Freon-Lecksensor (Freon-Leckdetektor) – Feste Überwachung für HVAC/R
Winsen® stellt elektronische Lecksensoren für ältere „Freon“-Kältemittel her (z. B. R22, R12) und moderne A1/A2L/A3-Gase (R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a). Wählen Ist n für ppm-Frühwarnung und MOS/DIR für %UEG-Sicherheitsverriegelungen. Standard 4–20 MaAnwesend RS-485 Modbus, Und Relaisausgänge Machen Sie die BMS/SPS-Integration einfach.




Was „Freon“ in der Praxis bedeutet
Außerhalb Nordamerikas sagen die Leute oft „Freon“, um zu bedeuten beliebig Kältemittel. Technisch, Freon™ ist eine Marke, die früher für FCKW/HCFC/HFC-Produkte wie R12 und R22 verwendet wurde. Auf dieser Seite wird „Freon-Lecksensor“ im allgemeinen, allgemeinen Sinne verwendet: Elektronische fest installierte Sensoren, die Kältemittellecks erkennen in HVAC/R-Räumen.
NDIR -Kältemittelsensor
Halbleiterkältemittelsensor
Modellführer – Auswahl nach Gasfamilie
A1 “Freon” & HFC/HFO — NDIR PPM
- Typische Bereiche: 0–1.000 / 0–5.000 ppm
- Ausgänge: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 Relais
- T90: ≤ 30 s • Geringe Drift, lange Lebensdauer
*R22/R12 sind in vielen Regionen veraltete Betriebsgase.
A2L Low-GWP – NDIR PPM oder %UEG
- PPM-Frühwarnung (NDIR) und/oder 0–100 % LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / Relais
- Ideal for VRF rooms & heat pumps
A3 Entzündlich – %UEG-Sicherheit
- Bereich: 0–100 % UEG (NDIR-LEL oder MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- Gehäuse bis IP65 für raue Bereiche
Technologievergleich
| Technologie | Am besten für | Reichweite | Vorteile | Überlegungen |
|---|---|---|---|---|
| Ist n | A1 ppm; A2L ppm/%UEG | ppm → %UEG | High selectivity & stability; low drift; long life | Vor starker Kondensation/Staub schützen (Filter/Gehäuse) |
| Mos | A2L/A3%UEG | 0–100 % UEG | Schnelle Reaktion; robust; kostengünstig | Einige Querempfindlichkeiten; regelmäßige Kalibrierung empfohlen |
| Katalytische Perle | Allgemeine Kohlenwasserstoffe | 0–100 % UEG | Bewährt für brennbare Stoffe | Benötigt O₂; kann durch Silikone/Blei vergiftet werden |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Montagehöhe: Die meisten Kältemittel der „Freon“-Klasse und moderne Kältemittel sind schwerer als Luft → niedrig montieren; Bestätigen Sie dies mit der Luftzirkulation vor Ort.
- Abdeckung: ~5–10 m Radius pro Sensor in offenen Räumen; Fügen Sie Einheiten in der Nähe von Ventilen/Verbindungen und niedrigen Taschen hinzu.
- Alarm: A2L/A3: Voralarm ≈25 % LFL; Haupt ≈50 % LFL. A1: ppm-Bänder (z. B. 1.000–5.000 ppm) pro Projektspezifikation.
- Verriegelungen: Voralarm → Belüftung; Hauptmenü → Geräteabschaltung + Beacons/BMS-Alarm.
Typische Anwendungen

VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Niedrig montieren (~150–300 mm AFF) in der Nähe von Innengeräten und Sammelpunkten; Verknüpfen Sie Alarme mit der Abschaltung des Lüfters und der Frischluftspülung.

Chiller & machinery rooms, compressor racks
In der Nähe von Kompressoren, Ölabscheidern, Ventilen und Tiefpunkten/Sümpfen platzieren; IP-geschützte Gehäuse empfohlen.

Cold storage & refrigerated display cases
Unter Gehäusen und entlang von Verteilern installieren; Wählen Sie kondensationsbeständige Designs und Nachtvorhängeverriegelungen.

In-Row-/CRAC-Einheiten für Rechenzentren
Bringen Sie die Rückluft unter Doppelböden in der Nähe von Rohrschlangen an. Die ppm-Frühwarnung schützt die Betriebszeit mit BMS-Lüftungsüberbrückung.

