Kjølemiddellekkasjesensor (lekkasjedetektor) — Fast gassovervåking for A1 / A2L / A3
Winsen® designer og produserer kjølemiddellekkasjesensorer og -detektorer av industrikvalitet for ikke-brennbare A1 (f.eks. R134a, R410A), mildt brannfarlige A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) og brennbare A3 (R290, R600a) gasser. Vår portefølje dekker NDIR ppm-nivådeteksjon og MOS/NDIR %LEL-deteksjon med 4–20 mA, RS-485 Modbus og reléutganger – klar for BMS/PLC-integrasjon og volum OEM-forsyning.
Produktsamling — Velg riktig kjølemiddellekkasjesensor
Vinne, en ledende Kinesisk produsent og global leverandør av gasssensorer og moduler, gir Avanserte kjølemediumsensorløsninger Spesielt designet for moderne VVS- og kjølesystemer. Våre kjølemediumsensorer hjelper Oman-baserte kunder med å oppnå lekkasjefri ytelse, energieffektivitet, og Overholdelse av internasjonale sikkerhetsstandarder.
NDIR kjølemediumsensor
Halvleder kjølemediumsensor
Hvordan en kjølemiddellekkasjesensor fungerer (teknologialternativer)
| Teknologi | Best for | Typisk rekkevidde | Viktige fordeler | Betraktninger |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (ikke-dispersiv infrarød) | A1 HFC/HFO; A2L ppm; LEL (spesialisert) | ppm til %LEL | High selectivity & stability; low drift; long life | Høyere startkostnad enn MOS; må unngå kraftig støv/kondens (bruk filtre/kapsling) |
| Mos (halvleder) | A2L/A3 %LEL-overvåking | %LEL (0–100) | Rask respons; robust; kostnadseffektivt | Kryssfølsomhet mulig; periodisk rekalibrering anbefales |
| Katalytisk perle (Pellistor) | Generelle hydrokarboner (A3) | %LEL (0–100) | Moden, mye brukt for brennbare stoffer | Krever O₂; kan bli forgiftet av silikoner/bly; hyppig kalibrering |
| Bærbar oppvarmet diode/korona | Håndholdte servicelekkasjesøkere | Kvalitativ til ppm | Finne små lekkasjer under vedlikehold | Ikke for kontinuerlig overvåking; teknikerdrevet |
Alarm Strategy & Typical Setpoints
Alarmterskler avhenger av lokale forskrifter, romstørrelse, antall personer, ventilasjon og kjølemiddelklasse. En vanlig tilnærming er:
| Kjølemiddelklasse | Eksempel på forhåndsalarm | Eksempel Hovedalarm | Notater |
|---|---|---|---|
| A2L/A3 (brennbar) | ~25 % LFL | ~ 50% lfl | Trigger ventilation & equipment shutdown via relays/BMS |
| A1 (ikke-brennbar) | 1000–2000 ppm (typisk design) | 2000–5000 ppm (typisk design) | Tidlig advarsel for toksisitet/kvelningsrisiko; evakuering/ventilasjon |
Settpunkter bør bekreftes mot gjeldende standarder og risikovurdering.
Bruk av Winsen kjølemiddelsensorer
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
I Omans boligsektor er klimaanlegg en nødvendighet. Lekker i systemer ved bruk av R32 eller R410A kan forårsake sikkerhetsrisiko og øke strømforbruket. Winsen kjølemediumsensorer muliggjør tidlig deteksjon, og sikrer trygg, effektiv og miljøvennlig avkjøling for hjem og villaer.
Kommersiell HVAC - Hotell, kjøpesentre og kontorer
Kommersielle bygninger over Muscat og Salalah er avhengige av sentraliserte kjølesystemer. Winsens NDIR kjølemediumsensorer Gi kontinuerlig lekkasjeovervåking i Hotell, kjøpesentre og forretningstårn, hjelpe operatører med å opprettholde samsvar med GCC energikoder.
Refrigeration & Cold Storage – Food and Logistics Sector
Omans mat- og logistikkindustri bruker storskala kjølesystemer for kjølerom og transport. Winsen kjølemediumsensorer oppdager lekkasjer i R134A, R290 og R1234YF systemer, sikrer Stabilitet i matsikkerhet og temperaturkontroll.
Varmepumper og kjølere - industriell kjøling
For produksjonsanlegg, avsaltningsanlegg og datasentre, Varmepumper og kjøler er essensielle. Winsens kuldemediumsensorer med høy presisjon tilbyr Nøyaktig påvisning av brennbare kjølemedier, støtter industriell sikkerhet og operativ pålitelighet.
Automotive Air Conditioning – Passenger & Commercial Vehicles
Omans bilindustri og bilprodusenter tar i bruk Lav-GWP kjølemedier like R1234YF. Winsen kjøleskapsensorer sikrer passasjersikkerhet og forskriftsoverholdelse I bilindustrien AC -lekkasjedeteksjonssystemer.
