Elektronisk AC-lekkasjesensor (Elektronisk AC-lekkasjedetektor) — Split/VRF • Sentral AC
Winsen® elektroniske AC-lekkasjesensorer gir kontinuerlig, fast overvåking for kjølemedier med klimaanlegg på tvers av bolig- og næringsbygg. Vi støtter A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) og A3 (R290, R600a) gasser. Velge Er n for ppm tidlig varsling eller MOS/IR-LEL for %LEL sikkerhetslåser—klar for BMS/PLC via 4–20 ma, RS-485 Modbus, og reléutganger.
- A1 / A2L / A3 Dekning
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Massebestillinger
- Rask ledetid
Model Guide — Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Områder: 0–1 000 / 0–5 000 ppm (tilpassbar)
- Utganger: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 reléer
- T90 ≤ 30 s • Lav drift, lang levetid
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM tidlig varsling og/eller 0–100 % LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relays
- VRF rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL Sikkerhet
- Område: 0–100 % LEL (IR-LEL eller MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP-alternativer for kalde/mekaniske rom
Hva er en elektronisk AC-lekkasjesensor?
En elektronisk AC-lekkasjesensor er en fast, kontinuerlig overvåkende detektor installert i nærheten av innendørsenheter, AHU eller mekaniske rom for å måle konsentrasjonen av kjølemiddel og automatisk utløse alarmer og forriglinger (rensevifter, stans av utstyr). Den utfyller de håndholdte sniffere-teknikerne bruker for å finne lekkasjer.
NDIR kjølemediumsensor
Halvleder kjølemediumsensor
Teknologialternativer
| Teknologi | Best for | Spekter | Fordeler | Betraktninger |
|---|---|---|---|---|
| Ndir (infrarød) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Beskytt mot kraftig kondens/støv (filtre/kapsling) |
| Mos (halvleder) | A2L/A3%LEL | 0–100 % LEL | Rask respons; robust; kostnadseffektivt | Kryssfølsomhet mulig; periodisk kalibrering anbefales |
| Katalytisk perle | Generelle hydrokarboner (A3) | 0–100 % LEL | Moden teknologi for brennbare stoffer | Krever O₂; mottakelig for giftstoffer (silikoner/bly) |
Typiske applikasjoner
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Monter lavt (~150–300 mm over gulvet) nær innendørsenheter og bassengpunkter. Pre-alarm → rensing av frisk luft; hovedalarm → avstengning av vifte/innendørsenhet.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Plasser i nærheten av spoler, TXV-er og lave flekker/kumper på gulvet; bruk IP-klassifiserte hus. Integrer med BMS for å starte rensevifter ved forhåndsalarm og utløsningssystemer ved hovedalarm.
Ledningssett, kondensator/fordamper seksjoner
Overvåk rundt loddede skjøter, serviceventiler, manifolder; unngå sterke tilførselsstrømmer som kan omgå sensoren.
Varmepumper
For A2L/A3-systemer, bruk %LFL-nivåer (~25 % forhåndsalarm; ~50 % hoved) for å utløse ventilasjon og sikker avstengning.
Kjernespesifikasjoner
| Parameter | Verdi / Opsjon |
|---|---|
| Mål | NDIR ppm og/eller %LFL (MOS/IR-LEL) |
| Utganger | 4–20 mA (2/3-leder), RS-485 Modbus RTU, 1–2 releer (N.O./N.C.) |
| Responstid (T90) | ≤ 20–30 s typisk |
| Levere | 12–24 VDC (andre på forespørsel) |
| Driftsbetingelser | −20...+50 °C; 15–95 % RH ikke-kondenserende (modellavhengig) |
| Vedlegg | Vegg, panel, kanal; hus opp til IP65 |
| Overholdelse | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Monteringshøyde: De fleste AC-kjølemedier er tyngre enn luft ⇒ monter lavt; bekreft med romluftstrøm.
- Dekning: ~5–10 m radius per sensor i åpne rom; legg til enheter nær ventiler/skjøter og lave lommer.
- Alarmer: A2L/A3: forhåndsalarm ≈25 % LFL; hoved ≈50 % LFL. A1: ppm-nivåer (f.eks. 1 000–5 000 ppm) per designspes.
- Forriglinger: Pre-alarm → ventilasjon; Hoved → utstyrsavslutning + beacons/horn/BMS-hendelse.
Fullfør terskler og mengder mot lokale koder og prosjektspesifikasjonen din.
Hvorfor globale kunder velger oss?
Selskapet holder seg konsekvent til kvalitetspolitikken for "fint håndverk, vitenskapelig innovasjon, forfølgelse av dyktighet og verdiøkende tjeneste." Ved å formulere produksjonsprosesskontrollplaner og arbeidsinstruksjoner, har den etablert et standardisert, ansvarlig og regulert prosessstyringssystem. I tillegg har selskapet uavhengig utviklet et MES -produksjonsstyringssystem, noe som muliggjør omfattende og visuell styring i hele arbeidsflyten.
30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti kontinuerlig forbedring
Komplett og stiv prosessstrømningskontroll, kombinert med betydelige forbedringer.
Internasjonalt marked
Lever sensingprodukter til mer enn 100 land og regioner.
Stabil forsyningskjede pålitelig produksjon
Kjernekomponenter som ikke er underlagt begrensninger, avansert utstyr for manufaturing og test.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Profesjonell konsultasjon, rask levering, 24 timer etter salg.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Vanlige spørsmål — Freon-gasssensorer
Hvor mange sensorer trenger jeg per rom?
Planlegg ~5–10 m radiusdekning per sensor i åpne rom. Legg til enheter i nærheten av innendørsenheter, ventiler, skjøter og lommer på gulvnivå der gass kan samle seg. Uregelmessige oppsett trenger vanligvis flere sensorer.
Hvilke alarmterskler bør jeg bruke?
For A2L/A3-gasser: forhåndsalarm ≈25 % LFL for å starte ventilasjon; hoved ≈50 % LFL for å utløse utstyr og utløse beacons/horn. For A1-gasser, bruk ppm-bånd (f.eks. 1 000–5 000 ppm) per prosjektspesifikasjon og risikovurdering.
Hvor skal sensoren monteres?
De fleste AC-kjølemedier er tyngre enn luft; monter lavt (≈150–300 mm over gulvet) nær sannsynlige lekkasjekilder og oppsamlingspunkter. Unngå sterk tilførselsluft som kan omgå sensoren. Probe/kanalversjoner kan overvåke returluft.
Hvor ofte bør jeg kalibrere og bump-teste?
Typisk kalibrering er hver 12.–24. måned med periodiske bump-tester (kvartalsvis/halvårlig). Støvete eller fuktige steder, eller områder med rensende aerosoler, kan trenge hyppigere kontroller og filtervedlikehold.
Hvilken teknologi bør jeg velge: NDIR eller MOS?
Velg NDIR for tidlig varsling på ppm og langsiktig stabilitet; velg MOS eller IR-LEL for %LEL sikkerhetslåser på A2L/A3-systemer. Mange nettsteder bruker begge nivåene for redundans.
Kan Winsen tilpasse for OEM/volumprogrammer?
Ja – områder, fastvare, Modbus-kartlegging, koblinger/kabler, hus (IP-klassifisering), etiketter/merkevarebygging og emballasje kan skreddersys for volumimplementering.
