Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) — PPM Early Warning & %LEL Safety
Winsen® infrared (NDIR) refrigerant leak sensors provide stable, selective measurement for A1, A2L, and A3 gases—R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a. Choose ppm-level accuracy for early warning, or %LFL/%LEL for safety interlocks. Seamless BMS/PLC integration via 4-20 എം.എ, RS-485 മോഡ്ബസ്, റിലേ ഔട്ട്പുട്ടുകൾ.


Why Infrared (NDIR) for Refrigerant Leak Detection?
High Selectivity
NDIR measures gas absorption at specific IR wavelengths, delivering excellent selectivity for HFC/HFO refrigerants and robust A2L/A3 options.
Stability & Low Drift
Dual-channel optical design with reference beam minimizes temperature/ageing drift, extending calibration intervals (often 12–24 months).
Not O₂-Dependent
Infrared sensing does not require oxygen, unlike catalytic beads—ideal for machinery rooms, cold rooms, and enclosed HVAC spaces.
Model Guide — Select by Class & Measurement
Infrared (NDIR) refrigerant leak sensors and detectors for A1, A2L, and A3 gases: R32, R454B, R1234yf/ze, R134a, R410A, R290, R600a. PPM early warning & %LEL safety, 4–20 mA, RS-485 Modbus, relay outputs. OEM/ODM by Winsen® for bulk orders.
NDIR റഫ്രിജറൻ്റ് സെൻസർ
അർദ്ധചാലക റഫ്രിജറൻ്റ് സെൻസർ
How Infrared (NDIR) Refrigerant Sensors Work
| Stage | What Happens | പ്രയോജനം |
|---|---|---|
| Emission | IR source emits broadband light through the gas sample. | Reliable optical excitation |
| Filtering | Narrowband optical filter targets refrigerant absorption bands; a second channel serves as reference. | Gas selectivity & drift compensation |
| Detection | Photodetectors measure attenuated signal vs. reference; MCU computes concentration. | Stable ppm / %LEL output |
| Compensation | Temperature/pressure & baseline routines (e.g., ABC optional) correct drift. | Long intervals between calibrations |
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

VRF/VRV indoor units & hotel rooms
ഇൻഡോർ യൂണിറ്റുകൾക്കും പൂളിംഗ് പോയിൻ്റുകൾക്കും സമീപം മൗണ്ട് ലോ (~150–300 മിമി എഎഫ്എഫ്); ഫാൻ ഷട്ട്ഡൗണിലേക്കും ശുദ്ധവായു ശുദ്ധീകരണത്തിലേക്കും അലാറങ്ങൾ ലിങ്ക് ചെയ്യുക.

Chiller & machinery rooms, compressor racks
Place near compressors, separators, valves, and low spots/sumps; use IP-rated housings and BMS interlocks.

Cold storage & refrigerated display cases
Install beneath cases and along manifolds/pipe runs; choose condensation-resistant designs and curtain/exhaust interlocks.

ഡാറ്റാ സെൻ്റർ ഇൻ-വരി/CRAC യൂണിറ്റുകൾ
Position in return air, under raised floors, and near coils; ppm early warning protects personnel and uptime.

