AC Refrigerant Sensor (Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump
Winsen® ઇલેક્ટ્રોનિક AC લીક સેન્સર સતત, નિશ્ચિત દેખરેખ પ્રદાન કરે છે એર કન્ડીશનીંગ રેફ્રિજન્ટ રહેણાંક અને વ્યાપારી ઇમારતોમાં. અમે સમર્થન કરીએ છીએ એ 1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) અને એ 3 (R290, R600a) વાયુઓ. પસંદ કરો એન છે ppm પ્રારંભિક ચેતવણી માટે અથવા MOS/IR-LEL %LEL સલામતી ઇન્ટરલોક માટે- BMS/PLC મારફતે તૈયાર 4–20 mA, RS-485 મોડબસઅને રિલે આઉટપુટ.
- A1 / A2L / A3 કવરેજ
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • બલ્ક ઓર્ડર
- ઝડપી લીડ સમય


Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- લાક્ષણિક શ્રેણીઓ: 0–1,000 / 0–5,000 ppm
- આઉટપુટ: 4–20 mA, RS-485 મોડબસ, 1–2 રિલે
- T90 ≤ 30 s • ઓછું ડ્રિફ્ટ, લાંબુ આયુષ્ય
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM પ્રારંભિક ચેતવણી અને/અથવા 0-100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / રિલે
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL સલામતી
- શ્રેણી: 0-100% LEL (IR-LEL અથવા MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP options for plant/mechanical rooms
What is an AC Refrigerant Sensor?
An AC refrigerant sensor is a fixed, electronic detector installed near AC equipment to measure refrigerant concentration and automatically trigger એલાર્મ અને ઇન્ટરલોક (ventilation, unit shutdown). It complements handheld sniffers used by technicians for pinpoint leak search.
એન.ડી.આર. રેફ્રિજન્ટ સેન્સર
સેમિકન્ડક્ટર રેફ્રિજન્ટ સેન્સર
ટેકનોલોજી વિકલ્પો
| પ્રાતળતા | માટે શ્રેષ્ઠ | શ્રેણી | ફાયદા | વિચારણાઓ |
|---|---|---|---|---|
| એનડીઆઈઆર (ઇન્ફ્રારેડ) | A1 પીપીએમ; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | ઓપ્ટિક્સને ઘનીકરણ/ધૂળથી સુરક્ષિત કરો (ફિલ્ટર્સ/બિડાણો) |
| એમઓએસ (સેમિકન્ડક્ટર) | A2L/A3%LEL | 0-100% LEL | ઝડપી પ્રતિભાવ; મજબૂત; ખર્ચ-અસરકારક | Possible cross-sensitivities; periodic calibration advised |
| Catalytic Bead | સામાન્ય હાઇડ્રોકાર્બન (A3) | 0-100% LEL | પરિપક્વ તકનીક | O₂ ની જરૂર છે; સિલિકોન્સ/સીસા દ્વારા ઝેર થઈ શકે છે |
વિશિષ્ટ કાર્યક્રમો

Split/VRF indoor units & hotel rooms
ઇન્ડોર એકમો અને પૂલિંગ પોઈન્ટની નજીક નીચું (~150–300 મીમી ફ્લોર ઉપર) માઉન્ટ કરો. પ્રી-એલાર્મ → તાજી હવા શુદ્ધ કરવું; મુખ્ય એલાર્મ → પંખો/ઇન્ડોર-યુનિટ શટડાઉન.

Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Place near coils, TXVs, service valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated housings and BMS interlocks.

Line sets & evaporator/condenser sections
Monitor around brazed joints, manifolds; avoid strong supply streams that could bypass the sensor.

