AC Gas Leak Sensor (Air Conditioner Refrigerant Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump
Winsen® manufactures fixed AC gas leak sensors for residential and commercial air-conditioning systems. We cover A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) и A3 (R290, R600a) газове. Изберете Е n за ppm ранно предупреждение или MOS/DIR за %LEL предпазни блокировки—готови за BMS/PLC чрез 4–20 mA, RS-485 Modbusи релейни изходи.
- A1 / A2L / A3 Покритие
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Групови поръчки
- Бързо време за изпълнение
Model Guide — Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Типични диапазони: 0–1000 / 0–5000 ppm
- Изходи: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 релета
- T90 ≤ 30 s • Малък дрейф, дълъг живот
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM ранно предупреждение и/или 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / релета
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL безопасност
- Диапазон: 0–100% LEL (NDIR-LEL или MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP options for plant rooms and cold spaces
What is an AC Gas Leak Sensor?
An AC gas leak sensor is a фиксиран електронен детектор that continuously measures refrigerant concentration around air-conditioning equipment and automatically drives аларми и блокировки (ventilation, fan/indoor-unit shutdown). It complements handheld detectors used by technicians for pinpoint leak search.
NDIR сензор за хладилен агент
Полупроводников сензор за хладилен агент
Технологични опции
| Технология | Най-добро за | Обхват | Предимства | Съображения |
|---|---|---|---|---|
| Ndir (инфрачервен) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Защитете от силна кондензация/прах (филтри/корпус) |
| MOS (полупроводник) | A2L/A3%LEL | 0–100% LEL | Бърза реакция; здрав; рентабилен | Възможна кръстосана чувствителност; препоръчва се периодично калибриране |
| Каталитично мънисто | Общи въглеводороди (A3) | 0–100% LEL | Зряла технология за запалими вещества | Изисква O₂; податливи на отрови (силикони/олово) |
Типични AC приложения
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Монтирайте ниско (~150–300 mm над пода) в близост до вътрешни тела и точки за събиране. Предварителна аларма → продухване с чист въздух; основна аларма → изключване на вентилатора/вътрешното тяло.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Place near coils, expansion valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated enclosures and BMS interlocks.
Line sets, condenser & evaporator sections
Monitor around brazed joints, service valves, manifolds; avoid strong supply streams that could bypass the sensor.
Heat pumps & general HVAC equipment
За системи A2L използвайте нива %LFL (≈25% предварителна аларма; ≈50% основна), за да активирате вентилация и безопасно изключване.
Основни спецификации
| Параметър | Стойност / Опция |
|---|---|
| Измерване | NDIR ppm и/или %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Изходи | 4–20 mA (2/3-проводник), RS-485 Modbus RTU, 1–2 релета (N.O./N.C.) |
| Време за реакция (T90) | ≤ 20–30 s типично |
| Снабдяване | 12–24 VDC (други по заявка) |
| Условия на работа | −20…+50 °C; 15–95% RH без кондензация (в зависимост от модела) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Монтажна височина: Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; confirm with on-site airflow.
- Покритие: ~5–10 m радиус на сензор в открити помещения; добавете единици близо до клапани/стави и ниски джобове.
- Аларми: A2L/A3: pre-alarm ≈25% LFL; main ≈50% LFL. A1: ppm bands (e.g., 1,000–5,000 ppm) per design spec.
- Блокировки: Pre-alarm → ventilation; Main → equipment shutdown + beacons/horns/BMS events.
Финализирайте праговете и количествата спрямо местните кодове и спецификацията на вашия проект.
Защо глобалните клиенти ни избират?
Компанията последователно се придържа към политиката на качеството на „изискана изработка, научни иновации, стремеж към високи постижения и обслужване с добавена стойност“. Чрез формулиране на планове за контрол на производствените процеси и инструкции за работа, тя създаде стандартизирана, отговорна и регулирана система за управление на процесите. Освен това, компанията е разработила независимо система за управление на производството на MES, която позволява цялостно и визуално управление в целия работен процес.
30+ години опит
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Гаранция за качество непрекъснато подобрение
Пълен и твърд контрол на потока на процеса, съчетан със значителни подобрения.
Международен пазар
Доставете сензорни продукти в повече от 100 страни и региони.
Стабилна надеждно производство на веригата за доставки
Основните компоненти, които не са подложени на ограничения, усъвършенствано оборудване за производство и тестване.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Услуга с едно гише
Професионална консултация, бърза доставка, 24 часа поддръжка след продажбата.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Често задавани въпроси — Инфрачервени (NDIR) сензори за теч на хладилен агент
How many sensors do I need per room?
Plan ~5–10 m radius coverage per sensor in open rooms. Add units near indoor units, valves, joints, and floor-level pockets where gas may accumulate. Irregular layouts typically need more sensors.
What alarm thresholds should I use?
For A2L/A3 gases: pre-alarm ≈25% LFL to start ventilation; main ≈50% LFL to trip equipment and trigger beacons/horns. For A1 gases, use ppm bands (e.g., 1,000–5,000 ppm) per project spec and risk assessment.
Where should the sensor be mounted?
Most AC refrigerants are heavier than air; mount low (≈150–300 mm above floor) near likely leak sources and pooling points. Avoid strong supply air that could bypass the sensor. Probe/duct versions can monitor return air.
How often should I calibrate and bump-test?
Typical calibration is every 12–24 months with periodic bump tests (quarterly/biannual). Dusty or humid sites, or areas with cleaning aerosols, may need more frequent checks and filter maintenance.
Which technology should I choose: NDIR or MOS?
Choose NDIR for ppm early warning and long-term stability; choose MOS or IR-LEL for %LEL safety interlocks on A2L/A3 systems. Many sites use both tiers for redundancy.
Can Winsen customize for OEM/volume programs?
Yes—ranges, firmware, Modbus mapping, connectors/harnesses, housings (IP rating), labels/branding, and packaging can be tailored for volume deployments.
