Sensor de fugas de freón (detector de fugas de freón) | Monitoreo de HVAC/R | Winsen®

Sensor de fugas de freón (detector de fugas de freón): monitoreo fijo para HVAC/R

Winsen® fabrica sensores electrónicos de fugas para refrigerantes "freón" heredados (p. ej., R22, R12) y gases modernos A1/A2L/A3 (R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a). Elegir Es n para ppm de alerta temprana y MOS/DIR para interbloqueos de seguridad %LEL. Estándar 4–20 Ma, Modbus RS-485, y salidas de relé Simplifique la integración BMS/PLC.

Qué significa "freón" en la práctica

Fuera de Norteamérica, la gente suele decir "freón" para referirse cualquier refrigerante. Técnicamente, Freón es una marca registrada históricamente utilizada para productos CFC/HCFC/HFC como R12 y R22. Esta página utiliza "sensor de fugas de freón" en el sentido común y genérico: Sensores electrónicos fijos que detectan fugas de refrigerante. en espacios HVAC/R.

Sensor de refrigerante NDIR

Sensor de refrigerante semiconductor

Guía de modelos: selección por familia de gases

A1 “Freon” & HFC/HFO — NDIR PPM

  • Rangos típicos: 0–1000 / 0–5000 ppm
  • Salidas: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relés
  • T90: ≤ 30 s • Baja deriva, larga vida útil

*R22/R12 son gases de servicio heredados en muchas regiones.

A2L de bajo GWP: NDIR PPM o % LEL

  • Alerta temprana de PPM (NDIR) y/o 0–100 % LFL/LEL
  • 4–20 mA / RS-485 / relés
  • Ideal for VRF rooms & heat pumps

A3 Inflamable — %LEL Seguridad

  • Rango: 0–100% LEL (NDIR-LEL o MOS)
  • Relays for ventilation & shutdown interlocks
  • Carcasas hasta IP65 para zonas difíciles

Comparación de tecnologías

TecnologíaMejor paraRangoVentajasConsideraciones
Es nA1 ppm; A2L ppm/% LIEppm → % LIEHigh selectivity & stability; low drift; long lifeProteger de la condensación/polvo intenso (filtros/cajas)
CajónA2L/A3%LEL0–100% LIERespuesta rápida; robusto; rentableAlgunas sensibilidades cruzadas; Se recomienda calibración periódica.
Perla Catalíticahidrocarburos generales0–100% LIEBien probado para productos inflamablesNecesita O₂; puede ser envenenado por siliconas/plomo

Placement & Setpoints — Good Practice

  • Altura de montaje: La mayoría de los refrigerantes modernos y de clase “freón” son más pesados ​​que el aire → se montan bajos; confirme con el flujo de aire en el sitio.
  • Cobertura: ~5–10 m de radio por sensor en salas abiertas; agregue unidades cerca de válvulas/juntas y bolsillos bajos.
  • Alarmas: A2L/A3: prealarma ≈25% LFL; principal ≈50% LFL. A1: bandas de ppm (p. ej., 1000 a 5000 ppm) por especificación del proyecto.
  • Enclavamientos: Prealarma → ventilación; Principal → apagado del equipo + balizas/alarma BMS.

Aplicaciones típicas

VRF/VRV indoor units & hotel rooms

Monte bajo (~150–300 mm AFF) cerca de unidades interiores y puntos de acumulación de agua; vincular alarmas con el apagado del ventilador y la purga de aire fresco.

Chiller & machinery rooms, compressor racks

Colóquelo alrededor de compresores, separadores de aceite, válvulas y puntos bajos/cárteres; Se recomiendan carcasas con clasificación IP.

Cold storage & refrigerated display cases

Instalar debajo de las cajas y a lo largo de los colectores; Elija diseños resistentes a la condensación y cortinas entrelazadas.

Unidades CRAC/en fila del centro de datos

Introducir aire de retorno, debajo de suelos elevados, cerca de las baterías; La alerta temprana de ppm protege el tiempo de actividad, con anulación de ventilación BMS.

Heat pump & general HVAC equipment

Para A2L/A3, utilice puntos de ajuste %LFL para un apagado seguro; Carcasas resistentes a la intemperie para unidades exteriores.

Especificaciones principales

ParámetroValor/Opción
Fuerza12–24 VCC (otros bajo pedido)
Salidas4–20 mA (2/3 cables), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relés (N.A./N.C.)
MediciónNDIR ppm y/o %LFL (MOS/NDIR-LEL)
Tiempo de respuesta (T90)≤ 20–30 s típico
Condiciones de funcionamiento−20…+50 °C; 15–95% HR sin condensación (según el modelo)
CerramientosPared, panel, conducto; carcasas hasta IP65
CumplimientoCE & RoHS; designed for BMS/PLC integration

Tecnologías de sensores: NDIR frente a MOS

CaracterísticaNDIR (infrarrojos)MOS (Semiconductor)
ExactitudAlto (±2% FS)Moderado (±5% FS)
Tiempo de respuesta1 a 3 segundos<1 second
Consumo de energía<25 mW<50 mW
Vida>5 years2-3 años
CostoMás altoMás bajo
Mejor usoSafety-critical HVAC & commercialElectrodomésticos de bajo costo

Para sistemas de gran escala y críticos para la seguridad como Refrigeración urbana, hoteles y almacenamiento en frío., elegir tecnología NDIR. Para electrodomésticos y productos de bajo coste, Sensores de MOS proporcionar una alternativa rentable.

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Ambiente climático relacionado con el gas, EMC, rendimiento eléctrico, rendimiento mecánico, etc.

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Laboratorio de CNAS, Laboratorio MEMS, Laboratorio UL, Laboratorio de Materiales de Nanocompuesto, etc.

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    FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors

    ¿Es lo mismo un sensor de fugas de freón que un sensor de fugas de refrigerante?

    En el uso diario, sí. El "freón" se utiliza a menudo de forma genérica para los refrigerantes. Nuestros sensores electrónicos fijos detectan la familia de gases especificada independientemente de la marca.

    ¿Necesito una medición de ppm o %LEL?

    Utilice ppm (NDIR) para alerta temprana y monitoreo de procesos/comodidad; utilice %LEL (MOS/NDIR-LEL) para accionar interbloqueos de seguridad para gases A2L/A3. Muchas instalaciones implementan ambos niveles.

    ¿Dónde se deben instalar los sensores?

    Cerca de fuentes probables de fugas (compresores, válvulas, juntas) y puntos de acumulación bajos. Evite un suministro de aire fuerte que pueda pasar por alto el sensor.

    ¿Con qué frecuencia se requiere calibración?

    Lo común es entre 12 y 24 meses, con pruebas funcionales periódicas según el entorno y la criticidad.

    ¿Puede Winsen personalizarse para programas OEM?

    Sí, los rangos, el firmware, los conectores, los gabinetes y la marca se pueden personalizar para implementaciones de volumen.

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