Módulo de sensor de refrigerante ZRT512C-R454B-4-TI: detección de precisión con tecnología NDIR
El ZRT512C-R454B-4-TI es un módulo de sensor infrarrojo inteligente desarrollado a través de la colaboración entre nuestra empresa y DE. Empleado de tecnología infrarroja no dispersa (NDIR), está específicamente diseñada para la detección de refrigerante R454B. Combinando ópticas avanzadas, micro mecanizado y circuitos robustos, este módulo permite mediciones precisas e independientes de oxígeno en varios entornos complejos, lo que lo hace ampliamente aplicable a los sistemas HVAC, monitoreo de seguridad industrial y escenarios de detección de fugas de refrigerante.
- Tecnología NDIR: precisión y confiabilidad
- Durabilidad de grado industrial: garantía a largo plazo
- Compacto y liviano: adaptabilidad flexible
- Integración fácil: conveniencia y eficiencia

&

Características del sensor de detección de gas refrigerante
| Característica | Detalles |
|---|---|
| Modelo | ZRT512C-R454B-4 de |
| Gas detectado | R454B |
| Tecnología | Infrarrojo no dispersivo (NDIR) |
| Fuente de alimentación | 5–25V DC (ripple <50mV) |
| Consumo actual | ≤30 mA (promedio) / ≤60 mA (pico) @12V |
| Comunicación | Rs485 |
| Tiempo de respuesta | <10 seconds |
| Tiempo de precalentamiento | <30 seconds |
| Condiciones de funcionamiento | -40 ° C a 80 ° C, 0–100% Rh |
| Condiciones de almacenamiento | -40 ° C a 60 ° C, 0–100% Rh |
| Certificaciones | UL 60335-2-40:2022 & IEC 60335-2-40:2022 |
| Dimensiones | 54 × 34.9 × 28.83 mm |
| Peso | 45 g (con cable de 600 mm) |
| Gas de detección | Rango de detección | Resolución | Exactitud |
|---|---|---|---|
| R454B | 0~ 50% LFL | 0.1% LFL | ± 2.5%LFL (-20-60 ℃, 0-95%HR) ± 5%LFL (otros) |
Aplicaciones de sensores de refrigerante

Aire acondicionado comercial
En hoteles, centros comerciales, edificios de oficinas y aeropuertos, la detección de fugas de refrigerante es esencial para evitar la falla del sistema y proteger a los ocupantes.

Almacenamiento en frío y supermercados
Los gabinetes de exhibición refrigerados, las habitaciones frías y los congeladores requieren detección de fugas para mantener la integridad del producto y minimizar la pérdida de refrigerante.

Centros de datos
Las salas de servidor dependen en gran medida de los sistemas HVAC. Una fuga podría conducir al aumento de la temperatura y la falla del equipo.

Sistemas de HVAC del vehículo
Los vehículos eléctricos e híbridos que utilizan R-1234YF o R-744 requieren monitoreo de la seguridad de los pasajeros.

Refrigeración industrial
Los sistemas a gran escala que utilizan amoníaco o CO₂ necesitan sensores avanzados para cumplir con estrictos requisitos de seguridad.

Salas de enfriadores y calderas
Pequeñas fugas en habitaciones mecánicas cerradas pueden acumularse hasta concentraciones peligrosas. Los detectores a menudo se integran con ventilación y alarmas.
¿Por qué los clientes globales nos eligen?
La compañía se adhiere constantemente a la política de calidad de "artesanía fina, innovación científica, búsqueda de excelencia y servicio de valor agregado". Al formular planes de control de procesos de producción e instrucciones de trabajo, ha establecido un sistema de gestión de procesos estandarizado, responsable y regulado. Además, la compañía ha desarrollado independientemente un sistema de gestión de producción de MES, permitiendo la gestión integral y visual en todo el flujo de trabajo.

Más de 30 años de experiencia
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Garantía de calidad Mejora continua
Control de flujo de proceso completo y rígido, junto con mejoras significativas.


