Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) — PPM Early Warning & %LEL Safety
Winsen®-Infrarot-(NDIR)-Kältemittellecksensoren bieten stabile, selektive Messungen für A1-, A2L- und A3-Gase –R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a. Wählen Sie eine Genauigkeit im ppm-Bereich für die Frühwarnung oder %LFL/%LEL für Sicherheitsverriegelungen. Nahtlose BMS/SPS-Integration über 4–20 MaAnwesend RS-485 Modbus, Und Relaisausgänge.
Warum Infrarot (NDIR) zur Erkennung von Kältemittellecks?
Hohe Selektivität
NDIR misst die Gasabsorption bei bestimmten IR-Wellenlängen und bietet eine hervorragende Selektivität für HFC/HFO-Kältemittel und robuste A2L/A3-Optionen.
Stability & Low Drift
Das zweikanalige optische Design mit Referenzstrahl minimiert Temperatur-/Alterungsdrift und verlängert die Kalibrierungsintervalle (oft 12–24 Monate).
Nicht O₂-abhängig
Im Gegensatz zu katalytischen Perlen ist für die Infrarotmessung kein Sauerstoff erforderlich – ideal für Maschinenräume, Kühlräume und geschlossene HVAC-Räume.
Model Guide — Select by Class & Measurement
Infrared (NDIR) refrigerant leak sensors and detectors for A1, A2L, and A3 gases: R32, R454B, R1234yf/ze, R134a, R410A, R290, R600a. PPM early warning & %LEL safety, 4–20 mA, RS-485 Modbus, relay outputs. OEM/ODM by Winsen® for bulk orders.
NDIR -Kältemittelsensor
Halbleiterkältemittelsensor
Funktionsweise von Infrarot-Kältemittelsensoren (NDIR).
| Bühne | Was geschieht | Nutzen |
|---|---|---|
| Emission | Die IR-Quelle sendet breitbandiges Licht durch die Gasprobe. | Zuverlässige optische Anregung |
| Filtern | Schmalbandiger optischer Filter zielt auf Kältemittelabsorptionsbanden ab; ein zweiter Kanal dient als Referenz. | Gas selectivity & drift compensation |
| Erkennung | Fotodetektoren messen das gedämpfte Signal im Vergleich zur Referenz; MCU berechnet die Konzentration. | Stabile ppm/%UEG-Ausgabe |
| Entschädigung | Temperature/pressure & baseline routines (e.g., ABC optional) correct drift. | Lange Abstände zwischen den Kalibrierungen |
Typische Anwendungen
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Niedrig montieren (~150–300 mm AFF) in der Nähe von Innengeräten und Sammelpunkten; Verknüpfen Sie Alarme mit der Abschaltung des Lüfters und der Frischluftspülung.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
In der Nähe von Kompressoren, Abscheidern, Ventilen und Tiefpunkten/Sümpfen aufstellen; Verwenden Sie IP-geschützte Gehäuse und BMS-Verriegelungen.
Cold storage & refrigerated display cases
Unter Gehäusen und entlang von Verteilern/Rohrläufen installieren; Wählen Sie kondensationsbeständige Designs und Vorhang-/Abluftverriegelungen.
In-Row-/CRAC-Einheiten für Rechenzentren
In der Rückluft, unter Doppelböden und in der Nähe von Rohrschlangen positionieren; ppm-Frühwarnung schützt Personal und Betriebszeit.
Heat pumps & general HVAC
Verwenden Sie für A2L/A3 %LFL-Stufen (z. B. ~25 % Voralarm; ~50 % Hauptalarm), um die Belüftung und das Herunterfahren der Geräte auszulösen.
Infrarot vs. andere Technologien
| Technologie | Am besten für | Reichweite | Vorteile | Überlegungen |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (Infrarot) | A1 ppm; A2L ppm/%UEG; A3 %UEG (IR-UEG) | ppm → %UEG | Hohe Selektivität, geringe Drift, nicht O₂-abhängig | Höhere Anschaffungskosten; Vor starker Kondensation/Staub schützen |
| MOS (Halbleiter) | A2L/A3%UEG | 0–100 % UEG | Schnelle Reaktion; kostengünstig | Querempfindlichkeiten; regelmäßige Kalibrierung |
| Katalytische Perle | Allgemeine Kohlenwasserstoffe (A3) | 0–100 % UEG | Ausgereifte Technik | Benötigt O₂; kann vergiftet werden (Silikone/Blei) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Montagehöhe: Die meisten Kältemittel sind schwerer als Luft ⇒ niedrig montieren; Bestätigen Sie dies mit Luftstromstudien.
- Abdeckung: Ca. 5–10 m Radius pro Sensor in offenen Räumen; Fügen Sie Einheiten in der Nähe von Ventilen/Verbindungen und niedrigen Taschen hinzu.
- Alarmstufen: A2L/A3: Voralarm ≈25 % LFL; Haupt ≈50 % LFL. A1: ppm-Bänder (z. B. 1.000–5.000 ppm) pro Spezifikation.
- Verriegelungen: Voralarm → Belüftung; Hauptmenü → Geräteabschaltung + Beacons/BMS-Alarm.
Legen Sie Schwellenwerte und Mengen anhand Ihrer Projektspezifikation und der örtlichen Vorschriften fest.
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FAQs – Infrarot-Kältemittellecksensoren (NDIR).
Ist NDIR für Kältemittel besser als MOS?
Für ppm-Frühwarnung und Langzeitstabilität wird normalerweise NDIR bevorzugt. Für %UEG-Sicherheitsfahrten mit A2L/A3-Gasen können je nach Budget und Umgebung sowohl NDIR-LEL als auch MOS verwendet werden.
Wie oft müssen NDIR-Sensoren kalibriert werden?
Bei regelmäßigen Funktionstests sind 12–24 Monate üblich. Standorte mit hoher Staubbelastung oder hoher Luftfeuchtigkeit erfordern möglicherweise häufigere Kontrollen und Filterwartungen.
Wo soll der Sensor installiert werden?
In der Nähe wahrscheinlicher Leckquellen (Kompressoren, Ventile, Verbindungen) und tief gelegener Ansammlungspunkte; Vermeiden Sie starke Zuluft, die den Sensor umgehen könnte.
Lassen sich Winsen-IR-Sensoren in BMS/SPS integrieren?
Ja – native 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU und Relaiskontakte machen die Integration einfach.
Können Anpassungen für OEM-Programme vorgenommen werden?
Absolut. Wir passen Sortimente, Firmware, Steckverbinder, Kabelbäume, Gehäuse und Branding für den Masseneinsatz an.
