Sensor electrónico de fugas de CA (detector electrónico de fugas de CA) — Split/VRF • Aire acondicionado central
Los sensores electrónicos de fugas de CA Winsen® proporcionan un monitoreo continuo y fijo para refrigerantes de aire acondicionado en edificios residenciales y comerciales. apoyamos A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) y A3 (R290, R600a). Elegir Es n para alerta temprana de ppm o MOS/IR-LEL para interbloqueos de seguridad %LEL: listo para BMS/PLC a través de 4–20 Ma, Modbus RS-485, y salidas de relé.
- Cobertura A1 / A2L / A3
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Pedidos al por mayor
- Plazo de entrega rápido
Model Guide — Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Rangos: 0–1000 / 0–5000 ppm (personalizable)
- Salidas: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relés
- T90 ≤ 30 s • Baja deriva, larga vida útil
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / % LEL
- Alerta temprana de PPM y/o 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relés
- VRF rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL Seguridad
- Rango: 0–100% LEL (IR-LEL o MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- Opciones de IP para espacios fríos/mecánicos
¿Qué es un sensor electrónico de fugas de CA?
Un sensor electrónico de fugas de CA es un detector fijo y de monitorización continua instalado cerca de unidades interiores, AHU o salas mecánicas para medir la concentración de refrigerante y activar automáticamente alarmas y enclavamientos (ventiladores de purga, apagado de equipos). Complementa los rastreadores portátiles que utilizan los técnicos para localizar fugas.
Sensor de refrigerante NDIR
Sensor de refrigerante semiconductor
Opciones tecnológicas
| Tecnología | Mejor para | Rango | Ventajas | Consideraciones |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (infrarrojos) | A1 ppm; A2L ppm/% LIE | ppm → % LIE | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Proteger de la condensación/polvo intenso (filtros/carcasa) |
| MOS (Semiconductor) | A2L/A3%LEL | 0–100% LIE | Respuesta rápida; robusto; rentable | Posibilidad de sensibilidades cruzadas; Se recomienda realizar una calibración periódica. |
| Perla Catalítica | Hidrocarburos generales (A3) | 0–100% LIE | Tecnología madura para productos inflamables | Requiere O₂; susceptible a venenos (siliconas/plomo) |
Aplicaciones típicas
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Monte bajo (~150–300 mm sobre el piso) cerca de unidades interiores y puntos de acumulación de agua. Prealarma → purga de aire fresco; alarma principal → apagado del ventilador/unidad interior.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Colóquelo cerca de serpentines, TXV y puntos/sumideros bajos del piso; Utilice carcasas con clasificación IP. Integre con BMS para iniciar ventiladores de purga en sistemas de prealarma y disparo en alarma principal.
Conjuntos de líneas, secciones de condensador/evaporador
Monitoree alrededor de juntas soldadas, válvulas de servicio y colectores; Evite flujos de suministro fuertes que puedan pasar por alto el sensor.
Bombas de calor
Para sistemas A2L/A3, utilice niveles %LFL (~25 % prealarma; ~50 % principal) para activar la ventilación y el apagado seguro.
Especificaciones principales
| Parámetro | Valor/Opción |
|---|---|
| Medición | NDIR ppm y/o %LFL (MOS/IR-LEL) |
| Salidas | 4–20 mA (2/3 cables), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relés (N.A./N.C.) |
| Tiempo de respuesta (T90) | ≤ 20–30 s típico |
| Suministrar | 12–24 VCC (otros bajo pedido) |
| Condiciones de funcionamiento | −20…+50 °C; 15–95% HR sin condensación (según el modelo) |
| Cerramientos | Pared, panel, conducto; carcasas hasta IP65 |
| Cumplimiento | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Altura de montaje: La mayoría de los refrigerantes de aire acondicionado son más pesados que el aire ⇒ se montan a baja altura; confirme con el flujo de aire de la habitación.
- Cobertura: ~5–10 m de radio por sensor en salas abiertas; agregue unidades cerca de válvulas/juntas y bolsillos bajos.
- Alarmas: A2L/A3: prealarma ≈25% LFL; principal ≈50% LFL. A1: niveles de ppm (p. ej., 1000 a 5000 ppm) según la especificación de diseño.
- Enclavamientos: Prealarma → ventilación; Principal → apagado del equipo + balizas/bocinas/evento BMS.
Finalice umbrales y cantidades según los códigos locales y las especificaciones de su proyecto.
¿Por qué los clientes globales nos eligen?
La compañía se adhiere constantemente a la política de calidad de "artesanía fina, innovación científica, búsqueda de excelencia y servicio de valor agregado". Al formular planes de control de procesos de producción e instrucciones de trabajo, ha establecido un sistema de gestión de procesos estandarizado, responsable y regulado. Además, la compañía ha desarrollado independientemente un sistema de gestión de producción de MES, permitiendo la gestión integral y visual en todo el flujo de trabajo.
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Los componentes centrales no están sujetos a restricciones, equipos avanzados para fabricación y prueba.
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Preguntas frecuentes: sensores de gas freón
¿Cuántos sensores necesito por habitación?
Planifique una cobertura de radio de ~5 a 10 m por sensor en salas abiertas. Agregue unidades cerca de unidades interiores, válvulas, juntas y zonas a nivel del piso donde se pueda acumular gas. Los diseños irregulares suelen necesitar más sensores.
¿Qué umbrales de alarma debo utilizar?
Para gases A2L/A3: prealarma ≈25% LFL para iniciar la ventilación; principal ≈50% LFL para disparar el equipo y activar balizas/bocinas. Para gases A1, utilice bandas de ppm (por ejemplo, 1000 a 5000 ppm) según las especificaciones del proyecto y la evaluación de riesgos.
¿Dónde se debe montar el sensor?
La mayoría de los refrigerantes de aire acondicionado son más pesados que el aire; Monte bajo (≈150–300 mm sobre el piso) cerca de posibles fuentes de fugas y puntos de acumulación. Evite un suministro de aire fuerte que pueda pasar por alto el sensor. Las versiones de sonda/conducto pueden monitorear el aire de retorno.
¿Con qué frecuencia debo calibrar y realizar pruebas funcionales?
La calibración típica es cada 12 a 24 meses con pruebas funcionales periódicas (trimestrales o semestrales). Los sitios polvorientos o húmedos, o las áreas con aerosoles de limpieza, pueden necesitar controles y mantenimiento de filtros más frecuentes.
¿Qué tecnología debo elegir: NDIR o MOS?
Elija NDIR para alerta temprana de ppm y estabilidad a largo plazo; elija MOS o IR-LEL para interbloqueos de seguridad %LEL en sistemas A2L/A3. Muchos sitios utilizan ambos niveles por motivos de redundancia.
¿Puede Winsen personalizarse para programas OEM/de volumen?
Sí: los rangos, el firmware, el mapeo Modbus, los conectores/arneses, las carcasas (clasificación IP), las etiquetas/marcas y el empaque se pueden adaptar para implementaciones de volumen.
