Sensor de fugas de refrigerante (detector de fugas): monitoreo de gas fijo para A1 / A2L / A3
Winsen® diseña y fabrica sensores y detectores de fugas de refrigerante de grado industrial para gases no inflamables A1 (p. ej., R134a, R410A), A2L ligeramente inflamables (R32, R454B, R1234yf/ze) y A3 inflamables (R290, R600a). Nuestro portafolio cubre Detección de nivel de ppm NDIR y Detección de %LEL MOS/NDIR con salidas de relé y Modbus RS-485 de 4–20 mA, listo para integración BMS/PLC y suministro OEM en volumen.




Colección de productos: elija el sensor de fugas de refrigerante adecuado
Ganar, un líder Fabricante chino y proveedor global de sensores y módulos de gas., proporciona Soluciones avanzadas de sensores de refrigerante Diseñado específicamente para sistemas modernos de climatización y refrigeración. Nuestros sensores de refrigerante ayudan a los clientes de Omán a lograr rendimiento sin fugas, eficiencia energética, y Cumplimiento de las normas internacionales de seguridad..
Cobertura completa de refrigerantes A1/A2L/A3
NDIR (ppm) & MOS/NDIR (LEL) technologies
4–20 mA / RS-485 Modbus / Salidas de relé
Personalización OEM (rango, salidas, conector, gabinete)
Sensor de refrigerante NDIR
Sensor de refrigerante semiconductor
Cómo funciona un sensor de fuga de refrigerante (opciones tecnológicas)
| Tecnología | Mejor para | Rango típico | Ventajas clave | Consideraciones |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (infrarrojo no dispersivo) | A1 HFC/HFO; A2L ppm; LEL (especializado) | ppm a %LEL | High selectivity & stability; low drift; long life | Costo inicial más alto que MOS; debe evitar mucho polvo/condensación (use filtros/carcasa) |
| MOS (Semiconductor) | Monitoreo de % LIE A2L/A3 | % LIE (0–100) | Respuesta rápida; robusto; rentable | Posibilidad de sensibilidades cruzadas; Se recomienda recalibración periódica. |
| Perla Catalítica (Pellistor) | Hidrocarburos generales (A3) | % LIE (0–100) | Maduro, ampliamente utilizado para productos inflamables. | Requiere O₂; puede envenenarse con siliconas/plomo; calibración frecuente |
| Diodo/Corona calentado portátil | Buscadores de fugas de servicio portátiles | Cualitativo a ppm | Localización de pequeñas fugas durante el mantenimiento | No para monitoreo continuo; operado por un técnico |
Alarm Strategy & Typical Setpoints
Los umbrales de alarma dependen de los códigos locales, el tamaño de la habitación, la ocupación, la ventilación y la clase de refrigerante. Un enfoque común es:
| Clase de refrigerante | Ejemplo de prealarma | Ejemplo de alarma principal | Notas |
|---|---|---|---|
| A2L/A3 (inflamable) | ~25% LFL | ~ 50% LFL | Trigger ventilation & equipment shutdown via relays/BMS |
| A1 (no inflamable) | 1000–2000 ppm (diseño típico) | 2000–5000 ppm (diseño típico) | Alerta temprana de riesgo de toxicidad/asfixia; evacuación/ventilación |
Los puntos de ajuste deben confirmarse con respecto a sus estándares aplicables y evaluación de riesgos.
Aplicaciones de los sensores de refrigerante Winsen

VRF/VRV indoor units & hotel rooms
En el sector residencial de Omán, el aire acondicionado es una necesidad. Fugas en sistemas que utilizan R32 o R410a puede causar riesgos de seguridad y aumentar el consumo de electricidad. Los sensores de refrigerante Winsen permiten una detección temprana, lo que garantiza Refrigeración segura, eficiente y ecológica. para casas y villas.

HVAC comercial: hoteles, centros comerciales y oficinas
Los edificios comerciales de Mascate y Salalah dependen de sistemas de refrigeración centralizados. Winsen Sensores de refrigerante ndir proporcionar monitoreo continuo de fugas en hoteles, centros comerciales y torres empresariales, ayudando a los operadores a mantener el cumplimiento de Códigos de energía del CCG.

Refrigeration & Cold Storage – Food and Logistics Sector
Las industrias alimentaria y logística de Omán utilizan sistemas de refrigeración a gran escala para el almacenamiento en frío y el transporte. Los sensores de refrigerante Winsen detectan fugas en R134A, R290 y R1234YF sistemas, asegurando Seguridad alimentaria y estabilidad del control de temperatura..

Bombas de calor y enfriadores – Refrigeración industrial
Para instalaciones de fabricación, plantas desalinizadoras y centros de datos, bombas de calor y enfriadoras son esenciales. Oferta de sensores de refrigerante de alta precisión de Winsen Detección precisa de refrigerantes inflamables., apoyando la seguridad industrial y la confiabilidad operativa.

Automotive Air Conditioning – Passenger & Commercial Vehicles
Los centros de servicio automotriz y los fabricantes de vehículos de Omán están adoptando Refrigerantes de bajo GWP como R1234yf. Los sensores del refrigerador Winsen garantizan seguridad de los pasajeros y cumplimiento normativo en sistemas de detección de fugas de aire acondicionado para automóviles.