હીટ પંપ
For A2L systems, use %LFL tiers (≈25% pre-alarm; ≈50% main) to trigger ventilation and safe shutdown.
મુખ્ય વિશિષ્ટતાઓ
| પરિમાણ | મૂલ્ય / વિકલ્પ |
|---|---|
| માપન | NDIR ppm અને/અથવા %LFL (MOS/IR-LEL) |
| આઉટપુટ | 4–20 mA (2/3-વાયર), RS-485 મોડબસ RTU, 1–2 રિલે (N.O./N.C.) |
| પ્રતિભાવ સમય (T90) | ≤ 20-30 સે. લાક્ષણિક |
| સપ્લાય | 12-24 VDC (અન્ય વિનંતી પર) |
| ઓપરેટિંગ શરતો | −20…+50 °C; 15-95% આરએચ નોન-કન્ડેન્સિંગ (મોડલ-આધારિત) |
| બિડાણો | દિવાલ, પેનલ, નળી; IP65 સુધીના આવાસ |
| અનુપાલન | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Mounting height: Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; verify with site airflow.
- કવરેજ: ખુલ્લા રૂમમાં સેન્સર દીઠ ~5–10 મીટર ત્રિજ્યા; વાલ્વ/સાંધા અને નીચા ખિસ્સા પાસે એકમો ઉમેરો.
- અલાર્મ: A2L/A3: પ્રી-એલાર્મ ≈25% LFL; મુખ્ય ≈50% LFL. A1: ppm બેન્ડ્સ (દા.ત., 1,000–5,000 ppm) પ્રતિ પ્રોજેક્ટ સ્પેક.
- Interlocks: પ્રી-એલાર્મ → વેન્ટિલેશન; મુખ્ય → સાધન શટડાઉન + બીકન્સ/હોર્ન્સ/BMS ઇવેન્ટ.
Finalize thresholds and quantities against your project specification and local codes.
વૈશ્વિક ગ્રાહકો અમને કેમ પસંદ કરે છે?
કંપની સતત "ફાઇન કારીગરી, વૈજ્ .ાનિક નવીનતા, શ્રેષ્ઠતાની શોધ અને મૂલ્ય-વર્ધિત સેવા" ની ગુણવત્તા નીતિનું પાલન કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ યોજનાઓ અને કાર્ય સૂચનો ઘડીને, તેણે પ્રમાણિત, જવાબદાર અને નિયમનકારી પ્રક્રિયા મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરી છે. વધુમાં, કંપનીએ સમગ્ર વર્કફ્લોમાં વ્યાપક અને વિઝ્યુઅલ મેનેજમેન્ટને સક્ષમ કરીને, એમઈએસ પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સ્વતંત્ર રીતે વિકસાવી છે.

30+ વર્ષનો અનુભવ
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
ગુણવત્તાની ગેરંટી સતત સુધારણા
સંપૂર્ણ અને કઠોર પ્રક્રિયા પ્રવાહ નિયંત્રણ, નોંધપાત્ર સુધારાઓ સાથે.


આંતરરાષ્ટ્રીય બજાર
100 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોમાં સેન્સિંગ પ્રોડક્ટ્સ પહોંચાડો.
સ્થિર સપ્લાય ચેઇન વિશ્વસનીય ઉત્પાદન
મુખ્ય ઘટકો અવરોધને આધિન નથી, મેન્યુફેચ્યુરિંગ અને પરીક્ષણ માટે અદ્યતન ઉપકરણો.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
એક સ્ટોપ સેવા
વ્યવસાયિક પરામર્શ, ઝડપી ડિલિવરી, વેચાણના 24 કલાક પછી.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ પ્રયોગ પ્રકારો
ગેસ સંબંધિત, આબોહવા વાતાવરણ, ઇએમસી, વિદ્યુત પ્રદર્શન, યાંત્રિક પ્રદર્શન, વગેરે.
10+ અદ્યતન પ્રયોગશાળાઓ
સીએનએએસ લેબોરેટરી, એમઇએમએસ લેબોરેટરી, યુએલ લેબોરેટરી, નેનોક omp મ્પોઝિટ મટિરીયલ્સ લેબોરેટરી, વગેરે.
400+ sets Leading R&D Equipment
ક્યુબ સ્ટોરેજ, ડાઇ બોન્ડર, લિથોગ્રાફી મશીન, કોટિંગ મશીન, એસએમટી પ્લેસમેન્ટ મશીન, સ્વચાલિત ચકાસણી સ્ટેશન, વગેરે.
FAQs — ફ્રીઓન ગેસ સેન્સર્સ
How many sensors are needed in a guestroom or office?
Plan ~5–10 m radius coverage per sensor in open rooms. Add units near indoor units, valves, joints, and floor-level pockets where gas can accumulate. Irregular layouts typically need more sensors.
Should I choose ppm or %LEL measurement?
Use ppm (NDIR) for early warning and comfort/process monitoring; use %LEL (MOS or IR-LEL) to drive safety interlocks for A2L/A3 systems. Many projects deploy both.
Where exactly should sensors be mounted?
Most AC refrigerants are denser than air; mount low (≈150–300 mm AFF) near likely leak sources and pooling points. Avoid strong supply air. Duct/return versions can monitor airflow.
How often do I need calibration and bump tests?
Typical calibration is every 12–24 months with periodic bump tests (quarterly/biannual). Dusty/humid or aerosol-rich sites may need more frequent checks and filter maintenance.
What causes false alarms or cross-sensitivity?
Solvents/aerosols (silicone sprays, alcohol cleaners, paints) can affect semiconductor elements; heavy condensation/dust can obstruct optics. Use IP-rated housings, splash/dust guards, and good placement.
Can Winsen customize for OEM/volume rollouts?
Yes—ranges, firmware/Modbus mapping, connectors/harnesses, housings (IP), labels/branding, and packaging are customizable for volume deployments.
