Energy & Smart Buildings – Sustainability Monitoring
På linje med Oman Vision 2040, Smarte bygninger krever effektive overvåkningssystemer. Winsen kjølemediumsensorer integreres enkelt med BAS (Byggautomatiseringssystemer), som gir lekkasjdeteksjon i sanntid, reduserer utslippene og forbedrer bærekraften.
Kjernespesifikasjoner (typisk)
| Parameter | Verdi / Opsjon |
|---|---|
| Strømforsyning | 12–24 VDC (andre på forespørsel) |
| Utganger | 4–20 mA (2/3-leder), RS-485 Modbus RTU, 1–2× reléer (N.O./N.C.) |
| Måleområder | ppm (NDIR) og/eller %LEL (MOS/NDIR), kan tilpasses med gass |
| Responstid (T90) | ≤ 20–30 s typisk |
| Driftstemperatur/fuktighet | -20 til +50 °C; 15–95 % RH ikke-kondenserende (modellavhengig) |
| Inntrengningsbeskyttelse | Opp til IP65 med valgfri kapsling |
| Overholdelse | CE, RoHS; designet for integrasjon med BMS/PLS |
Sensorteknologier: NDIR vs. MOS
| Trekk | Ndir (infrarød) | Mos (halvleder) |
|---|---|---|
| Nøyaktighet | Høy (± 2% FS) | Moderat (± 5% FS) |
| Responstid | 1–3 sekunder | <1 second |
| Strømforbruk | <25 mW | <50 mW |
| Levetid | >5 years | 2–3 år |
| Koste | Høyere | Senke |
| Beste bruk | Safety-critical HVAC & commercial | Lavpris-apparater |
Anbefaling for Oman:
For store og sikkerhetskritiske systemer som Distriktskjøling, hotell og kald lagring, velg NDIR -teknologi. For hvitevarer og rimelige produkter, MOS -sensorer Gi et kostnadseffektivt alternativ.
Hvorfor globale kunder velger oss?
Selskapet holder seg konsekvent til kvalitetspolitikken for "fint håndverk, vitenskapelig innovasjon, forfølgelse av dyktighet og verdiøkende tjeneste." Ved å formulere produksjonsprosesskontrollplaner og arbeidsinstruksjoner, har den etablert et standardisert, ansvarlig og regulert prosessstyringssystem. I tillegg har selskapet uavhengig utviklet et MES -produksjonsstyringssystem, noe som muliggjør omfattende og visuell styring i hele arbeidsflyten.
30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti kontinuerlig forbedring
Komplett og stiv prosessstrømningskontroll, kombinert med betydelige forbedringer.
Internasjonalt marked
Lever sensingprodukter til mer enn 100 land og regioner.
Stabil forsyningskjede pålitelig produksjon
Kjernekomponenter som ikke er underlagt begrensninger, avansert utstyr for manufaturing og test.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Profesjonell konsultasjon, rask levering, 24 timer etter salg.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Compliance & Best-Practice Notes
Vårt ingeniørteam hjelper deg med å justere sensorvalg og plassering med bredt refererte sikkerhetsrammeverk for kjøling/HVAC (f.eks. kjølemiddelklassifiseringer i A-serien, krav til maskinrom og retningslinjer for A2L-distribusjon). Implementeringsdetaljene varierer fra land til land og prosjekt – del gjerne spesifikasjonene dine slik at vi kan foreslå en kompatibel løsning.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Igangkjøring: funksjonsteste utganger (4–20 mA/RS-485/releer), verifisere alarmer, merke settpunkter.
- Kalibrering: anbefalt 12–24 måneder (bruksavhengig); støttest under vedlikeholdsbesøk.
- Reservestrategi: for kritiske områder, behold 10–15 % reservedeler eller hot-swap-moduler for å minimere nedetid.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Hva er forskjellen mellom en sensor og en detektor?
I HVAC kalles en fast enhet ofte en "sensor" eller "detektor" om hverandre. Håndholdte verktøy som brukes av teknikere kalles vanligvis "lekkasjedetektorer".
Hvilken teknologi bør jeg velge for A2L-kjølemedier som R32 eller R454B?
Bruk NDIR for oppløsning og stabilitet på ppm-nivå, eller MOS/NDIR %LEL for sikkerhetsalarmer basert på LFL prosenter. Mange prosjekter bruker begge deler: tidlig varsling på ppm + %LEL-avstenging.
Hvor skal sensorer monteres for kjølemedier?
De fleste kjølemedier er tyngre enn luft – monter lavt, nær lekkasjekilder og der gass kan samle seg. Valider med luftstrømsstudier og stedsforhold.
Hvor ofte trenger sensorer kalibrering?
Typiske intervaller er 12–24 måneder avhengig av teknologi og miljø. Kritiske nettsteder kan velge hyppigere bump tester.
Støtter du BMS/PLC-integrasjon?
Ja. Standardutganger inkluderer 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU og relékontakter.
Kan du tilpasse for OEM-prosjekter?
Absolutt. Vi støtter tilpassede serier, fastvare, koblinger, seler, merkevarebygging og emballasje med private merker for volumkunder.
