Kältemittel-Lecksensor (Leckdetektor) – Feste Gasüberwachung für A1 / A2L / A3
Winsen® entwickelt und fertigt Kältemittellecksensoren und -detektoren in Industriequalität für nicht brennbare A1-Gase (z. B. R134a, R410A), leicht entzündliche A2L-Gase (R32, R454B, R1234yf/ze) und brennbare A3-Gase (R290, R600a). Unser Portfolio umfasst NDIR-Detektion im ppm-Bereich Und MOS/NDIR %LEL-Erkennung mit 4–20 mA, RS-485-Modbus und Relaisausgängen – bereit für die BMS/SPS-Integration und OEM-Volumenversorgung.
Produktkollektion – Wählen Sie den richtigen Kältemittel-Lecksensor
Winsen, ein führender Chinesischer Hersteller und globaler Lieferant von Gassensoren und -modulen, bietet fortschrittliche Kältemittelsensorlösungen speziell für moderne HVAC- und Kühlsysteme entwickelt. Unsere Kältemittelsensoren helfen Kunden im Oman, dies zu erreichen leckagefreie LeistungAnwesend Energieeffizienz, Und Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards.
NDIR -Kältemittelsensor
Halbleiterkältemittelsensor
Funktionsweise eines Kältemittellecksensors (Technologieoptionen)
| Technologie | Am besten für | Typischer Bereich | Schlüsselvorteile | Überlegungen |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (nicht dispersiver Infrarot) | A1 HFKW/HFO; A2L ppm; UEG (spezialisiert) | ppm bis %UEG | High selectivity & stability; low drift; long life | Höhere Anschaffungskosten als MOS; starker Staub/Kondensation muss vermieden werden (Filter/Gehäuse verwenden) |
| MOS (Halbleiter) | A2L/A3 %UEG-Überwachung | %UEG (0–100) | Schnelle Reaktion; robust; kostengünstig | Querempfindlichkeiten möglich; regelmäßige Neukalibrierung empfohlen |
| Katalytische Perle (Pellistor) | Allgemeine Kohlenwasserstoffe (A3) | %UEG (0–100) | Ausgereift, weit verbreitet für brennbare Stoffe | Benötigt O₂; kann durch Silikone/Blei vergiftet werden; häufige Kalibrierung |
| Tragbare beheizte Diode/Corona | Tragbare Service-Lecksuchgeräte | Qualitativ bis ppm | Lokalisierung kleiner Lecks während der Wartung | Nicht zur kontinuierlichen Überwachung geeignet; technikergeführt |
Alarm Strategy & Typical Setpoints
Die Alarmschwellen hängen von den örtlichen Vorschriften, der Raumgröße, der Belegung, der Belüftung und der Kältemittelklasse ab. Ein gängiger Ansatz ist:
| Kältemittelklasse | Beispiel für einen Voralarm | Beispiel für einen Hauptalarm | Notizen |
|---|---|---|---|
| A2L/A3 (brennbar) | ~25 % LFL | ~ 50% LFL | Trigger ventilation & equipment shutdown via relays/BMS |
| A1 (nicht brennbar) | 1000–2000 ppm (typisches Design) | 2000–5000 ppm (typisches Design) | Frühwarnung vor Toxizitäts-/Erstickungsrisiko; Evakuierung/Belüftung |
Die Sollwerte sollten anhand Ihrer geltenden Standards und Risikobewertung bestätigt werden.
Anwendungen von Winsen-Kältemittelsensoren
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Im Wohnsektor Omans ist eine Klimaanlage eine Notwendigkeit. Lecks in Systemen mit R32 oder R410a kann Sicherheitsrisiken verursachen und den Stromverbrauch erhöhen. Winsen-Kältemittelsensoren ermöglichen eine frühzeitige Erkennung und stellen sicher sichere, effiziente und umweltfreundliche Kühlung für Häuser und Villen.
Kommerzielle HLK-Anlagen – Hotels, Einkaufszentren und Büros
Gewerbegebäude in Maskat und Salalah sind auf zentrale Kühlsysteme angewiesen. Winsens NDIR -Kältemittelsensoren sorgen für eine kontinuierliche Lecküberwachung Hotels, Einkaufszentren und Geschäftstürme, um den Betreibern dabei zu helfen, die Vorschriften einzuhalten GCC-Energiekodizes.
Refrigeration & Cold Storage – Food and Logistics Sector
Die Lebensmittel- und Logistikindustrie des Oman nutzt große Kühlsysteme für die Kühllagerung und den Transport. Winsen-Kältemittelsensoren erkennen Lecks in R134A, R290 und R1234YF Systeme, Gewährleistung Lebensmittelsicherheit und Temperaturkontrollstabilität.
Wärmepumpen und Kältemaschinen – Industrielle Kühlung
Für Produktionsanlagen, Entsalzungsanlagen und Rechenzentren, Wärmepumpen und Kältemaschinen sind unerlässlich. Die hochpräzisen Kältemittelsensoren von Winsen bieten genaue Erkennung brennbarer Kältemittel, die Arbeitssicherheit und Betriebssicherheit unterstützen.
Automotive Air Conditioning – Passenger & Commercial Vehicles
Die Kfz-Servicezentren und Fahrzeughersteller im Oman übernehmen die Lösung Kältemittel mit niedrigem GWP wie R1234YF. Winsen refrigerant sensors ensure Sicherheit der Passagiere Und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in AC-Lecksuchsystemen für Kraftfahrzeuge.
Energy & Smart Buildings – Sustainability Monitoring
Ausgerichtet mit Oman Vision 2040Intelligente Gebäude erfordern effiziente Überwachungssysteme. Winsen-Kältemittelsensoren lassen sich problemlos integrieren BAS (Gebäudeautomatisierungssysteme), ermöglicht eine Leckerkennung in Echtzeit, reduziert Emissionen und verbessert die Nachhaltigkeit.
