AC Refrigerant Sensor (Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump
Winsen® elektroniske AC-lekkasjesensorer gir kontinuerlig, fast overvåking for kjølemedier med klimaanlegg på tvers av bolig- og næringsbygg. Vi støtter A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) og A3 (R290, R600a) gasser. Velge Er n for ppm tidlig varsling eller MOS/IR-LEL for %LEL sikkerhetslåser—klar for BMS/PLC via 4–20 ma, RS-485 Modbus, og reléutganger.
- A1 / A2L / A3 Dekning
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Massebestillinger
- Rask ledetid


Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Typiske områder: 0–1 000 / 0–5 000 ppm
- Utganger: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 reléer
- T90 ≤ 30 s • Lav drift, lang levetid
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM tidlig varsling og/eller 0–100 % LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relays
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL Sikkerhet
- Område: 0–100 % LEL (IR-LEL eller MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP options for plant/mechanical rooms
What is an AC Refrigerant Sensor?
An AC refrigerant sensor is a fixed, electronic detector installed near AC equipment to measure refrigerant concentration and automatically trigger alarmer og forriglinger (ventilation, unit shutdown). It complements handheld sniffers used by technicians for pinpoint leak search.
NDIR kjølemediumsensor
Halvleder kjølemediumsensor
Teknologialternativer
| Teknologi | Best for | Spekter | Fordeler | Betraktninger |
|---|---|---|---|---|
| Ndir (infrarød) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Beskytt optikk mot kondens/støv (filtre/kapslinger) |
| Mos (halvleder) | A2L/A3%LEL | 0–100 % LEL | Rask respons; robust; kostnadseffektivt | Possible cross-sensitivities; periodic calibration advised |
| Katalytisk perle | Generelle hydrokarboner (A3) | 0–100 % LEL | Moden teknologi | Trenger O₂; kan bli forgiftet av silikoner/bly |
Typiske applikasjoner

Split/VRF indoor units & hotel rooms
Monter lavt (~150–300 mm over gulvet) nær innendørsenheter og bassengpunkter. Pre-alarm → rensing av frisk luft; hovedalarm → avstengning av vifte/innendørsenhet.

Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Place near coils, TXVs, service valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated housings and BMS interlocks.

Line sets & evaporator/condenser sections
Monitor around brazed joints, manifolds; avoid strong supply streams that could bypass the sensor.

Varmepumper
For A2L systems, use %LFL tiers (≈25% pre-alarm; ≈50% main) to trigger ventilation and safe shutdown.
Kjernespesifikasjoner
| Parameter | Verdi / Opsjon |
|---|---|
| Mål | NDIR ppm og/eller %LFL (MOS/IR-LEL) |
| Utganger | 4–20 mA (2/3-leder), RS-485 Modbus RTU, 1–2 releer (N.O./N.C.) |
| Responstid (T90) | ≤ 20–30 s typisk |
| Levere | 12–24 VDC (andre på forespørsel) |
| Driftsbetingelser | −20...+50 °C; 15–95 % RH ikke-kondenserende (modellavhengig) |
| Vedlegg | Vegg, panel, kanal; hus opp til IP65 |
| Overholdelse | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Monteringshøyde: Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; verify with site airflow.
- Dekning: ~5–10 m radius per sensor i åpne rom; legg til enheter nær ventiler/skjøter og lave lommer.
- Alarmer: A2L/A3: forhåndsalarm ≈25 % LFL; hoved ≈50 % LFL. A1: ppm-bånd (f.eks. 1 000–5 000 ppm) per prosjektspesifikasjon.
- Forriglinger: Pre-alarm → ventilasjon; Hoved → utstyrsavslutning + beacons/horn/BMS-hendelse.
Fullfør terskler og mengder mot prosjektspesifikasjonen og lokale koder.
Hvorfor globale kunder velger oss?
Selskapet holder seg konsekvent til kvalitetspolitikken for "fint håndverk, vitenskapelig innovasjon, forfølgelse av dyktighet og verdiøkende tjeneste." Ved å formulere produksjonsprosesskontrollplaner og arbeidsinstruksjoner, har den etablert et standardisert, ansvarlig og regulert prosessstyringssystem. I tillegg har selskapet uavhengig utviklet et MES -produksjonsstyringssystem, noe som muliggjør omfattende og visuell styring i hele arbeidsflyten.

30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti kontinuerlig forbedring
Komplett og stiv prosessstrømningskontroll, kombinert med betydelige forbedringer.


Internasjonalt marked
Lever sensingprodukter til mer enn 100 land og regioner.
Stabil forsyningskjede pålitelig produksjon
Kjernekomponenter som ikke er underlagt begrensninger, avansert utstyr for manufaturing og test.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Profesjonell konsultasjon, rask levering, 24 timer etter salg.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ eksperimenttyper
Gassrelaterte, klimatiske miljø, EMC, elektrisk ytelse, mekanisk ytelse, etc.
10+ avanserte laboratorier
CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, Nanocomposite Materials Laboratory, etc.
400+ sets Leading R&D Equipment
Cube Storage, Die Bonder, Litography Machine, Coating Machine, SMT Placement Machine, Automatic Probe Station, etc.
Vanlige spørsmål — Freon-gasssensorer
How many sensors are needed in a guestroom or office?
Plan ~5–10 m radius coverage per sensor in open rooms. Add units near indoor units, valves, joints, and floor-level pockets where gas can accumulate. Irregular layouts typically need more sensors.
Should I choose ppm or %LEL measurement?
Use ppm (NDIR) for early warning and comfort/process monitoring; use %LEL (MOS or IR-LEL) to drive safety interlocks for A2L/A3 systems. Many projects deploy both.
Where exactly should sensors be mounted?
Most AC refrigerants are denser than air; mount low (≈150–300 mm AFF) near likely leak sources and pooling points. Avoid strong supply air. Duct/return versions can monitor airflow.
How often do I need calibration and bump tests?
Typical calibration is every 12–24 months with periodic bump tests (quarterly/biannual). Dusty/humid or aerosol-rich sites may need more frequent checks and filter maintenance.
What causes false alarms or cross-sensitivity?
Solvents/aerosols (silicone sprays, alcohol cleaners, paints) can affect semiconductor elements; heavy condensation/dust can obstruct optics. Use IP-rated housings, splash/dust guards, and good placement.
Can Winsen customize for OEM/volume rollouts?
Yes—ranges, firmware/Modbus mapping, connectors/harnesses, housings (IP), labels/branding, and packaging are customizable for volume deployments.
















