Cảm biến rò rỉ AC điện tử (Máy dò rò rỉ AC điện tử) — Split/VRF • AC trung tâm
Cảm biến rò rỉ AC điện tử Winsen® cung cấp khả năng giám sát liên tục, cố định cho chất làm lạnh điều hòa không khí khắp các tòa nhà dân cư và thương mại. Chúng tôi hỗ trợ A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) và A3 (R290, R600a) khí. Chọn Là n để cảnh báo sớm ppm hoặc MOS/IR-LEL dành cho khóa liên động an toàn %LEL—sẵn sàng cho BMS/PLC thông qua 4 trận20 MaThì Mô-đun RS-485, Và đầu ra rơle.
- Độ phủ A1 / A2L / A3
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Đơn đặt hàng số lượng lớn
- Thời gian dẫn nhanh
Model Guide — Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Phạm vi: 0–1.000 / 0–5.000 trang/phút (có thể tùy chỉnh)
- Đầu ra: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 rơle
- T90 ≤ 30 s • Độ trôi thấp, tuổi thọ cao
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- Cảnh báo sớm PPM và/hoặc 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / rơ le
- VRF rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL An toàn
- Phạm vi: 0–100% LEL (IR-LEL hoặc MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- Tùy chọn IP cho không gian lạnh/cơ khí
Cảm biến rò rỉ AC điện tử là gì?
Cảm biến rò rỉ AC điện tử là một máy dò cố định, giám sát liên tục được lắp đặt gần dàn lạnh, AHU hoặc phòng cơ khí để đo nồng độ môi chất lạnh và tự động kích hoạt báo động Và khóa liên động (thanh lọc quạt, tắt thiết bị). Nó bổ sung cho thiết bị đánh hơi cầm tay mà kỹ thuật viên sử dụng để xác định rò rỉ.
Cảm biến làm lạnh NDIR
Cảm biến chất làm lạnh bán dẫn
Tùy chọn công nghệ
| Công nghệ | Tốt nhất cho | Phạm vi | Thuận lợi | Cân nhắc |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (Hồng ngoại) | A1 trang/phút; A2L trang/phút/%LEL | trang/phút → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Bảo vệ khỏi sự ngưng tụ/bụi nặng (bộ lọc/vỏ bọc) |
| MOS (chất bán dẫn) | A2L/A3%LEL | 0–100% LEL | Phản ứng nhanh; mạnh mẽ; tiết kiệm chi phí | Có thể xảy ra nhạy cảm chéo; tư vấn hiệu chuẩn định kỳ |
| Hạt xúc tác | Hydrocacbon tổng hợp (A3) | 0–100% LEL | Công nghệ trưởng thành cho chất dễ cháy | Yêu cầu O₂; dễ bị nhiễm độc (silicone/chì) |
Ứng dụng điển hình
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Gắn ở mức thấp (~150–300 mm so với sàn) gần dàn lạnh và các điểm tập trung. Cảnh báo trước → thanh lọc không khí trong lành; báo động chính → tắt quạt/dàn lạnh.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Đặt gần cuộn dây, TXV và các điểm/hầm thấp trên sàn; sử dụng vỏ được xếp hạng IP. Tích hợp với BMS để khởi động lọc quạt khi có cảnh báo trước và hệ thống ngắt khi có cảnh báo chính.
Bộ dây chuyền, bộ phận ngưng tụ/thiết bị bay hơi
Giám sát xung quanh các mối nối hàn, van dịch vụ, ống góp; tránh các luồng cung cấp mạnh có thể vượt qua cảm biến.
Máy bơm nhiệt
Đối với hệ thống A2L/A3, hãy sử dụng bậc %LFL (~25% cảnh báo trước; ~50% cảnh báo chính) để kích hoạt thông gió và tắt máy an toàn.
Thông số kỹ thuật cốt lõi
| Tham số | Giá trị / Tùy chọn |
|---|---|
| Đo lường | NDIR ppm và/hoặc %LFL (MOS/IR-LEL) |
| đầu ra | 4–20 mA (2/3 dây), RS-485 Modbus RTU, 1–2 rơle (N.O./N.C.) |
| Thời gian trả lời (T90) | 20–30 giây điển hình |
| Cung cấp | 12–24 VDC (loại khác theo yêu cầu) |
| Điều kiện hoạt động | −20…+50 °C; 15–95% RH không ngưng tụ (phụ thuộc vào model) |
| Bao vây | Tường, panel, ống gió; vỏ lên tới IP65 |
| Sự tuân thủ | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Chiều cao lắp đặt: Hầu hết các chất làm lạnh AC đều nặng hơn không khí ⇒ gắn ở mức thấp; xác nhận với luồng không khí trong phòng.