Kernspezifikationen (typisch)
| Parameter | Wert / Option |
|---|---|
| Stromversorgung | 12–24 VDC (andere auf Anfrage) |
| Ausgänge | 4–20 mA (2/3-Draht), RS-485 Modbus RTU, 1–2× Relais (N.O./N.C.) |
| Messbereiche | ppm (NDIR) und/oder %UEG (MOS/NDIR), anpassbar je nach Gas |
| Antwortzeit (T90) | ≤ 20–30 s typisch |
| Betriebstemperatur/Luftfeuchtigkeit | -20 bis +50 °C; 15–95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend (modellabhängig) |
| Schutz vor Eindringen | Bis zu IP65 mit optionalem Gehäuse |
| Einhaltung | CE, RoHS; Entwickelt für die Integration mit BMS/SPS |
Sensortechnologien: NDIR vs. MOS
| Besonderheit | NDIR (Infrarot) | MOS (Halbleiter) |
|---|---|---|
| Genauigkeit | Hoch (±2 % FS) | Mäßig (±5 % FS) |
| Ansprechzeit | 1–3 Sekunden | <1 second |
| Stromverbrauch | <25 mW | <50 mW |
| Lebensdauer | >5 years | 2–3 Jahre |
| Kosten | Höher | Untere |
| Beste Verwendung | Safety-critical HVAC & commercial | Kostengünstige Geräte |
Empfehlung für Oman:
Für große und sicherheitskritische Systeme wie z Fernkühlung, Hotels und Kühllager, wählen NDIR-Technologie. Für Haushaltsgeräte und Low-Cost-Produkte, MOS -Sensoren bieten eine kostengünstige Alternative.
Warum wählen uns globale Kunden?
Das Unternehmen hält konsequent an die Qualitätspolitik der „feinen Handwerkskunst, wissenschaftlicher Innovation, des Strebens nach Exzellenz und Wertschöpfungsdienst“. Durch die Formulierung von Produktionsprozesskontrollplänen und Arbeitsanweisungen wurde ein standardisiertes, verantwortungsbewusstes und reguliertes Prozessmanagementsystem festgelegt. Darüber hinaus hat das Unternehmen unabhängig ein MES -Produktionsmanagementsystem entwickelt, das ein umfassendes und visuelles Management über den gesamten Workflow hinweg ermöglicht.
30+ Jahre Erfahrung
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Qualitätsgarantie kontinuierliche Verbesserung
Vollständige und starre Prozessflussregelung, gepaart mit signifikanten Verbesserungen.
Internationaler Markt
Liefern Sie Sensorprodukte in mehr als 100 Länder und Regionen.
Stabile Lieferkette zuverlässige Produktion
Kernkomponenten werden nicht Einschränkungen, fortgeschrittenen Ausrüstungen für Herstellung und Test ausgesetzt.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-Stop-Service
Professionelle Beratung, schnelle Lieferung, 24 Stunden After-Sales-Unterstützung.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Compliance & Best-Practice Notes
Unser Technikteam unterstützt Sie bei der Abstimmung der Sensorauswahl und -platzierung mit weit verbreiteten Sicherheitsrahmenwerken für die Kälte-/HLK-Branche (z. B. Kältemittelklassifizierungen der A-Serie, Anforderungen an Maschinenräume und A2L-Einsatzrichtlinien). Die Implementierungsdetails variieren je nach Land und Projekt. Bitte teilen Sie uns Ihre Spezifikation mit, damit wir eine konforme Lösung vorschlagen können.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Inbetriebnahme: Funktionstestausgänge (4–20 mA/RS-485/Relais), Alarme überprüfen, Sollwerte kennzeichnen.
- Kalibrierung: empfohlen 12–24 Monate (nutzungsabhängig); Funktionstest während Wartungsbesuchen.
- Ersatzstrategie: Halten Sie für kritische Standorte 10–15 % Ersatz- oder Hot-Swap-Module bereit, um Ausfallzeiten zu minimieren.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Was ist der Unterschied zwischen einem Sensor und einem Detektor?
In der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik wird ein ortsfestes Gerät oft austauschbar als „Sensor“ oder „Detektor“ bezeichnet. Von Technikern verwendete Handwerkzeuge werden üblicherweise als „Leckdetektoren“ bezeichnet.
Welche Technologie sollte ich für A2L-Kältemittel wie R32 oder R454B wählen?
Verwenden Sie NDIR für Auflösung und Stabilität im ppm-Bereich oder MOS/NDIR %LEL für Sicherheitsalarme basierend auf LFL-Prozentsätzen. Viele Projekte verwenden beides: ppm-Frühwarnung + %UEG-Abschaltung.
Wo sollen Sensoren für Kältemittel montiert werden?
Die meisten Kältemittel sind schwerer als Luft. Montieren Sie sie niedrig, in der Nähe von Leckquellen und an Orten, an denen sich Gas ansammeln könnte. Validieren Sie mit Luftstromstudien und Standortbedingungen.
Wie oft müssen Sensoren kalibriert werden?
Typische Intervalle betragen je nach Technologie und Umgebung 12–24 Monate. Kritische Standorte entscheiden sich möglicherweise für häufigere Funktionstests.
Unterstützen Sie die BMS/PLC-Integration?
Ja. Zu den Standardausgängen gehören 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU und Relaiskontakte.
Können Sie Anpassungen für OEM-Projekte vornehmen?
Absolut. Wir unterstützen kundenspezifische Sortimente, Firmware, Steckverbinder, Kabelbäume, Branding und Private-Label-Verpackungen für Großkunden.