Heat pump & general HVAC equipment
Für A2L/A3 %LFL-Sollwerte für sicheres Herunterfahren verwenden; Wetterfeste Gehäuse für Außengeräte.
Kernspezifikationen
| Parameter | Wert / Option |
|---|---|
| Leistung | 12–24 VDC (andere auf Anfrage) |
| Ausgänge | 4–20 mA (2/3-Draht), RS-485 Modbus RTU, 1–2 Relais (Schließer/Öffner) |
| Messung | NDIR ppm und/oder %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Antwortzeit (T90) | ≤ 20–30 s typisch |
| Betriebsbedingungen | −20…+50 °C; 15–95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend (modellabhängig) |
| Gehäuse | Wand, Paneel, Kanal; Gehäuse bis IP65 |
| Einhaltung | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Sensortechnologien: NDIR vs. MOS
| Besonderheit | NDIR (Infrarot) | MOS (Halbleiter) |
|---|---|---|
| Genauigkeit | Hoch (±2 % FS) | Mäßig (±5 % FS) |
| Ansprechzeit | 1–3 Sekunden | <1 second |
| Stromverbrauch | <25 mW | <50 mW |
| Lebensdauer | >5 years | 2–3 Jahre |
| Kosten | Höher | Untere |
| Beste Verwendung | Safety-critical HVAC & commercial | Kostengünstige Geräte |
Für große und sicherheitskritische Systeme wie z Fernkühlung, Hotels und Kühllager, wählen NDIR-Technologie. Für Haushaltsgeräte und Low-Cost-Produkte, MOS -Sensoren bieten eine kostengünstige Alternative.
Warum wählen uns globale Kunden?
Das Unternehmen hält konsequent an die Qualitätspolitik der „feinen Handwerkskunst, wissenschaftlicher Innovation, des Strebens nach Exzellenz und Wertschöpfungsdienst“. Durch die Formulierung von Produktionsprozesskontrollplänen und Arbeitsanweisungen wurde ein standardisiertes, verantwortungsbewusstes und reguliertes Prozessmanagementsystem festgelegt. Darüber hinaus hat das Unternehmen unabhängig ein MES -Produktionsmanagementsystem entwickelt, das ein umfassendes und visuelles Management über den gesamten Workflow hinweg ermöglicht.

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With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ Experimententypen
Gasbedingte, klimatische Umgebung, EMC, elektrische Leistung, mechanische Leistung usw.
10+ Advanced Laboratories
CNAS -Labor, MEMS -Labor, UL -Labor, Labor für Nanokompositmaterialien usw.
400+ sets Leading R&D Equipment
Würfelspeicher, Sterbchen, Lithographiemaschine, Beschichtungsmaschine, SMT -Platzierungsmaschine, automatische Sondenstation usw.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Ist ein Freon-Lecksensor dasselbe wie ein Kältemittel-Lecksensor?
Im alltäglichen Gebrauch ja. „Freon“ wird häufig allgemein für Kältemittel verwendet. Unsere fest installierten elektronischen Sensoren erkennen die angegebene Gasfamilie unabhängig von der Marke.
Benötige ich eine ppm- oder %UEG-Messung?
Verwenden Sie ppm (NDIR) zur Frühwarnung und Prozess-/Komfortüberwachung. Verwenden Sie %LEL (MOS/NDIR-LEL), um Sicherheitsverriegelungen für A2L/A3-Gase anzusteuern. Viele Einrichtungen setzen beide Ebenen ein.
Wo sollen Sensoren installiert werden?
In der Nähe wahrscheinlicher Leckquellen (Kompressoren, Ventile, Verbindungen) und tief gelegener Ansammlungspunkte. Vermeiden Sie starke Zuluft, die den Sensor umgehen könnte.
Wie oft ist eine Kalibrierung erforderlich?
Üblich sind 12–24 Monate, mit regelmäßigen Funktionstests je nach Umgebung und Kritikalität.
Kann Winsen für OEM-Programme angepasst werden?
Ja – Bereiche, Firmware, Anschlüsse, Gehäuse und Branding können für Massenbereitstellungen angepasst werden.
