- Bảo hiểm: Bán kính ~5–10 m cho mỗi cảm biến trong phòng mở; thêm các thiết bị gần van/khớp và túi thấp.
- Báo động: A2L/A3: cảnh báo trước ≈25% LFL; chính ≈50% LFL. A1: bậc ppm (ví dụ: 1.000–5.000 ppm) trên mỗi thông số thiết kế.
- Khóa liên động: Báo động trước → thông gió; Chính → tắt thiết bị + đèn hiệu/còi/sự kiện BMS.
Hoàn thiện các ngưỡng và số lượng theo mã địa phương và đặc điểm kỹ thuật dự án của bạn.
Tại sao khách hàng toàn cầu chọn chúng tôi?
Công ty liên tục tuân thủ chính sách chất lượng của nghề thủ công tốt, đổi mới khoa học, theo đuổi sự xuất sắc và dịch vụ giá trị gia tăng. Bằng cách xây dựng các kế hoạch kiểm soát quy trình sản xuất và hướng dẫn công việc, nó đã thiết lập một hệ thống quản lý quy trình được tiêu chuẩn hóa, có trách nhiệm và quy định. Ngoài ra, công ty đã phát triển độc lập một hệ thống quản lý sản xuất MES, cho phép quản lý toàn diện và trực quan trên toàn bộ quy trình công việc.
Hơn 30 năm kinh nghiệm
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Đảm bảo chất lượng cải tiến liên tục
Kiểm soát dòng chảy hoàn chỉnh và cứng nhắc, kết hợp với những cải tiến đáng kể.
Thị trường quốc tế
Cung cấp các sản phẩm cảm biến cho hơn 100 quốc gia và khu vực.
Chuỗi cung ứng ổn định sản xuất đáng tin cậy
Các thành phần cốt lõi không tuân theo các ràng buộc, các thiết bị nâng cao để điều khiển và kiểm tra.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Dịch vụ một cửa
Tư vấn chuyên nghiệp, giao hàng nhanh, hỗ trợ sau khi bán hàng sau 24 giờ.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Câu hỏi thường gặp — Cảm biến khí Freon
Tôi cần bao nhiêu cảm biến cho mỗi phòng?
Lập kế hoạch phủ sóng bán kính ~5–10 m cho mỗi cảm biến trong phòng mở. Thêm các thiết bị gần dàn lạnh, van, khớp nối và các túi trên sàn nơi khí có thể tích tụ. Bố cục không đều thường cần nhiều cảm biến hơn.
Tôi nên sử dụng ngưỡng cảnh báo nào?
Đối với khí A2L/A3: báo động trước ≈25% LFL để bắt đầu thông gió; chính ≈50% LFL để ngắt thiết bị và kích hoạt đèn hiệu/còi. Đối với khí A1, hãy sử dụng dải ppm (ví dụ: 1.000–5.000 ppm) cho mỗi thông số kỹ thuật của dự án và đánh giá rủi ro.
Cảm biến nên được gắn ở đâu?
Hầu hết các chất làm lạnh AC đều nặng hơn không khí; gắn ở mức thấp (≈150–300 mm so với sàn) gần các nguồn rò rỉ và điểm tổng hợp. Tránh cung cấp không khí mạnh có thể vượt qua cảm biến. Phiên bản đầu dò/ống dẫn có thể theo dõi không khí hồi lưu.
Tôi nên hiệu chỉnh và Bump-test bao lâu một lần?
Hiệu chuẩn thông thường là 12–24 tháng một lần với các cuộc kiểm tra va chạm định kỳ (hàng quý/hai năm một lần). Những nơi bụi bặm hoặc ẩm ướt hoặc những khu vực có bình xịt làm sạch có thể cần kiểm tra và bảo trì bộ lọc thường xuyên hơn.
Tôi nên chọn công nghệ nào: NDIR hay MOS?
Chọn NDIR để cảnh báo sớm ppm và độ ổn định lâu dài; chọn MOS hoặc IR-LEL cho khóa liên động an toàn %LEL trên hệ thống A2L/A3. Nhiều trang web sử dụng cả hai tầng để dự phòng.
Winsen có thể tùy chỉnh cho các chương trình OEM/khối lượng không?
Có—phạm vi, chương trình cơ sở, ánh xạ Modbus, đầu nối/dây nịt, vỏ (xếp hạng IP), nhãn/nhãn hiệu và bao bì có thể được điều chỉnh để triển khai số lượng lớn.
