AC Refrigerant Sensor (Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump
Winsen® 電子 AC リークセンサーは、継続的な固定監視を提供します。 エアコンの冷媒 住宅および商業ビル全体にわたって。私たちはサポートします A1 (R134a、R410A、R404A)、 A2L (R32、R454B、R1234yf/ze)および A3 (R290、R600a) ガス。選ぶ nです ppm早期警告用または MOS/IR-LEL %LEL 安全インターロック用 - BMS/PLC に対応 4〜20 Ma、 RS-485 Modbus、 そして リレー出力。
- A1 / A2L / A3 の範囲
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • 大量注文
- 速いリードタイム
Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- 一般的な範囲: 0 ～ 1,000 / 0 ～ 5,000 ppm
- 出力: 4 ～ 20 mA、RS-485 Modbus、1 ～ 2 リレー
- T90 ≤ 30 s • 低ドリフト、長寿命
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM 早期警告および/または 0 ～ 100% LFL/LEL
- 4～20mA / RS-485 / リレー
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL 安全性
- 範囲: 0 ～ 100% LEL (IR-LEL または MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP options for plant/mechanical rooms
What is an AC Refrigerant Sensor?
An AC refrigerant sensor is a fixed, electronic detector installed near AC equipment to measure refrigerant concentration and automatically trigger アラーム そして インターロック (ventilation, unit shutdown). It complements handheld sniffers used by technicians for pinpoint leak search.
NDIR冷媒センサー
半導体冷媒センサー
テクノロジーオプション
| テクノロジー | 最適な用途 | 範囲 | 利点 | 考慮事項 |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (赤外線) | A1ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | 光学部品を結露/塵から保護します (フィルター/エンクロージャー) |
| MOS（半導体） | A2L/A3%LEL | 0–100% LEL | 素早い対応。屈強;費用対効果の高い | Possible cross-sensitivities; periodic calibration advised |
| 触媒ビーズ | 一般炭化水素(A3) | 0–100% LEL | 成熟したテクノロジー | O₂ が必要です。シリコン/鉛によって中毒される可能性があります |
代表的な用途
Split/VRF indoor units & hotel rooms
室内ユニットおよびプールポイントの近くに低い位置 (床上約 150 ～ 300 mm) に取り付けます。事前警報→外気パージ。主警報→ファン・室内機停止。
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Place near coils, TXVs, service valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated housings and BMS interlocks.
Line sets & evaporator/condenser sections
Monitor around brazed joints, manifolds; avoid strong supply streams that could bypass the sensor.
ヒートポンプ
For A2L systems, use %LFL tiers (≈25% pre-alarm; ≈50% main) to trigger ventilation and safe shutdown.
コア仕様
| パラメーター | 値/オプション |
|---|---|
| 測定 | NDIR ppm および/または %LFL (MOS/IR-LEL) |
| 出力 | 4 ～ 20 mA (2/3 線式)、RS-485 Modbus RTU、1 ～ 2 リレー (N.O./N.C.) |
| 応答時間（T90） | ≤ 20 ～ 30 秒 (通常) |
| 供給 | 12 ～ 24 VDC (その他はリクエストに応じて) |
| 動作条件 | −20…+50℃; 15 ～ 95% RH、結露しないこと (モデルによって異なります) |
| エンクロージャ | 壁、パネル、ダクト; IP65までのハウジング |
| コンプライアンス | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- 取り付け高さ: Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; verify with site airflow.
- カバレッジ： 開いた部屋ではセンサーあたり半径約 5 ～ 10 m。バルブ/ジョイントおよびローポケットの近くにユニットを追加します。
- アラーム: A2L/A3: プレアラーム ≈25% LFL;メイン≈50% LFL。 A1: プロジェクト仕様ごとの ppm バンド (例: 1,000 ～ 5,000 ppm)。
- インターロック: プレアラーム→換気。メイン → 機器のシャットダウン + ビーコン/ホーン/BMS イベント。
プロジェクトの仕様と地域の規定に基づいて、しきい値と数量を最終決定します。
グローバルクライアントが私たちを選ぶのはなぜですか？
同社は、「素晴らしい職人技、科学的革新、卓越性の追求、付加価値サービス」という品質政策を常に順守しています。生産プロセス制御計画と作業指示を策定することにより、標準化された説明責任のある、規制されたプロセス管理システムを確立しました。さらに、同社はMES生産管理システムを独立して開発し、ワークフロー全体にわたって包括的かつ視覚的な管理を可能にしています。
30年以上の経験
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
品質保証継続的な改善
大幅な改善と相まって、完全かつ剛性のプロセスフロー制御。
国際市場
センシング製品を100を超える国と地域に届けます。
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制約の対象ではないコアコンポーネント、製造およびテストのための高度な機器。
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
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専門的な相談、迅速な配達、24時間後の販売サポート。
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
FAQ — フロンガスセンサー
How many sensors are needed in a guestroom or office?
Plan ~5–10 m radius coverage per sensor in open rooms. Add units near indoor units, valves, joints, and floor-level pockets where gas can accumulate. Irregular layouts typically need more sensors.
Should I choose ppm or %LEL measurement?
Use ppm (NDIR) for early warning and comfort/process monitoring; use %LEL (MOS or IR-LEL) to drive safety interlocks for A2L/A3 systems. Many projects deploy both.
Where exactly should sensors be mounted?
Most AC refrigerants are denser than air; mount low (≈150–300 mm AFF) near likely leak sources and pooling points. Avoid strong supply air. Duct/return versions can monitor airflow.
How often do I need calibration and bump tests?
Typical calibration is every 12–24 months with periodic bump tests (quarterly/biannual). Dusty/humid or aerosol-rich sites may need more frequent checks and filter maintenance.
What causes false alarms or cross-sensitivity?
Solvents/aerosols (silicone sprays, alcohol cleaners, paints) can affect semiconductor elements; heavy condensation/dust can obstruct optics. Use IP-rated housings, splash/dust guards, and good placement.
Can Winsen customize for OEM/volume rollouts?
Yes—ranges, firmware/Modbus mapping, connectors/harnesses, housings (IP), labels/branding, and packaging are customizable for volume deployments.
