HVAC Leak Sensor (Refrigerant Leak Detector) for VRF/VRV, Chillers & Heat Pumps
Winsen® HVAC-lækagesensorer giver kontinuerlig overvågning af A1-, A2L- og A3-kølemidler på tværs af hoteller, kontorer, datacentre, supermarkeder og industrianlæg. Vælge Er n for ppm tidlig advarsel og MOS/DIR for %LEL sikkerhedsalarmer—klar til BMS/PLC via 4-20 mA, RS-485 Modbusog relæudgange.
Hvorfor en HVAC-lækagesensor?
- Tidlig advarsel: Opdag lækager på ppm-niveau før generende ture eller belægningspåvirkning.
- Sikkerhedslåse: Brug %LFL-tærskler til at udløse ventilation og nedlukning af udstyr.
- Overholdelsessupport: Implementer overvågning af god praksis for VRF-hoteller, kølerum og offentlige rum.
- BMS/PLC integration: Standard analog-, Modbus- og relæudgange passer til eksisterende kontrolsystemer.
NDIR kølemiddelsensor
Halvlederkølemiddelsensor
Teknologi sammenligning
| Teknologi | Bedst til | Rækkevidde | Fordele | Overvejelser |
|---|---|---|---|---|
| Er n | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | Høj selektivitet, lav drift, lang levetid | Højere forudgående omkostninger; undgå kraftig kondens/støv (brug filtre/indkapslinger) |
| MOS | A2L/A3%LEL | 0–100 % LEL | Hurtig respons, robust, omkostningseffektiv | Krydsfølsomhed; periodisk kalibrering anbefales |
| Katalytisk perle | Generelle kulbrinter | 0–100 % LEL | Moden, meget brugt | Behøver O₂; kan blive forgiftet af silikoner/bly |
Placement & Setpoints (HVAC Good Practice)
- Monteringshøjde: De fleste kølemidler er tungere end luft → monter lavt; verificere med rummets luftstrøm.
- Dækning: Typisk radius 5–10 m pr. sensor i åbne rum; tilføje enheder nær sandsynlige kilder (ventiler, samlinger).
- Sætpunkter: A2L/A3 bruger ofte %LFL-bånd (f.eks. pre-alarm ~25% LFL; primær ~50% LFL). A1 bruger almindeligvis ppm-tier (f.eks. 1.000-5.000 ppm afhængigt af design).
- Interlocks: Foralarm → ventilation; Hovedalarm → nedlukning af udstyr + alarmmeddelelse.
Afslut tærskler og mængder i forhold til din projektspecifikation og lokale koder.
Typiske HVAC-applikationer
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monter lavt (~150–300 mm over gulvet) nær indendørsenheder og poolpunkter. Knyt alarmer til blæserlukning og friskluftudrensning; vælg ppm eller %LEL sætpunkter pr. spec.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Placer i nærheden af kompressorer, olieudskillere, ventiler og lave steder/sumpe. Brug IP-klassificerede kabinetter og BMS-låse: foralarm → udrensning; hovedalarm → udløsningsanlæg.
Cold storage & refrigerated display cases
Monteres under sager og langs manifolder/rørstrækninger. Vælg lavtemperatur-, kondensbestandige huse; alarmer kan starte udtræk og lukke natgardiner.
Datacenter in-row/CRAC enheder
Placer i returluftveje, under hævede gulve og nær spoler. PPM tidlig advarsel beskytter personale og oppetid; integrere nedlukning og ventilationstilsidesættelse.
Heat pump & general HVAC equipment
For A2L/A3, overvåg nær kompressorer/ventiler og returluft; brug %LFL-låse til sikker nedlukning. Vejrbestandige huse til udendørsenheder.
