Oppbevaringsbetingelser | -40 °C til 60 °C, 0–100 % RF |
| Sertifiseringer | UL 60335-2-40:2022 & IEC 60335-2-40:2022 |
| Dimensjoner | 54×34,9×28,83 mm |
| Vekt | 45g (med 600 mm kabel) |
| Deteksjonsgass | Deteksjonsområde | Oppløsning | Nøyaktighet |
|---|---|---|---|
| R454B | 0~50 % LFL | 0,1 % LFL | ±2,5 % LFL (-20–60 ℃, 0–95 % RF) ±5 %LFL(andre) |
Bruk av kjølemiddelsensorer

Kommersiell klimaanlegg
På hoteller, kjøpesentre, kontorbygg og flyplasser er deteksjon av kjølemiddellekkasje avgjørende for å forhindre systemsvikt og beskytte beboerne.

Kjølelager og supermarkeder
Kjøleskap, kjølerom og frysere krever lekkasjedeteksjon for å opprettholde produktets integritet og minimere tap av kjølemiddel.

Datasentre
Serverrom er avhengige av HVAC-systemer. En lekkasje kan føre til temperaturøkning og utstyrssvikt.

VVS-systemer for kjøretøy
Elektriske og hybridbiler som bruker R-1234yf eller R-744 krever overvåking for passasjersikkerhet.

Industriell kjøling
Storskala systemer som bruker ammoniakk eller CO₂ trenger avanserte sensorer for å overholde strenge sikkerhetskrav.

Kjølerom og kjelerom
Små lekkasjer i lukkede mekaniske rom kan bygge seg opp til farlige konsentrasjoner. Detektorer er ofte integrert med ventilasjon og alarmer.
Hvorfor globale kunder velger oss?
Selskapet holder seg konsekvent til kvalitetspolitikken for "fint håndverk, vitenskapelig innovasjon, forfølgelse av dyktighet og verdiøkende tjeneste." Ved å formulere produksjonsprosesskontrollplaner og arbeidsinstruksjoner, har den etablert et standardisert, ansvarlig og regulert prosessstyringssystem. I tillegg har selskapet uavhengig utviklet et MES -produksjonsstyringssystem, noe som muliggjør omfattende og visuell styring i hele arbeidsflyten.

30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti kontinuerlig forbedring
Komplett og stiv prosessstrømningskontroll, kombinert med betydelige forbedringer.


Internasjonalt marked
Lever sensingprodukter til mer enn 100 land og regioner.
Stabil forsyningskjede pålitelig produksjon
Kjernekomponenter som ikke er underlagt begrensninger, avansert utstyr for manufaturing og test.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Profesjonell konsultasjon, rask levering, 24 timer etter salg.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ eksperimenttyper
Gassrelaterte, klimatiske miljø, EMC, elektrisk ytelse, mekanisk ytelse, etc.
10+ avanserte laboratorier
CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, Nanocomposite Materials Laboratory, etc.
400+ sets Leading R&D Equipment
Cube Storage, Die Bonder, Litography Machine, Coating Machine, SMT Placement Machine, Automatic Probe Station, etc.
Ofte stilte spørsmål (FAQs) om kjølemiddelsensorer
1. Hva er en kjølemiddelsensor?
En kjølemiddelsensor er en enhet som brukes til å oppdage tilstedeværelsen og konsentrasjonen av kjølemediegasser i systemer som HVAC, kjøleenheter og bilklimaanlegg. Den spiller en viktig rolle for å sikre sikkerhet, effektivitet og miljøoverholdelse ved å identifisere lekkasjer eller unormale gassnivåer.
Kjølemediumsensor: Prinsipper, applikasjoner og betydning i moderne systemer
2. Hvordan fungerer en kjølemiddelsensor?
Kjølemiddelsensorer oppdager gasser ved hjelp av teknologier som infrarød (IR) absorpsjon, elektrokjemiske reaksjoner, halvlederkonduktivitet eller fotoakustiske effekter. Hver metode identifiserer kuldemediegasser ved å måle spesifikke fysiske eller kjemiske endringer forårsaket av deres tilstedeværelse.
3. Hvorfor er kjølemiddelsensorer viktige?
Kjølemiddelsensorer er avgjørende for å opprettholde sikkerheten ved å oppdage lekkasjer som kan være farlige eller brennbare. De sikrer også systemeffektivitet ved å overvåke kjølemiddelnivåer og bidrar til å oppfylle miljøforskrifter ved å forhindre skadelige gassutslipp.
4. Hvor brukes kjølemiddelsensorer vanligvis?
Disse sensorene brukes i en rekke applikasjoner, inkludert HVAC-systemer, kommersiell og industriell kjøling, bilklimaanlegg og miljøovervåkingssystemer. De finnes også i områder der kjølemiddellekkasjer kan utgjøre helse- eller sikkerhetsrisiko.
5. Hvor ofte skal en kjølemiddelsensor kalibreres?
De fleste kjølemiddelsensorer bør kalibreres minst en gang i året. Imidlertid kan kalibreringsfrekvensen øke avhengig av miljøforhold, regulatoriske krav eller applikasjonens kritiske natur.
6. Hva er tegn på en sviktende kjølemedietrykksensor?
Vanlige tegn inkluderer varm luft fra luftkondisjoneringsventiler, ujevn systematferd, hyppige kompressorstanser og varsellamper på kontrollpanelet. Disse symptomene antyder at sensoren kanskje ikke oppdager trykk eller gassnivåer nøyaktig.
7. Kan jeg teste en kjølemiddeltrykksensor selv?
Ja, testing kan utføres ved hjelp av verktøy som et multimeter, trykkmålere eller diagnostiske skannere. På grunn av den tekniske karakteren til HVAC-systemer, anbefales det imidlertid ofte å la en profesjonell utføre diagnostikk for å sikre nøyaktige resultater og sikker håndtering.
8. Hvor lenge varer en kjølemiddelsensor vanligvis?
Levetiden til en kjølemiddelsensor varierer avhengig av driftsmiljøet og vedlikeholdspraksis. Under normale forhold og med regelmessig service kan en sensor vare i flere år. Tøffe eller korrosive miljøer kan redusere levetiden.
9. Hvilket vedlikehold kreves for kjølemiddelsensorer?
Regelmessig inspeksjon, rengjøring og kalibrering er de viktigste vedlikeholdsoppgavene. Det er også viktig å holde sensoren tørr, unngå fysisk skade og erstatte den umiddelbart hvis den viser tegn på funksjonsfeil eller unøyaktighet.
10. Er kjølemiddelsensorer pålagt av lov eller forskrifter?
Ja, i mange regioner krever standarder som EN 378 i Europa og ASHRAE 15 i USA deteksjon av kjølemiddellekkasje for sikkerhet og miljøvern. Overholdelse av disse forskriftene krever ofte bruk av pålitelige og riktig kalibrerte kjølemiddelsensorer.