Heat pumps & general HVAC
For A2L/A3, use %LFL tiers (e.g., ~25% pre-alarm; ~50% main) to trigger ventilation and equipment shutdown.
Infrared vs. Other Technologies
| സാങ്കേതികവിദ്യ | മികച്ചത് | പരിധി | പ്രയോജനങ്ങൾ | പരിഗണനകൾ |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (ഇൻഫ്രാറെഡ്) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL; A3 %LEL (IR-LEL) | ppm → %LEL | ഉയർന്ന സെലക്ടിവിറ്റി, കുറഞ്ഞ ഡ്രിഫ്റ്റ്, O₂-ആശ്രിതമല്ല | Higher initial cost; protect from heavy condensation/dust |
| MOS (അർദ്ധചാലകം) | A2L/A3%LEL | 0-100% LEL | Fast response; cost-effective | Cross-sensitivities; periodic calibration |
| കാറ്റലറ്റിക് ബീഡ് | ജനറൽ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ (A3) | 0-100% LEL | Mature tech | O₂ ആവശ്യമാണ്; വിഷബാധയുണ്ടാക്കാം (സിലിക്കൺ/ലെഡ്) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- മൗണ്ടിംഗ് ഉയരം: മിക്ക റഫ്രിജറൻ്റുകളും വായുവിനേക്കാൾ ഭാരമുള്ളതാണ് ⇒ മൗണ്ട് ലോ; എയർഫ്ലോ പഠനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
- കവറേജ്: Approx. 5–10 m radius per sensor in open rooms; add units near valves/joints and low pockets.
- അലാറം ശ്രേണികൾ: A2L/A3: pre-alarm ≈25% LFL; main ≈50% LFL. A1: ppm bands (e.g., 1,000–5,000 ppm) per spec.
- ഇൻ്റർലോക്കുകൾ: പ്രീ-അലാറം → വെൻ്റിലേഷൻ; പ്രധാന → ഉപകരണങ്ങളുടെ ഷട്ട്ഡൗൺ + ബീക്കണുകൾ/ബിഎംഎസ് അലാറം.
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും പ്രാദേശിക കോഡുകൾക്കും എതിരായ പരിധികളും അളവുകളും അന്തിമമാക്കുക.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ആഗോള ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
"ഫൈൻ ക്രാഫ്റ്റ്സ്മാൻഷിപ്പ്, ശാസ്ത്രീയ നവീകരണം, മികവിൻ്റെ പിന്തുടരൽ, മൂല്യവർദ്ധിത സേവനം" എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാര നയം കമ്പനി സ്ഥിരമായി പാലിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ പ്ലാനുകളും വർക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, അത് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള, നിയന്ത്രിത പ്രോസസ്സ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിച്ചു. കൂടാതെ, കമ്പനി സ്വതന്ത്രമായി ഒരു MES പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, മുഴുവൻ വർക്ക്ഫ്ലോയിലുടനീളം സമഗ്രവും ദൃശ്യവുമായ മാനേജ്മെൻ്റ് സാധ്യമാക്കുന്നു.

30+ വർഷത്തെ പരിചയം
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
ഗുണനിലവാര ഗ്യാരണ്ടി തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
കാര്യമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളോടൊപ്പം സമ്പൂർണ്ണവും കർക്കശവുമായ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ നിയന്ത്രണം.


ഇൻ്റർനാഷണൽ മാർക്കറ്റ്
100-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്കും പ്രദേശങ്ങളിലേക്കും സെൻസിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എത്തിക്കുക.
സ്ഥിരമായ വിതരണ ശൃംഖല വിശ്വസനീയമായ ഉൽപ്പാദനം
നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് വിധേയമല്ലാത്ത പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, നിർമ്മാണത്തിനും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
ഏകജാലക സേവനം
പ്രൊഫഷണൽ കൺസൾട്ടേഷൻ, ഫാസ്റ്റ് ഡെലിവറി, 24 മണിക്കൂർ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ പരീക്ഷണ തരങ്ങൾ
വാതകവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട, കാലാവസ്ഥാ പരിസ്ഥിതി, EMC, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം മുതലായവ.
10+ നൂതന ലബോറട്ടറികൾ
CNAS ലബോറട്ടറി, MEMS ലബോറട്ടറി, UL ലബോറട്ടറി, നാനോകോംപോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽസ് ലബോറട്ടറി തുടങ്ങിയവ.
400+ sets Leading R&D Equipment
ക്യൂബ് സ്റ്റോറേജ്, ഡൈ ബോണ്ടർ, ലിത്തോഗ്രഫി മെഷീൻ, കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ, SMT പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെഷീൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോബ് സ്റ്റേഷൻ മുതലായവ.
കൺസൾട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ - ഇൻഫ്രാറെഡ് (NDIR) റഫ്രിജറൻ്റ് ലീക്ക് സെൻസറുകൾ
Is NDIR better than MOS for refrigerants?
For ppm early warning and long-term stability, NDIR is typically preferred. For %LEL safety trips on A2L/A3 gases, NDIR-LEL or MOS can both be used depending on budget and environment.
How often do NDIR sensors need calibration?
12–24 months is common with periodic bump tests. High-dust or high-humidity sites may require more frequent checks and filter maintenance.
Where should the sensor be installed?
Near likely leak sources (compressors, valves, joints) and low-lying accumulation points; avoid strong supply air that could bypass the sensor.
Do Winsen IR sensors integrate with BMS/PLC?
Yes—native 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU, and relay contacts make integration straightforward.
Can you customize for OEM programs?
Absolutely. We customize ranges, firmware, connectors, harnesses, housings, and branding for volume deployments.