MERCADO INTERNACIONAL
Entregar productos de detección a más de 100 países y regiones.
Producción confiable de la cadena de suministro estable
Los componentes centrales no están sujetos a restricciones, equipos avanzados para fabricación y prueba.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Servicio único
Consulta profesional, entrega rápida, soporte de 24 horas de venta.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
Más de 20 tipos de experimentos
Ambiente climático relacionado con el gas, EMC, rendimiento eléctrico, rendimiento mecánico, etc.
Más de 10 laboratorios avanzados
Laboratorio de CNAS, Laboratorio MEMS, Laboratorio UL, Laboratorio de Materiales de Nanocompuesto, etc.
400+ sets Leading R&D Equipment
Almacenamiento de cubos, Bonder, máquina de litografía, máquina de recubrimiento, máquina de colocación SMT, estación de sonda automática, etc.
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes) sobre sensores de refrigerante
1. ¿Qué es un sensor de refrigerante?
Un sensor de refrigerante es un dispositivo utilizado para detectar la presencia y concentración de gases refrigerantes en sistemas como HVAC, unidades de refrigeración y aire acondicionado automotriz. Desempeña un papel vital para garantizar la seguridad, la eficiencia y el cumplimiento ambiental al identificar fugas o niveles anormales de gas.
Sensor de refrigerante: principios, aplicaciones e importancia en los sistemas modernos
2. ¿Cómo funciona un sensor de refrigerante?
Los sensores de refrigerante detectan gases utilizando tecnologías como absorción infrarroja (IR), reacciones electroquímicas, conductividad semiconductora o efectos fotoacústicos. Cada método identifica gases refrigerantes midiendo cambios físicos o químicos específicos causados por su presencia.
3. ¿Por qué son importantes los sensores de refrigerante?
Los sensores de refrigerante son esenciales para mantener la seguridad al detectar fugas que pueden ser peligrosas o inflamables. También garantizan la eficiencia del sistema al monitorear los niveles de refrigerante y ayudan a cumplir con las regulaciones ambientales mediante la prevención de emisiones de gases nocivos.
4. ¿Dónde se usan comúnmente los sensores de refrigerante?
Estos sensores se utilizan en una variedad de aplicaciones, incluidos sistemas HVAC, refrigeración comercial e industrial, aire acondicionado automotriz y sistemas de monitoreo ambiental. También se encuentran en áreas donde las fugas de refrigerante podrían presentar riesgos de salud o seguridad.
5. ¿Con qué frecuencia se debe calibrar un sensor de refrigerante?
La mayoría de los sensores de refrigerante deben calibrarse al menos una vez al año. Sin embargo, la frecuencia de calibración puede aumentar según las condiciones ambientales, los requisitos reglamentarios o la naturaleza crítica de la aplicación.
6. ¿Cuáles son los signos de un sensor de presión refrigerante que falla?
Los signos comunes incluyen aire caliente de respiraderos de aire acondicionado, comportamiento errático del sistema, apagados del compresor frecuentes y luces de advertencia en el panel de control. Estos síntomas sugieren que el sensor no puede detectar con precisión la presión o los niveles de gas.
7. ¿Puedo probar un sensor de presión refrigerante yo mismo?
Sí, las pruebas se pueden realizar utilizando herramientas como un multímetro, indicadores de presión o escáneres de diagnóstico. Sin embargo, debido a la naturaleza técnica de los sistemas HVAC, a menudo se recomienda que un profesional realice diagnósticos para garantizar resultados precisos y manejo seguro.
8. ¿Cuánto tiempo dura un sensor de refrigerante?
La vida útil de un sensor de refrigerante varía según el entorno operativo y las prácticas de mantenimiento. En condiciones normales y con servicio regular, un sensor puede durar varios años. Los entornos duros o corrosivos pueden reducir su vida útil.
9. ¿Qué mantenimiento se requiere para los sensores de refrigerante?
La inspección regular, la limpieza y la calibración son las principales tareas de mantenimiento. También es importante mantener el sensor seco, evitar el daño físico y reemplazarlo de inmediato si muestra signos de mal funcionamiento o inexactitud.
10. ¿Se requieren sensores de refrigerante por ley o reglamentos?
Sí, en muchas regiones, los estándares como EN 378 en Europa y Ashrae 15 en los Estados Unidos requieren detección de fugas de refrigerante para la seguridad y la protección del medio ambiente. El cumplimiento de estas regulaciones a menudo exige el uso de sensores de refrigerante confiables y adecuadamente calibrados.










