AC Refrigerant Sensor

AC Refrigerant Sensor (Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump

Winsen® elektroniske AC-lekkasjesensorer gir kontinuerlig, fast overvåking for kjølemedier med klimaanlegg på tvers av bolig- og næringsbygg. Vi støtter A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) og A3 (R290, R600a) gasser. Velge Er n for ppm tidlig varsling eller MOS/IR-LEL for %LEL sikkerhetslåser—klar for BMS/PLC via 4–20 ma, RS-485 Modbus, og reléutganger.

Pick by Refrigerant Class & Measurement

A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM

  • Typiske områder: 0–1 000 / 0–5 000 ppm
  • Utganger: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 reléer
  • T90 ≤ 30 s • Lav drift, lang levetid

A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL

  • PPM tidlig varsling og/eller 0–100 % LFL/LEL
  • 4–20 mA / RS-485 / relays
  • VRF/VRV rooms & hotel guestrooms

A3 (R290 / R600a) — %LEL Sikkerhet

  • Område: 0–100 % LEL (IR-LEL eller MOS)
  • Relays for ventilation & shutdown interlocks
  • IP options for plant/mechanical rooms

What is an AC Refrigerant Sensor?

An AC refrigerant sensor is a fixed, electronic detector installed near AC equipment to measure refrigerant concentration and automatically trigger alarmer og forriglinger (ventilation, unit shutdown). It complements handheld sniffers used by technicians for pinpoint leak search.

NDIR kjølemediumsensor

Halvleder kjølemediumsensor

Teknologialternativer

TeknologiBest forSpekterFordelerBetraktninger
Ndir (infrarød)A1 ppm; A2L ppm/%LELppm → %LELHigh selectivity & stability; not O₂-dependent; long lifeBeskytt optikk mot kondens/støv (filtre/kapslinger)
Mos (halvleder)A2L/A3%LEL0–100 % LELRask respons; robust; kostnadseffektivtPossible cross-sensitivities; periodic calibration advised
Katalytisk perleGenerelle hydrokarboner (A3)0–100 % LELModen teknologiTrenger O₂; kan bli forgiftet av silikoner/bly

Typiske applikasjoner

Split/VRF indoor units & hotel rooms

Monter lavt (~150–300 mm over gulvet) nær innendørsenheter og bassengpunkter. Pre-alarm → rensing av frisk luft; hovedalarm → avstengning av vifte/innendørsenhet.

Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms

Place near coils, TXVs, service valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated housings and BMS interlocks.

Line sets & evaporator/condenser sections

Monitor around brazed joints, manifolds; avoid strong supply streams that could bypass the sensor.

Varmepumper

For A2L systems, use %LFL tiers (≈25% pre-alarm; ≈50% main) to trigger ventilation and safe shutdown.

Kjernespesifikasjoner

ParameterVerdi / Opsjon
MålNDIR ppm og/eller %LFL (MOS/IR-LEL)
Utganger4–20 mA (2/3-leder), RS-485 Modbus RTU, 1–2 releer (N.O./N.C.)
Responstid (T90)≤ 20–30 s typisk
Levere12–24 VDC (andre på forespørsel)
Driftsbetingelser−20...+50 °C; 15–95 % RH ikke-kondenserende (modellavhengig)
VedleggVegg, panel, kanal; hus opp til IP65
OverholdelseCE & RoHS; designed for BMS/PLC integration

Placement & Setpoints — Good Practice

  • Monteringshøyde: Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; verify with site airflow.
  • Dekning: ~5–10 m radius per sensor i åpne rom; legg til enheter nær ventiler/skjøter og lave lommer.
  • Alarmer: A2L/A3: forhåndsalarm ≈25 % LFL; hoved ≈50 % LFL. A1: ppm-bånd (f.eks. 1 000–5 000 ppm) per prosjektspesifikasjon.
  • Forriglinger: Pre-alarm → ventilasjon; Hoved → utstyrsavslutning + beacons/horn/BMS-hendelse.

Fullfør terskler og mengder mot prosjektspesifikasjonen og lokale koder.

Hvorfor globale kunder velger oss?

Selskapet holder seg konsekvent til kvalitetspolitikken for "fint håndverk, vitenskapelig innovasjon, forfølgelse av dyktighet og verdiøkende tjeneste." Ved å formulere produksjonsprosesskontrollplaner og arbeidsinstruksjoner, har den etablert et standardisert, ansvarlig og regulert prosessstyringssystem. I tillegg har selskapet uavhengig utviklet et MES -produksjonsstyringssystem, noe som muliggjør omfattende og visuell styring i hele arbeidsflyten.

30+ års erfaring

R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.

Kvalitetsgaranti kontinuerlig forbedring

Komplett og stiv prosessstrømningskontroll, kombinert med betydelige forbedringer.

Internasjonalt marked

Lever sensingprodukter til mer enn 100 land og regioner.

Stabil forsyningskjede pålitelig produksjon

Kjernekomponenter som ikke er underlagt begrensninger, avansert utstyr for manufaturing og test.

R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION

200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.

One-stop service

Profesjonell konsultasjon, rask levering, 24 timer etter salg.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology

With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input

The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.

5+ R&D Layout

With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.

180+ R&D Team

There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.

20+ eksperimenttyper

Gassrelaterte, klimatiske miljø, EMC, elektrisk ytelse, mekanisk ytelse, etc.

10+ avanserte laboratorier

CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, Nanocomposite Materials Laboratory, etc.

400+ sets Leading R&D Equipment

Cube Storage, Die Bonder, Litography Machine, Coating Machine, SMT Placement Machine, Automatic Probe Station, etc.

Be om konsultasjon

    Suksess! Meldingen din er sendt til oss.
    Feil! Det var en feil som sendte meldingen din.

    WeChat

    WhatsApp

    Vanlige spørsmål — Freon-gasssensorer

    How many sensors are needed in a guestroom or office?

    Plan ~5–10 m radius coverage per sensor in open rooms. Add units near indoor units, valves, joints, and floor-level pockets where gas can accumulate. Irregular layouts typically need more sensors.

    Should I choose ppm or %LEL measurement?

    Use ppm (NDIR) for early warning and comfort/process monitoring; use %LEL (MOS or IR-LEL) to drive safety interlocks for A2L/A3 systems. Many projects deploy both.

    Where exactly should sensors be mounted?

    Most AC refrigerants are denser than air; mount low (≈150–300 mm AFF) near likely leak sources and pooling points. Avoid strong supply air. Duct/return versions can monitor airflow.

    How often do I need calibration and bump tests?

    Typical calibration is every 12–24 months with periodic bump tests (quarterly/biannual). Dusty/humid or aerosol-rich sites may need more frequent checks and filter maintenance.

    What causes false alarms or cross-sensitivity?

    Solvents/aerosols (silicone sprays, alcohol cleaners, paints) can affect semiconductor elements; heavy condensation/dust can obstruct optics. Use IP-rated housings, splash/dust guards, and good placement.

    Can Winsen customize for OEM/volume rollouts?

    Yes—ranges, firmware/Modbus mapping, connectors/harnesses, housings (IP), labels/branding, and packaging are customizable for volume deployments.

    Mer kjølemediumsensorer kunnskap

    Ikke sikker hvilken sensor Er riktig?

    Få en gratis innledende konsultasjon akkurat nå

    har blitt lagt til handlekurven din.
    Kassen