Elektronisk AC-lækagesensor (Elektronisk AC-lækagedetektor) — Split/VRF • Central AC
Winsen® elektroniske AC-lækagesensorer giver kontinuerlig, fast overvågning af klimaanlæg kølemidler på tværs af bolig- og erhvervsbygninger. Vi støtter A1 (R134a, R410A, R404A), A2l (R32, R454B, R1234yf/ze) og A3 (R290, R600a) gasser. Vælge Er n for ppm tidlig advarsel eller MOS/IR-LEL for %LEL sikkerhedslåse—klar til BMS/PLC via 4-20 mA, RS-485 Modbusog relæudgange.
- A1 / A2L / A3 Dækning
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Masseordrer
- Hurtig leveringstid
Model Guide — Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Områder: 0-1.000 / 0-5.000 ppm (tilpasses)
- Udgange: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relæer
- T90 ≤ 30 s • Lav drift, lang levetid
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM tidlig advarsel og/eller 0–100 % LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relæer
- VRF rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL Sikkerhed
- Område: 0–100 % LEL (IR-LEL eller MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP muligheder for kolde/mekaniske rum
Hvad er en elektronisk AC-lækagesensor?
En elektronisk AC-lækagesensor er en fast, kontinuerligt overvågende detektor installeret i nærheden af indendørsenheder, AHU'er eller mekaniske rum for at måle kølemiddelkoncentration og automatisk udløse alarmer og låse (renseventilatorer, nedlukning af udstyr). Det supplerer de håndholdte sniffere teknikere bruger til at lokalisere lækager.
NDIR kølemiddelsensor
Halvlederkølemiddelsensor
Teknologiske muligheder
| Teknologi | Bedst til | Rækkevidde | Fordele | Overvejelser |
|---|---|---|---|---|
| Ndir (infrarød) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Beskyt mod kraftig kondens/støv (filtre/indkapsling) |
| MOS (halvleder) | A2L/A3%LEL | 0–100 % LEL | Hurtig respons; robust; omkostningseffektiv | Krydsfølsomhed mulig; periodisk kalibrering anbefales |
| Katalytisk perle | Generelle kulbrinter (A3) | 0–100 % LEL | Moden teknologi til brændbare stoffer | Kræver O₂; modtagelige for giftstoffer (silikoner/bly) |
Typiske applikationer
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Monter lavt (~150–300 mm over gulvet) nær indendørsenheder og poolpunkter. Foralarm → udrensning af frisk luft; hovedalarm → nedlukning af ventilator/indendørsenhed.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Placer i nærheden af spoler, TXV'er og lave pletter/sumpe i gulvet; brug IP-klassificerede huse. Integrer med BMS for at starte renseventilatorer ved præalarm og udløsningssystemer ved hovedalarm.
Ledningssæt, kondensator/fordamper sektioner
Overvåg omkring loddede samlinger, serviceventiler, manifolder; undgå stærke forsyningsstrømme, der kan omgå sensoren.
Varmepumper
For A2L/A3-systemer skal du bruge %LFL-niveauer (~25 % foralarm; ~50 % hoved) for at udløse ventilation og sikker nedlukning.
Kernespecifikationer
| Parameter | Værdi / Mulighed |
|---|---|
| Måling | NDIR ppm og/eller %LFL (MOS/IR-LEL) |
| Udgange | 4–20 mA (2/3-leder), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relæer (N.O./N.C.) |
| Responstid (T90) | ≤ 20–30 s typisk |
| Levere | 12–24 VDC (andre på forespørgsel) |
| Driftsbetingelser | -20...+50 °C; 15–95 % RH ikke-kondenserende (modelafhængig) |
| Indhegninger | Væg, panel, kanal; huse op til IP65 |
| Overholdelse | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Monteringshøjde: De fleste AC-kølemidler er tungere end luft ⇒ monteres lavt; bekræft med rumluftstrøm.
- Dækning: ~5–10 m radius pr. sensor i åbne rum; tilføje enheder nær ventiler/samlinger og lave lommer.
- Alarmer: A2L/A3: præ-alarm ≈25% LFL; hoved ≈50 % LFL. A1: ppm-niveauer (f.eks. 1.000–5.000 ppm) pr. designspecifikation.
- Interlocks: Foralarm → ventilation; Hoved → nedlukning af udstyr + beacons/horn/BMS begivenhed.
Afslut tærskler og mængder i forhold til lokale koder og din projektspecifikation.
Hvorfor vælger globale kunder os?
Virksomheden overholder konsekvent kvalitetspolitikken om "fint håndværk, videnskabelig innovation, forfølgelse af ekspertise og værditilvækst service." Ved at formulere produktionsplaner og arbejdsinstruktioner har det etableret et standardiseret, ansvarligt og reguleret processtyringssystem. Derudover har virksomheden uafhængigt udviklet et MES -produktionsstyringssystem, der muliggør omfattende og visuel styring på tværs af hele arbejdsgangen.
30+ års erfaring
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti Kontinuerlig forbedring
Komplet og stiv processtrømstyring, kombineret med betydelige forbedringer.
Internationalt marked
Lever sansende produkter til mere end 100 lande og regioner.
Stabil forsyningskæde pålidelig produktion
Kernekomponenter, der ikke er underlagt begrænsninger, avanceret udstyr til fremstilling og test.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
One-stop service
Professionel konsultation, hurtig levering, 24 timer efter salgsstøtte.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Anmod om konsultation
Ofte stillede spørgsmål — Freon-gassensorer
Hvor mange sensorer har jeg brug for pr. værelse?
Planlæg ~5–10 m radiusdækning pr. sensor i åbne rum. Tilføj enheder i nærheden af indendørsenheder, ventiler, samlinger og lommer på gulvniveau, hvor gas kan samle sig. Uregelmæssige layouts kræver typisk flere sensorer.
Hvilke alarmtærskler skal jeg bruge?
For A2L/A3-gasser: præalarm ≈25 % LFL for at starte ventilation; hoved ≈50% LFL for at udløse udstyr og udløse beacons/horn. For A1-gasser, brug ppm-bånd (f.eks. 1.000-5.000 ppm) pr. projektspecifikation og risikovurdering.
Hvor skal sensoren monteres?
De fleste AC-kølemidler er tungere end luft; monteres lavt (≈150–300 mm over gulvet) nær sandsynlige lækagekilder og samlepunkter. Undgå stærk tilførselsluft, der kan omgå sensoren. Probe/kanalversioner kan overvåge returluft.
Hvor ofte skal jeg kalibrere og bump-teste?
Typisk kalibrering er hver 12.-24. måned med periodiske bump-tests (kvartalsvis/halvårligt). Støvede eller fugtige steder eller områder med rensende aerosoler kan have behov for hyppigere kontrol og filtervedligeholdelse.
Hvilken teknologi skal jeg vælge: NDIR eller MOS?
Vælg NDIR for ppm tidlig advarsel og langsigtet stabilitet; vælg MOS eller IR-LEL for %LEL sikkerhedslåse på A2L/A3 systemer. Mange websteder bruger begge niveauer til redundans.
Kan Winsen tilpasse til OEM/volumen programmer?
Ja – intervaller, firmware, Modbus-kortlægning, stik/ledninger, huse (IP-klassificering), etiketter/branding og emballage kan skræddersyes til volumenimplementeringer.
