Sensor de gas freón (detector de gas freón): monitoreo fijo para HVAC/R
Winsen® fabrica fijos Sensores de gas freón para refrigerantes “freón” heredados (p. ej., R12, R22*) y moderno A1/A2L/A3 gases (R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a). Elegir Es n para alerta temprana de ppm o MOS/DIR para interbloqueos de seguridad %LEL. Estándar 4–20 Ma, Modbus RS-485, y salidas de relé agilizar la integración BMS/PLC.
- Cobertura A1 / A2L / A3
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Pedidos al por mayor
- Plazo de entrega rápido
Model Guide — Select by Gas Family & Measurement
A1 HFC/HFO — NDIR PPM
- Rangos: 0–1000 / 0–5000 ppm (personalizable)
- Salidas: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relés
- T90 ≤ 30 s • Baja deriva, larga vida útil
*R22/R12 son gases de servicio heredados en muchas regiones.
A2L de bajo PCA: NDIR PPM/% LEL
- Alerta temprana de PPM y/o 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relés
- Ideal for VRF/VRV rooms & heat pumps
A3 Inflamable — %LEL Seguridad
- Rango: 0–100% LEL (NDIR-LEL o MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- Carcasas IP65 disponibles
Qué significa "freón"
En el lenguaje cotidiano, la gente suele decir “Freón"para significar cualquier refrigerante. Técnicamente, Freón™ es una marca comercial utilizada históricamente para ciertos productos CFC/HCFC/HFC (por ejemplo, R12/R22). En esta página, “sensor de gas freón” se refiere en términos generales a Sensores electrónicos fijos que detectan gas refrigerante. en espacios HVAC/R.
Sensor de refrigerante NDIR
Sensor de refrigerante semiconductor
Opciones tecnológicas
| Tecnología | Mejor para | Rango | Ventajas | Consideraciones |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (infrarrojos) | A1 ppm; A2L ppm/% LIE | ppm → % LIE | Alta selectividad, baja deriva, no dependiente de O₂ | Proteger la óptica de la condensación/polvo (filtros/carcasas) |
| MOS (Semiconductor) | A2L/A3%LEL | 0–100% LIE | Respuesta rápida; robusto; rentable | Posibles sensibilidades cruzadas; Se recomienda calibración periódica. |
| Perla Catalítica | Hidrocarburos generales (A3) | 0–100% LIE | Tecnología madura | Necesita O₂; puede ser envenenado por siliconas/plomo |
Aplicaciones típicas
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Monte bajo (~150–300 mm sobre el piso) cerca de unidades interiores y puntos de acumulación de agua. Prealarma → purga de aire fresco; alarma principal → apagado del ventilador/unidad interior.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Colóquelo cerca de compresores, separadores de aceite, válvulas y sumideros/puntos bajos del piso; Utilice carcasas con clasificación IP y enclavamientos BMS.
Cold storage & refrigerated display cases
Instalar debajo de las cajas y a lo largo de colectores/tubos; Elija diseños resistentes a la condensación y enclavamientos de cortina/escape.
Unidades CRAC/en fila del centro de datos
Colóquelo en el aire de retorno, debajo de pisos elevados y cerca de serpentines; La alerta temprana de ppm protege el tiempo de actividad.
Heat pumps & general HVAC equipment
Para A2L/A3, utilice niveles %LFL (~25 % prealarma; ~50 % principal) para activar la ventilación y el apagado seguro.
Especificaciones principales
| Parámetro | Valor/Opción |
|---|---|
| Medición | NDIR ppm y/o %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Salidas | 4–20 mA (2/3 cables), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relés (N.A./N.C.) |
| Tiempo de respuesta (T90) | ≤ 20–30 s típico |
| Suministrar | 12–24 VCC (otros bajo pedido) |
| Condiciones de funcionamiento | −20…+50 °C; 15–95% HR sin condensación (según el modelo) |
| Cerramientos | Pared, panel, conducto; carcasas hasta IP65 |
| Cumplimiento | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Altura de montaje: La mayoría de los refrigerantes son más pesados que el aire ⇒ monten bajos; confirme con el flujo de aire en el sitio.
- Cobertura: ~5–10 m de radio por sensor en salas abiertas; agregue unidades cerca de válvulas/juntas y bolsillos bajos.
- Alarmas: A2L/A3: prealarma ≈25% LFL; principal ≈50% LFL. A1: bandas de ppm (p. ej., 1000 a 5000 ppm) por especificación del proyecto.
- Enclavamientos: Prealarma → ventilación; Principal → apagado del equipo + evento baliza/bocina/BMS.
Finalice umbrales y cantidades según las especificaciones de su proyecto y los códigos locales.
¿Por qué los clientes globales nos eligen?
La compañía se adhiere constantemente a la política de calidad de "artesanía fina, innovación científica, búsqueda de excelencia y servicio de valor agregado". Al formular planes de control de procesos de producción e instrucciones de trabajo, ha establecido un sistema de gestión de procesos estandarizado, responsable y regulado. Además, la compañía ha desarrollado independientemente un sistema de gestión de producción de MES, permitiendo la gestión integral y visual en todo el flujo de trabajo.
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Garantía de calidad Mejora continua
Control de flujo de proceso completo y rígido, junto con mejoras significativas.
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Los componentes centrales no están sujetos a restricciones, equipos avanzados para fabricación y prueba.
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Preguntas frecuentes: sensores de gas freón
¿Es lo mismo un sensor de gas freón que un sensor de gas refrigerante?
En uso común, sí. El "freón" se utiliza a menudo de forma genérica para los refrigerantes. Nuestros sensores electrónicos fijos detectan la familia de gases especificada independientemente de la marca.
¿Necesito ppm o % LEL?
Utilice ppm (NDIR) para alerta temprana/monitoreo de comodidad. Utilice %LEL (MOS o IR-LEL) para accionar interbloqueos de seguridad para gases A2L/A3. Muchas instalaciones implementan ambos niveles.
¿Cuántos sensores por habitación?
Como guía, una cobertura de radio de ~5 a 10 m por sensor en salas abiertas. Agregue dispositivos cerca de válvulas, juntas y zonas bajas donde se pueda acumular gas.
¿Intervalo de calibración?
Típico: cada 12 a 24 meses con pruebas funcionales periódicas. Las áreas polvorientas/húmedas o ricas en solventes pueden necesitar controles y mantenimiento de filtros más frecuentes.
¿Integración con BMS/PLC?
Escalado analógico de 4 a 20 mA (p. ej., 4 mA = 0; 20 mA = escala completa), RS-485 Modbus RTU (configurable en dirección/baudios) y 1 a 2 relés para prealarma/enclavamientos principales.
¿Puede Winsen personalizarse para programas OEM?
Sí: los rangos, el mapeo de firmware/Modbus, los conectores/arneses, las carcasas (clasificación IP), las etiquetas/marcas y el embalaje se pueden personalizar para implementaciones de volumen.
