Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) — PPM Early Warning & %LEL Safety
Winsen® infrarøde (NDIR) kølemiddellækagesensorer giver stabil, selektiv måling for A1-, A2L- og A3-gasser—R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a. Vælg nøjagtighed på ppm-niveau for tidlig advarsel eller %LFL/%LEL for sikkerhedslåse. Sømløs BMS/PLC integration via 4-20 mA, RS-485 Modbusog relæudgange.


Hvorfor infrarød (NDIR) til kølemiddellækagedetektion?
Høj selektivitet
NDIR måler gasabsorption ved specifikke IR-bølgelængder, hvilket giver fremragende selektivitet for HFC/HFO-kølemidler og robuste A2L/A3-muligheder.
Stability & Low Drift
To-kanals optisk design med referencestråle minimerer temperatur/ældningsdrift, hvilket forlænger kalibreringsintervallerne (ofte 12-24 måneder).
Ikke O₂-afhængig
Infrarød sensing kræver ikke ilt, i modsætning til katalytiske perler - ideel til maskinrum, kølerum og lukkede HVAC-rum.
Model Guide — Select by Class & Measurement
Infrared (NDIR) refrigerant leak sensors and detectors for A1, A2L, and A3 gases: R32, R454B, R1234yf/ze, R134a, R410A, R290, R600a. PPM early warning & %LEL safety, 4–20 mA, RS-485 Modbus, relay outputs. OEM/ODM by Winsen® for bulk orders.
NDIR kølemiddelsensor
Halvlederkølemiddelsensor
Sådan fungerer infrarøde (NDIR) kølemiddelsensorer
| Scene | Hvad sker der | Fordel |
|---|---|---|
| Emission | IR-kilden udsender bredbåndslys gennem gasprøven. | Pålidelig optisk excitation |
| Filtrering | Smalbåndet optisk filter retter sig mod kølemiddelabsorptionsbånd; en anden kanal tjener som reference. | Gas selectivity & drift compensation |
| Opdagelse | Fotodetektorer måler dæmpet signal vs. reference; MCU beregner koncentration. | Stabil ppm / %LEL output |
| Kompensation | Temperature/pressure & baseline routines (e.g., ABC optional) correct drift. | Lange intervaller mellem kalibreringer |
Typiske applikationer

VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monter lavt (~150–300 mm AFF) nær indendørsenheder og poolpunkter; koble alarmer til blæserafbrydelse og friskluftrensning.

Chiller & machinery rooms, compressor racks
Placer i nærheden af kompressorer, separatorer, ventiler og lave steder/sumpe; brug IP-klassificerede huse og BMS-låse.

Cold storage & refrigerated display cases
Installer under kabinetter og langs manifolder/rørstrækninger; vælg kondensbestandige designs og gardin/udstødningslåse.

Datacenter in-row/CRAC enheder
Placer i returluft, under hævede gulve og nær spoler; ppm tidlig advarsel beskytter personale og oppetid.

Heat pumps & general HVAC
For A2L/A3 skal du bruge %LFL-niveauer (f.eks. ~25 % foralarm; ~50 % hovedalarm) til at udløse ventilation og nedlukning af udstyr.
Infrarød vs. andre teknologier
| Teknologi | Bedst til | Rækkevidde | Fordele | Overvejelser |
|---|---|---|---|---|
| Ndir (infrarød) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL; A3 %LEL (IR-LEL) | ppm → %LEL | Høj selektivitet, lav drift, ikke O₂-afhængig | Højere startomkostninger; beskytter mod kraftig kondens/støv |
| MOS (halvleder) | A2L/A3%LEL | 0–100 % LEL | Hurtig respons; omkostningseffektiv | Krydsfølsomheder; periodisk kalibrering |
| Katalytisk perle | Generelle kulbrinter (A3) | 0–100 % LEL | Moden teknologi | Behøver O₂; kan blive forgiftet (silikoner/bly) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Monteringshøjde: De fleste kølemidler er tungere end luft ⇒ monteres lavt; bekræfte med luftstrømsundersøgelser.
- Dækning: Ca. 5–10 m radius pr. sensor i åbne rum; tilføje enheder nær ventiler/samlinger og lave lommer.
- Alarmniveauer: A2L/A3: præ-alarm ≈25% LFL; hoved ≈50 % LFL. A1: ppm-bånd (f.eks. 1.000–5.000 ppm) pr. spec.
- Interlocks: Foralarm → ventilation; Hoved → nedlukning af udstyr + beacons/BMS alarm.
Afslut tærskler og mængder i forhold til din projektspecifikation og lokale koder.
Hvorfor vælger globale kunder os?
Virksomheden overholder konsekvent kvalitetspolitikken om "fint håndværk, videnskabelig innovation, forfølgelse af ekspertise og værditilvækst service." Ved at formulere produktionsplaner og arbejdsinstruktioner har det etableret et standardiseret, ansvarligt og reguleret processtyringssystem. Derudover har virksomheden uafhængigt udviklet et MES -produktionsstyringssystem, der muliggør omfattende og visuel styring på tværs af hele arbejdsgangen.

30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti Kontinuerlig forbedring
Komplet og stiv processtrømstyring, kombineret med betydelige forbedringer.


Internationalt marked
Lever sansende produkter til mere end 100 lande og regioner.
Stabil forsyningskæde pålidelig produktion
Kernekomponenter, der ikke er underlagt begrænsninger, avanceret udstyr til fremstilling og test.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Professionel konsultation, hurtig levering, 24 timer efter salgsstøtte.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ eksperimenttyper
Gasrelateret, klimatisk miljø, EMC, elektrisk ydeevne, mekanisk ydeevne osv.
10+ Avancerede laboratorier
CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, Nanocomposite Materials Laboratory osv.
400+ sets Leading R&D Equipment
Cube Storage, Die Bonder, Lithography Machine, Coating Machine, SMT Placement Machine, Automatic Probe Station osv.
Anmod om konsultation
Ofte stillede spørgsmål — Infrarøde (NDIR) kølemiddellækagesensorer
Er NDIR bedre end MOS til kølemidler?
Til ppm tidlig varsling og langtidsstabilitet foretrækkes NDIR typisk. Til %LEL-sikkerhedsture på A2L/A3-gasser kan NDIR-LEL eller MOS begge bruges afhængigt af budget og miljø.
Hvor ofte skal NDIR-sensorer kalibreres?
12-24 måneder er almindeligt med periodiske bump-tests. Steder med høj støv eller høj luftfugtighed kan kræve hyppigere kontrol og filtervedligeholdelse.
Hvor skal sensoren monteres?
Nær sandsynlige lækagekilder (kompressorer, ventiler, samlinger) og lavtliggende akkumuleringspunkter; undgå stærk tilluft, der kan omgå sensoren.
Integreres Winsen IR-sensorer med BMS/PLC?
Ja – indbygget 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU og relækontakter gør integrationen ligetil.
Kan du tilpasse til OEM-programmer?
Absolut. Vi tilpasser serier, firmware, stik, ledninger, huse og branding til volumenimplementeringer.














