ZRT512C-R454B-4-TI Refrigerant Sensor Module

ZRT512C-R454B-4-TI Refrigerant Sensor Module: Precision Detection with NDIR Technology​

The ZRT512C-R454B-4-TI is an intelligent infrared sensor module developed through the collaboration between our company and TI. Employing Non-Dispersive Infrared (NDIR) technology, it is specifically designed for the detection of R454B refrigerant. Combining advanced optics, micro machining, and robust circuitry, this module enables precise, oxygen-independent measurements in various complex environments, making it widely applicable to HVAC systems, industrial safety monitoring, and refrigerant leak detection scenarios.

&

* Jointly Developed by Winsen and TI

Refrigerant gas detection sensor features

Funkce Details
Model ZRT512C-R454B-4-TI
Detected Gas R454B
Technologie Non-Dispersive Infrared (NDIR)
Napájení 5–25V DC (ripple <50mV)
Current Consumption ≤30 mA (average) / ≤60 mA (peak) @12V
Communication RS485
Doba odezvy <10 seconds
Předehřejte čas <30 seconds
Provozní podmínky -40°C to 80°C, 0–100% RH
Storage Conditions -40°C to 60°C, 0–100% RH
Certifikace UL 60335-2-40:2022 & IEC 60335-2-40:2022
Rozměry 54×34.9×28.83 mm
Hmotnost 45g (with 600mm cable)
Detekční plynRozsah detekceRezolucePřesnost
R454B0~50% LFL00,1 % LFL±2.5%LFL(-20-60℃, 0-95%RH)
±5%LFL(Others)

Applications of Refrigerant Sensors

Commercial Air Conditioning

In hotels, malls, office buildings, and airports, refrigerant leak detection is essential to prevent system failure and protect occupants.

Cold Storage and Supermarkets

Chladné zobrazovací skříňky, studené místnosti a mrazničky vyžadují detekci úniku, aby se zachovala integrita produktu a minimalizovala ztrátu chladiva.

Data Centers

Server rooms rely heavily on HVAC systems. A leak could lead to temperature rise and equipment failure.

Vehicle HVAC Systems

Electric and hybrid vehicles using R-1234yf or R-744 require monitoring for passenger safety.

Industrial Refrigeration

Large-scale systems using ammonia or CO₂ need advanced sensors to comply with stringent safety requirements.

Chiller and Boiler Rooms

Small leaks in enclosed mechanical rooms can build up to dangerous concentrations. Detectors are often integrated with ventilation and alarms.

Proč si nás globální klienti vybírají?

Společnost důsledně dodržuje politiku kvality „jemného řemeslného zpracování, vědeckých inovací, pronásledování excelence a služby s přidanou hodnotou“. Vytvořením plánů řízení výrobních procesů a pracovních pokynů zavedla standardizovaný, odpovědný a regulovaný systém řízení procesů. Společnost navíc nezávisle vyvinula systém řízení výroby MES, který umožňuje komplexní a vizuální správu v celém pracovním postupu.

30+ let zkušeností

R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.

Záruka kvality neustále zlepšuje

Kompletní a rigidní řízení toku procesu, spojené s významnými vylepšeními.

Mezinárodní trh

Dodávat snímací výrobky do více než 100 zemí a regionů.

Stabilní dodavatelský řetězec spolehlivá výroba

Základní komponenty, které nepodléhají omezením, pokročilým zařízením pro výrobu a test.

R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION

200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.

Jednorázová služba

Profesionální konzultace, rychlé doručení, 24 hodin poprodejní podpora.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology

With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input

The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.

5+ R&D Layout

With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.

180+ R&D Team

There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.

20+ typů experimentu

Climatické prostředí související s plynem, EMC, elektrický výkon, mechanický výkon atd.

10+ pokročilých laboratoří

CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, nanokompozitní materiály Laboratory atd.

400+ sets Leading R&D Equipment

Skladování krychle, die bonder, litografický stroj, potahovací stroj, stroj na umístění SMT, automatická stanice sondy atd.