Kernespecifikationer (typisk)
| Parameter | Værdi / Mulighed |
|---|---|
| Strømforsyning | 12–24 VDC (andre på forespørgsel) |
| Udgange | 4–20 mA (2/3-leder), RS-485 Modbus RTU, 1–2× relæer (N.O./N.C.) |
| Måleområder | ppm (NDIR) og/eller %LEL (MOS/NDIR), kan tilpasses med gas |
| Responstid (T90) | ≤ 20–30 s typisk |
| Driftstemperatur/fugtighed | -20 til +50 °C; 15–95 % RH ikke-kondenserende (modelafhængig) |
| Beskyttelse mod indtrængen | Op til IP65 med valgfrit kabinet |
| Overholdelse | CE, RoHS; designet til integration med BMS/PLC |
Sensorteknologier: Ndir vs. MOS
| Funktion | Ndir (infrarød) | MOS (halvleder) |
|---|---|---|
| Nøjagtighed | Høj (± 2% FS) | Moderat (± 5% FS) |
| Responstid | 1–3 sekunder | <1 second |
| Strømforbrug | <25 mW | <50 mW |
| Levetid | >5 years | 2–3 år |
| Koste | Højere | Sænke |
| Bedste brug | Safety-critical HVAC & commercial | Billige apparater |
Anbefaling til Oman:
For store og sikkerhedskritiske systemer som distriktskøling, hoteller og kold opbevaring, vælg NDIR -teknologi. Til hjemmeapparater og lave omkostninger produkter, MOS -sensorer Giv et omkostningseffektivt alternativ.
Hvorfor vælger globale kunder os?
Virksomheden overholder konsekvent kvalitetspolitikken om "fint håndværk, videnskabelig innovation, forfølgelse af ekspertise og værditilvækst service." Ved at formulere produktionsplaner og arbejdsinstruktioner har det etableret et standardiseret, ansvarligt og reguleret processtyringssystem. Derudover har virksomheden uafhængigt udviklet et MES -produktionsstyringssystem, der muliggør omfattende og visuel styring på tværs af hele arbejdsgangen.
30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti Kontinuerlig forbedring
Komplet og stiv processtrømstyring, kombineret med betydelige forbedringer.
Internationalt marked
Lever sansende produkter til mere end 100 lande og regioner.
Stabil forsyningskæde pålidelig produktion
Kernekomponenter, der ikke er underlagt begrænsninger, avanceret udstyr til fremstilling og test.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Professionel konsultation, hurtig levering, 24 timer efter salgsstøtte.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Anmod om konsultation
Compliance & Best-Practice Notes
Vores ingeniørteam hjælper dig med at tilpasse sensorvalg og -placering med bredt refererede sikkerhedsrammer for køling/HVAC (f.eks. A-seriens kølemiddelklassifikationer, krav til maskinrum og A2L-implementeringsretningslinjer). Implementeringsdetaljerne varierer fra land til land og projekt - del venligst din specifikation, så vi kan foreslå en kompatibel løsning.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Idriftsættelse: Bekræft udgange, alarmer og låse; etiket sætpunkter.
- Kalibrering: Typisk 12-24 måneder; bump test under vedligeholdelse.
- Spares: Behold 10-15 % reservemoduler til kritiske faciliteter.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Hvad er forskellen mellem en sensor og en detektor?
I HVAC kaldes en fast enhed ofte en "sensor" eller "detektor" i flæng. Håndholdte værktøjer, der bruges af teknikere, kaldes typisk "lækagedetektorer".
Hvilken teknologi skal jeg vælge til A2L-kølemidler som R32 eller R454B?
Brug NDIR til opløsning og stabilitet på ppm-niveau, eller MOS/NDIR %LEL til sikkerhedsalarmer baseret på LFL-procenter. Mange projekter bruger begge: ppm tidlig advarsel + %LEL-nedlukning.
Hvor skal sensorer monteres til kølemidler?
De fleste kølemidler er tungere end luft - monteres lavt, tæt på lækagekilder, og hvor gas kan samle sig. Valider med luftstrømsundersøgelser og betingelser på stedet.
Hvor ofte skal sensorer kalibreres?
Typiske intervaller er 12-24 måneder afhængig af teknologi og miljø. Kritiske websteder kan vælge hyppigere bump-tests.
Understøtter du BMS/PLC-integration?
Ja. Standardudgange inkluderer 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU og relækontakter.
Kan du tilpasse til OEM-projekter?
Absolut. Vi understøtter tilpassede serier, firmware, konnektorer, seler, branding og private label-emballage til volumenkunder.
