AC kølemiddelsensor

AC kølemiddelsensor (lækagedetektor) — Split/VRF • Central AC • Varmepumpe

Winsen® elektroniske AC-lækagesensorer giver kontinuerlig, fast overvågning af klimaanlæg kølemidler på tværs af bolig- og erhvervsbygninger. Vi støtter A1 (R134a, R410A, R404A), A2l (R32, R454B, R1234yf/ze) og A3 (R290, R600a) gasser. Vælge Er n for ppm tidlig advarsel eller MOS/IR-LEL for %LEL sikkerhedslåse—klar til BMS/PLC via 4-20 mA, RS-485 Modbusog relæudgange.

Pick by Refrigerant Class & Measurement

A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM

  • Typiske områder: 0–1.000 / 0–5.000 ppm
  • Udgange: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relæer
  • T90 ≤ 30 s • Lav drift, lang levetid

A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL

  • PPM tidlig advarsel og/eller 0–100 % LFL/LEL
  • 4–20 mA / RS-485 / relæer
  • VRF/VRV rooms & hotel guestrooms

A3 (R290 / R600a) — %LEL Sikkerhed

  • Område: 0–100 % LEL (IR-LEL eller MOS)
  • Relays for ventilation & shutdown interlocks
  • IP muligheder for anlæg/mekaniske rum

Hvad er en AC-kølemiddelsensor?

En AC-kølemiddelsensor er en fast, elektronisk detektor installeret i nærheden af ​​AC-udstyr for at måle kølemiddelkoncentrationen og automatisk udløse alarmer og låse (ventilation, aggregatnedlukning). Det supplerer håndholdte sniffere, der bruges af teknikere til præcis lækagesøgning.

NDIR kølemiddelsensor

Halvlederkølemiddelsensor

Teknologiske muligheder

TeknologiBedst tilRækkeviddeFordeleOvervejelser
Ndir (infrarød)A1 ppm; A2L ppm/%LELppm → %LELHigh selectivity & stability; not O₂-dependent; long lifeBeskyt optik mod kondens/støv (filtre/indkapslinger)
MOS (halvleder)A2L/A3%LEL0–100 % LELHurtig respons; robust; omkostningseffektivMulige krydsfølsomheder; periodisk kalibrering anbefales
Katalytisk perleGenerelle kulbrinter (A3)0–100 % LELModen teknologiBehøver O₂; kan blive forgiftet af silikoner/bly

Typiske applikationer

Split/VRF indoor units & hotel rooms

Monter lavt (~150–300 mm over gulvet) nær indendørsenheder og poolpunkter. Foralarm → udrensning af frisk luft; hovedalarm → nedlukning af ventilator/indendørsenhed.

Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms

Placer i nærheden af ​​spoler, TXV'er, serviceventiler og lave gulve/sumpe; brug IP-klassificerede huse og BMS-låse.

Line sets & evaporator/condenser sections

Overvåg omkring loddede samlinger, manifolder; undgå stærke forsyningsstrømme, der kan omgå sensoren.

Varmepumper

For A2L-systemer skal du bruge %LFL-niveauer (≈25 % foralarm; ≈50 % hoved) for at udløse ventilation og sikker nedlukning.

Kernespecifikationer

ParameterVærdi / Mulighed
MålingNDIR ppm og/eller %LFL (MOS/IR-LEL)
Udgange4–20 mA (2/3-leder), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relæer (N.O./N.C.)
Responstid (T90)≤ 20–30 s typisk
Levere12–24 VDC (andre på forespørgsel)
Driftsbetingelser-20...+50 °C; 15–95 % RH ikke-kondenserende (modelafhængig)
IndhegningerVæg, panel, kanal; huse op til IP65
OverholdelseCE & RoHS; designed for BMS/PLC integration

Placement & Setpoints — Good Practice

  • Monteringshøjde: De fleste AC-kølemidler er tungere end luft ⇒ monteres lavt; verificere med stedets luftstrøm.
  • Dækning: ~5–10 m radius pr. sensor i åbne rum; tilføje enheder nær ventiler/samlinger og lave lommer.
  • Alarmer: A2L/A3: præ-alarm ≈25% LFL; hoved ≈50 % LFL. A1: ppm-bånd (f.eks. 1.000–5.000 ppm) pr. projektspecifikation.
  • Interlocks: Foralarm → ventilation; Hoved → nedlukning af udstyr + beacons/horn/BMS begivenhed.

