Elektronischer AC-Lecksensor (elektronischer AC-Leckdetektor) – Split/VRF • Zentrale Klimaanlage
Die elektronischen AC-Lecksensoren von Winsen® bieten eine kontinuierliche, feste Überwachung Kältemittel für Klimaanlagen in Wohn- und Gewerbegebäuden. Wir unterstützen A1 (R134a, R410A, R404A), A2l (R32, R454B, R1234yf/ze) und A3 (R290, R600a) Gase. Wählen Ist n für ppm-Frühwarnung oder MOS/IR-UEG für %UEG-Sicherheitsverriegelungen – bereit für BMS/SPS über 4–20 MaAnwesend RS-485 Modbus, Und Relaisausgänge.
- A1 / A2L / A3-Abdeckung
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Großbestellungen
- Schnelle Vorlaufzeit
Model Guide — Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) – NDIR PPM
- Bereiche: 0–1.000 / 0–5.000 ppm (anpassbar)
- Ausgänge: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 Relais
- T90 ≤ 30 s • Geringe Drift, lange Lebensdauer
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) – NDIR PPM / %UEG
- PPM-Frühwarnung und/oder 0–100 % LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / Relais
- VRF rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) – %UEG-Sicherheit
- Bereich: 0–100 % UEG (IR-LEL oder MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP-Optionen für kalte/mechanische Räume
Was ist ein elektronischer AC-Lecksensor?
Ein elektronischer AC-Lecksensor ist ein fest installierter, kontinuierlich überwachender Detektor Wird in der Nähe von Innengeräten, Klimaanlagen oder Maschinenräumen installiert, um die Kältemittelkonzentration zu messen und automatisch auszulösen Alarm Und Verriegelungen (Spülventilatoren, Geräteabschaltung). Es ergänzt die handgehaltenen Schnüffler, die Techniker zum Lokalisieren von Lecks verwenden.
NDIR -Kältemittelsensor
Halbleiterkältemittelsensor
Technologieoptionen
| Technologie | Am besten für | Reichweite | Vorteile | Überlegungen |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (Infrarot) | A1 ppm; A2L ppm/%UEG | ppm → %UEG | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Vor starker Kondensation/Staub schützen (Filter/Gehäuse) |
| MOS (Halbleiter) | A2L/A3%UEG | 0–100 % UEG | Schnelle Reaktion; robust; kostengünstig | Querempfindlichkeiten möglich; regelmäßige Kalibrierung empfohlen |
| Katalytische Perle | Allgemeine Kohlenwasserstoffe (A3) | 0–100 % UEG | Ausgereifte Technologie für brennbare Stoffe | Benötigt O₂; anfällig für Gifte (Silikone/Blei) |
Typische Anwendungen
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Montieren Sie es niedrig (ca. 150–300 mm über dem Boden) in der Nähe von Innengeräten und Sammelstellen. Voralarm → Frischluftspülung; Hauptalarm → Abschaltung des Ventilators/Innengeräts.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
In der Nähe von Spulen, TXVs und niedrigen Stellen/Sümpfen im Boden platzieren; Verwenden Sie IP-geschützte Gehäuse. Integrieren Sie es in das BMS, um Spülventilatoren bei Voralarm zu starten und Systeme bei Hauptalarm auszulösen.
Leitungssätze, Kondensator-/Verdampferabschnitte
Überwachen Sie die Umgebung von Lötverbindungen, Wartungsventilen und Verteilern. Vermeiden Sie starke Versorgungsströme, die den Sensor umgehen könnten.
Wärmepumpen
Verwenden Sie für A2L/A3-Systeme %LFL-Stufen (~25 % Voralarm; ~50 % Hauptalarm), um die Belüftung und das sichere Herunterfahren auszulösen.
Kernspezifikationen
| Parameter | Wert / Option |
|---|---|
| Messung | NDIR ppm und/oder %LFL (MOS/IR-LEL) |
| Ausgänge | 4–20 mA (2/3-Draht), RS-485 Modbus RTU, 1–2 Relais (Schließer/Öffner) |
| Antwortzeit (T90) | ≤ 20–30 s typisch |
| Liefern | 12–24 VDC (andere auf Anfrage) |
| Betriebsbedingungen | −20…+50 °C; 15–95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend (modellabhängig) |
| Gehäuse | Wand, Paneel, Kanal; Gehäuse bis IP65 |
| Einhaltung | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Montagehöhe: Die meisten Klimaanlagen-Kältemittel sind schwerer als Luft ⇒ niedrig montieren; mit Raumluftstrom bestätigen.
- Abdeckung: ~5–10 m Radius pro Sensor in offenen Räumen; Fügen Sie Einheiten in der Nähe von Ventilen/Verbindungen und niedrigen Taschen hinzu.
- Alarm: A2L/A3: Voralarm ≈25 % LFL; Haupt ≈50 % LFL. A1: ppm-Stufen (z. B. 1.000–5.000 ppm) pro Designspezifikation.
- Verriegelungen: Voralarm → Belüftung; Hauptmenü → Geräteabschaltung + Baken/Hörner/BMS-Ereignis.
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FAQs – Freon-Gassensoren
Wie viele Sensoren benötige ich pro Raum?
Planen Sie in offenen Räumen eine Radiusabdeckung von ca. 5–10 m pro Sensor ein. Platzieren Sie die Geräte in der Nähe von Innengeräten, Ventilen, Verbindungen und Taschen auf Bodenhöhe, wo sich Gas ansammeln kann. Unregelmäßige Layouts erfordern normalerweise mehr Sensoren.
Welche Alarmschwellen sollte ich verwenden?
Für A2L/A3-Gase: Voralarm ≈25 % LFL zum Starten der Beatmung; Haupt-≈50 % LFL zum Auslösen von Geräten und zum Auslösen von Baken/Hupen. Verwenden Sie für A1-Gase ppm-Bänder (z. B. 1.000–5.000 ppm) gemäß Projektspezifikation und Risikobewertung.
Wo soll der Sensor montiert werden?
Die meisten Klimaanlagen-Kältemittel sind schwerer als Luft; Montieren Sie es niedrig (ca. 150–300 mm über dem Boden) in der Nähe möglicher Leckquellen und Sammelstellen. Vermeiden Sie starke Zuluft, die den Sensor umgehen könnte. Sonden-/Kanalversionen können die Rückluft überwachen.
Wie oft sollte ich kalibrieren und Funktionstests durchführen?
Die typische Kalibrierung erfolgt alle 12–24 Monate mit regelmäßigen Funktionstests (vierteljährlich/halbjährlich). Staubige oder feuchte Standorte oder Bereiche mit Reinigungsaerosolen erfordern möglicherweise häufigere Kontrollen und Filterwartung.
Welche Technologie soll ich wählen: NDIR oder MOS?
Wählen Sie NDIR für ppm-Frühwarnung und Langzeitstabilität; Wählen Sie MOS oder IR-LEL für %UEG-Sicherheitsverriegelungen bei A2L/A3-Systemen. Viele Standorte nutzen aus Redundanzgründen beide Ebenen.
Kann Winsen für OEM-/Volumenprogramme angepasst werden?
Ja – Bereiche, Firmware, Modbus-Zuordnung, Anschlüsse/Kabelbäume, Gehäuse (IP-Schutzart), Etiketten/Branding und Verpackung können für den Einsatz in großen Mengen angepasst werden.