Energy & Smart Buildings – Sustainability Monitoring
Alineado con Omán Visión 2040, los edificios inteligentes requieren sistemas de monitoreo eficientes. Los sensores de refrigerante Winsen se integran fácilmente con BAS (Sistemas de automatización de edificios), proporcionando detección de fugas en tiempo real, reduciendo las emisiones y mejorando la sostenibilidad.
Especificaciones principales (típicas)
| Parámetro | Valor/Opción |
|---|---|
| Fuente de alimentación | 12–24 VCC (otros bajo pedido) |
| Salidas | 4–20 mA (2/3 cables), RS-485 Modbus RTU, 1–2 × relés (N.A./N.C.) |
| Rangos de medición | ppm (NDIR) y/o %LEL (MOS/NDIR), personalizable por gas |
| Tiempo de respuesta (T90) | ≤ 20–30 s típico |
| Temperatura/humedad de funcionamiento | -20 a +50 °C; 15–95% HR sin condensación (depende del modelo) |
| Protección de ingreso | Hasta IP65 con gabinete opcional |
| Cumplimiento | CE, RoHS; Diseñado para la integración con BMS/PLC. |
Tecnologías de sensores: NDIR frente a MOS
| Característica | NDIR (infrarrojos) | MOS (Semiconductor) |
|---|---|---|
| Exactitud | Alto (±2% FS) | Moderado (±5% FS) |
| Tiempo de respuesta | 1 a 3 segundos | <1 second |
| Consumo de energía | <25 mW | <50 mW |
| Vida | >5 years | 2-3 años |
| Costo | Más alto | Más bajo |
| Mejor uso | Safety-critical HVAC & commercial | Electrodomésticos de bajo costo |
Recomendación para Omán:
Para sistemas de gran escala y críticos para la seguridad como Refrigeración urbana, hoteles y almacenamiento en frío., elegir tecnología NDIR. Para electrodomésticos y productos de bajo coste, Sensores de MOS proporcionar una alternativa rentable.
¿Por qué los clientes globales nos eligen?
La compañía se adhiere constantemente a la política de calidad de "artesanía fina, innovación científica, búsqueda de excelencia y servicio de valor agregado". Al formular planes de control de procesos de producción e instrucciones de trabajo, ha establecido un sistema de gestión de procesos estandarizado, responsable y regulado. Además, la compañía ha desarrollado independientemente un sistema de gestión de producción de MES, permitiendo la gestión integral y visual en todo el flujo de trabajo.

Más de 30 años de experiencia
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Garantía de calidad Mejora continua
Control de flujo de proceso completo y rígido, junto con mejoras significativas.


MERCADO INTERNACIONAL
Entregar productos de detección a más de 100 países y regiones.
Producción confiable de la cadena de suministro estable
Los componentes centrales no están sujetos a restricciones, equipos avanzados para fabricación y prueba.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Servicio único
Consulta profesional, entrega rápida, soporte de 24 horas de venta.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
Más de 20 tipos de experimentos
Ambiente climático relacionado con el gas, EMC, rendimiento eléctrico, rendimiento mecánico, etc.
Más de 10 laboratorios avanzados
Laboratorio de CNAS, Laboratorio MEMS, Laboratorio UL, Laboratorio de Materiales de Nanocompuesto, etc.
400+ sets Leading R&D Equipment
Almacenamiento de cubos, Bonder, máquina de litografía, máquina de recubrimiento, máquina de colocación SMT, estación de sonda automática, etc.
Compliance & Best-Practice Notes
Nuestro equipo de ingeniería lo ayuda a alinear la selección y ubicación de los sensores con marcos de seguridad ampliamente referenciados para refrigeración/HVAC (por ejemplo, clasificaciones de refrigerantes de la serie A, requisitos de salas de máquinas y pautas de implementación de A2L). Los detalles de implementación varían según el país y el proyecto. Comparta sus especificaciones para que podamos proponer una solución compatible.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Puesta en servicio: salidas de prueba de funcionamiento (4–20 mA/RS-485/relés), verificar alarmas, etiquetar puntos de ajuste.
- Calibración: recomendado de 12 a 24 meses (depende del uso); Prueba funcional durante las visitas de mantenimiento.
- Estrategia de repuesto: para sitios críticos, mantenga entre un 10 % y un 15 % de repuestos o módulos de intercambio en caliente para minimizar el tiempo de inactividad.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
¿Cuál es la diferencia entre un sensor y un detector?
En HVAC, un dispositivo fijo a menudo se denomina "sensor" o "detector" indistintamente. Las herramientas portátiles utilizadas por los técnicos suelen denominarse "detectores de fugas".
¿Qué tecnología debo elegir para refrigerantes A2L como R32 o R454B?
Utilice NDIR para resolución y estabilidad a nivel de ppm, o MOS/NDIR %LEL para alarmas de seguridad basadas en porcentajes de LFL. Muchos proyectos utilizan ambos: alerta temprana de ppm + apagado %LEL.
¿Dónde se deben montar los sensores para refrigerantes?
La mayoría de los refrigerantes son más pesados que el aire; se deben montar en lugares bajos, cerca de fuentes de fugas y donde se pueda acumular gas. Validar con estudios de flujo de aire y condiciones del sitio.
¿Con qué frecuencia es necesario calibrar los sensores?
Los intervalos típicos son de 12 a 24 meses, según la tecnología y el entorno. Los sitios críticos pueden elegir pruebas funcionales más frecuentes.
¿Admite la integración BMS/PLC?
Sí. Las salidas estándar incluyen 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU y contactos de relé.
¿Se puede personalizar para proyectos OEM?
Absolutamente. Admitimos rangos personalizados, firmware, conectores, arneses, marcas y empaques de etiquetas privadas para clientes de gran volumen.
