Požádat o konzultaci

    Úspěch! Vaše zpráva nám byla zaslána.
    Chyba! Došlo k chybě odeslání vaší zprávy.

    WeChat

    Whatsapp

    Často kladené otázky (FAQ) na senzory chladiva

    1. Co je to senzor chladiva?

    Senzor chladiva je zařízení používané k detekci přítomnosti a koncentrace plynů chladiva v systémech, jako jsou HVAC, chladicí jednotky a automobilová klimatizace. Hraje zásadní roli při zajišťování bezpečnosti, efektivity a dodržování životního prostředí identifikací úniků nebo abnormálních hladin plynu.

    Senzor chladiva: Principy, aplikace a význam v moderních systémech


    2. Jak funguje senzor chladiva?

    Senzory chladiva detekují plyny pomocí technologií, jako je absorpce infračerveného (IR), elektrochemické reakce, vodivost polovodičů nebo fotoakustické účinky. Každá metoda identifikuje plyny chladiva měřením specifických fyzikálních nebo chemických změn způsobených jejich přítomností.


    3. Proč jsou senzory chladiva důležité?

    Senzory chladiva jsou nezbytné pro udržení bezpečnosti detekcí úniků, které mohou být nebezpečné nebo hořlavé. Zajišťují také účinnost systému sledováním úrovně chladiva a pomáhají plnit environmentální předpisy tím, že zabraňují škodlivé emise plynu.


    4. Kde se běžně používají senzory chladiva?

    Tyto senzory se používají v různých aplikacích, včetně systémů HVAC, komerčního a průmyslového chlazení, automobilové klimatizace a systémů monitorování životního prostředí. Nacházejí se také v oblastech, kde by úniky chladiva mohly představovat zdravotní nebo bezpečnostní rizika.


    5. Jak často by měl být kalibrován senzor chladiva?

    Většina senzorů chladiva by měla být kalibrována alespoň jednou ročně. Kalibrační frekvence se však může zvýšit v závislosti na podmínkách prostředí, regulačních požadavcích nebo kritické povaze aplikace.


    6. Jaké jsou známky selhávajícího senzoru tlaku chladiva?

    Mezi běžné příznaky patří teplý vzduch z otvorů pro klimatizaci, nepravidelné chování systému, časté vypnutí kompresoru a varovná světla na ovládacím panelu. Tyto příznaky naznačují, že senzor nemusí být přesně detekující tlak nebo hladinu plynu.


    7. Mohu si vyzkoušet senzor tlaku chladiva?

    Ano, testování lze provést pomocí nástrojů, jako je multimetr, tlakové měřidla nebo diagnostické skenery. Vzhledem k technické povaze systémů HVAC se však často doporučuje mít profesionální diagnostiku, která zajistí přesné výsledky a bezpečné zacházení.


    8. Jak dlouho obvykle vydrží senzor chladiva?

    Životnost senzoru chladiva se liší v závislosti na operačním prostředí a údržbě. Za normálních podmínek a s pravidelným servisem může senzor trvat několik let. Tvrdá nebo korozivní prostředí může snížit jeho životnost.


    9. Jaká údržba je vyžadována pro senzory chladiva?

    Hlavní úkoly údržby jsou pravidelné inspekce, čištění a kalibrace. Je také důležité udržovat senzor v suchu, vyhnout se fyzickému poškození a okamžitě jej vyměnit, pokud ukazuje známky poruchy nebo nepřesnosti.


    10. Jsou podle zákona nebo předpisů vyžadovány senzory chladiva?

    Ano, v mnoha regionech vyžadují standardy, jako je EN 378 v Evropě a Ashrae 15 ve Spojených státech, detekci úniku chladiva pro bezpečnost a ochranu životního prostředí. Soulad s těmito předpisy často nařizuje použití spolehlivých a správně kalibrovaných senzorů chladiva.

    Více znalostí senzorů chladiva

    Nejsem si jistý který senzor je správně?

    Získejte zdarma počáteční konzultaci