Afslut tærskler og mængder i forhold til din projektspecifikation og lokale koder.

Hvorfor vælger globale kunder os?

Virksomheden overholder konsekvent kvalitetspolitikken om "fint håndværk, videnskabelig innovation, forfølgelse af ekspertise og værditilvækst service." Ved at formulere produktionsplaner og arbejdsinstruktioner har det etableret et standardiseret, ansvarligt og reguleret processtyringssystem. Derudover har virksomheden uafhængigt udviklet et MES -produktionsstyringssystem, der muliggør omfattende og visuel styring på tværs af hele arbejdsgangen.

30+ års erfaring

R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.

Kvalitetsgaranti Kontinuerlig forbedring

Komplet og stiv processtrømstyring, kombineret med betydelige forbedringer.

Internationalt marked

Lever sansende produkter til mere end 100 lande og regioner.

Stabil forsyningskæde pålidelig produktion

Kernekomponenter, der ikke er underlagt begrænsninger, avanceret udstyr til fremstilling og test.

R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION

200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.

One-stop service

Professionel konsultation, hurtig levering, 24 timer efter salgsstøtte.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology

With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input

The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.

5+ R&D Layout

With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.

180+ R&D Team

There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.

20+ eksperimenttyper

Gasrelateret, klimatisk miljø, EMC, elektrisk ydeevne, mekanisk ydeevne osv.

10+ Avancerede laboratorier

CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, Nanocomposite Materials Laboratory osv.

400+ sets Leading R&D Equipment

Cube Storage, Die Bonder, Lithography Machine, Coating Machine, SMT Placement Machine, Automatic Probe Station osv.

Anmod om konsultation

    Succes! Din besked er sendt til os.
    Fejl! Der var en fejl ved at sende din besked.

    WeChat

    Whatsapp

    Ofte stillede spørgsmål — Freon-gassensorer

    Hvor mange sensorer er nødvendige i et gæsteværelse eller kontor?

    Planlæg ~5–10 m radiusdækning pr. sensor i åbne rum. Tilføj enheder i nærheden af ​​indendørsenheder, ventiler, samlinger og lommer på gulvniveau, hvor der kan ophobes gas. Uregelmæssige layouts kræver typisk flere sensorer.

    Skal jeg vælge ppm eller %LEL måling?

    Brug ppm (NDIR) til tidlig advarsel og komfort/procesovervågning; brug %LEL (MOS eller IR-LEL) til at køre sikkerhedslåse til A2L/A3-systemer. Mange projekter implementerer begge dele.

    Hvor præcist skal sensorer monteres?

    De fleste AC-kølemidler er tættere end luft; monteres lavt (≈150–300 mm AFF) nær sandsynlige lækagekilder og samlepunkter. Undgå stærk tilluft. Kanal-/returversioner kan overvåge luftstrømmen.

    Hvor ofte har jeg brug for kalibrering og stødtest?

    Typisk kalibrering er hver 12.-24. måned med periodiske bump-tests (kvartalsvis/halvårligt). Støvede/fugtige eller aerosolrige steder kan have behov for hyppigere kontrol og filtervedligeholdelse.

    Hvad forårsager falske alarmer eller krydsfølsomhed?

    Opløsningsmidler/aerosoler (siliconespray, alkoholrensemidler, maling) kan påvirke halvlederelementer; kraftig kondens/støv kan blokere optikken. Brug IP-klassificerede huse, stænk-/støvskærme og god placering.

    Kan Winsen tilpasse til OEM/volumen-udrulning?

    Ja – intervaller, firmware/Modbus-kortlægning, stik/ledninger, huse (IP), etiketter/branding og emballage kan tilpasses til volumenimplementeringer.

    Mere kølemediets sensorer viden

    Ikke sikker hvilken sensor Er det rigtigt?

    Få en gratis indledende konsultation lige nu

    er føjet til din indkøbskurv.
    Checkout