Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) — PPM Early Warning & %LEL Safety
Infračervené snímače úniku chladiva Winsen® (NDIR) poskytují stabilní, selektivní měření plynů A1, A2L a A3 –R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a. Zvolte přesnost na úrovni ppm pro včasné varování nebo %LFL/%LEL pro bezpečnostní blokování. Bezproblémová integrace BMS/PLC přes 4–20 Ma, RS-485 Modbus, a reléové výstupy.


Proč infračervené (NDIR) pro detekci úniku chladiva?
Vysoká selektivita
NDIR měří absorpci plynu na specifických vlnových délkách IR, poskytuje vynikající selektivitu pro chladiva HFC/HFO a robustní možnosti A2L/A3.
Stability & Low Drift
Dvoukanálový optický design s referenčním paprskem minimalizuje posun teploty/stárnutí a prodlužuje intervaly kalibrace (často 12–24 měsíců).
Není O₂-závislý
Infračervené snímání nevyžaduje kyslík, na rozdíl od katalytických kuliček – ideální pro strojovny, chladírny a uzavřené prostory HVAC.
Model Guide — Select by Class & Measurement
Infrared (NDIR) refrigerant leak sensors and detectors for A1, A2L, and A3 gases: R32, R454B, R1234yf/ze, R134a, R410A, R290, R600a. PPM early warning & %LEL safety, 4–20 mA, RS-485 Modbus, relay outputs. OEM/ODM by Winsen® for bulk orders.
Senzor chladiva NDIR
Polovodičový senzor chladiva
Jak fungují infračervené (NDIR) senzory chladiva
| Fáze | Co se stane | Prospěch |
|---|---|---|
| Emise | IR zdroj vyzařuje širokopásmové světlo skrz vzorek plynu. | Spolehlivé optické buzení |
| Filtrování | Úzkopásmový optický filtr se zaměřuje na absorpční pásy chladiva; druhý kanál slouží jako referenční. | Gas selectivity & drift compensation |
| Detekce | Fotodetektory měří zeslabený signál vs. referenční; MCU počítá koncentraci. | Stabilní výstup ppm / %LEL |
| Kompenzace | Temperature/pressure & baseline routines (e.g., ABC optional) correct drift. | Dlouhé intervaly mezi kalibracemi |
Typické aplikace
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Namontujte nízko (~150–300 mm AFF) v blízkosti vnitřních jednotek a sdružovacích bodů; propojení alarmů s vypnutím ventilátoru a vypuštěním čerstvého vzduchu.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Umístěte blízko kompresorů, separátorů, ventilů a nízkých míst/jímek; používejte kryty s krytím IP a blokování BMS.
Cold storage & refrigerated display cases
Instalujte pod skříně a podél rozdělovačů/trubkových vedení; zvolte provedení odolná proti kondenzaci a blokování clony/výfuku.
Řadové jednotky datového centra/CRAC
Umístěte ve zpětném vzduchu, pod zdvojenými podlahami a v blízkosti výměníků; Včasné varování ppm chrání personál a dobu provozuschopnosti.
Heat pumps & general HVAC
Pro A2L/A3 použijte úrovně %LFL (např. ~25 % předpoplach; ~50 % hlavní) ke spuštění ventilace a vypnutí zařízení.
Infračervené vs. jiné technologie
| Technologie | Nejlepší pro | Rozsah | Výhody | Úvahy |
|---|---|---|---|---|
| Ndir (infračervené) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL; A3 %LEL (IR-LEL) | ppm → %LEL | Vysoká selektivita, nízký drift, nezávislá na O₂ | Vyšší počáteční náklady; chránit před silnou kondenzací/prachem |
| MOS (polovodič) | A2L/A3%LEL | 0-100% LEL | Rychlá odezva; nákladově efektivní | Křížová citlivost; periodická kalibrace |
| Katalytická perlička | Obecné uhlovodíky (A3) | 0-100% LEL | Vyspělá technika | Potřebuje O₂; může se otrávit (silikony/olovo) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Montážní výška: Většina chladiv je těžší než vzduch ⇒ montáž nízko; potvrdit studiem proudění vzduchu.
- Krytí: Přibl. 5–10 m poloměr na jedno čidlo v otevřených místnostech; přidejte jednotky do blízkosti ventilů/kloubů a nízkých kapes.
- Úrovně alarmů: A2L/A3: předpoplach ≈25 % LFL; hlavní ≈50 % LFL. A1: pásma ppm (např. 1 000–5 000 ppm) na spec.
- Blokování: Předpoplach → ventilace; Hlavní → vypnutí zařízení + majáky/alarm BMS.
Dokončete prahové hodnoty a množství podle specifikace projektu a místních předpisů.
Proč si nás globální klienti vybírají?
Společnost důsledně dodržuje politiku kvality „jemného řemeslného zpracování, vědeckých inovací, pronásledování excelence a služby s přidanou hodnotou“. Vytvořením plánů řízení výrobních procesů a pracovních pokynů zavedla standardizovaný, odpovědný a regulovaný systém řízení procesů. Společnost navíc nezávisle vyvinula systém řízení výroby MES, který umožňuje komplexní a vizuální správu v celém pracovním postupu.

30+ let zkušeností
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Záruka kvality neustále zlepšuje
Kompletní a rigidní řízení toku procesu, spojené s významnými vylepšeními.


Mezinárodní trh
Dodávat snímací výrobky do více než 100 zemí a regionů.
Stabilní dodavatelský řetězec spolehlivá výroba
Základní komponenty, které nepodléhají omezením, pokročilým zařízením pro výrobu a test.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Jednorázová služba
Profesionální konzultace, rychlé doručení, 24 hodin poprodejní podpora.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ typů experimentu
Climatické prostředí související s plynem, EMC, elektrický výkon, mechanický výkon atd.
10+ pokročilých laboratoří
CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, nanokompozitní materiály Laboratory atd.
400+ sets Leading R&D Equipment
Skladování krychle, die bonder, litografický stroj, potahovací stroj, stroj na umístění SMT, automatická stanice sondy atd.
Často kladené otázky — Infračervené (NDIR) snímače úniku chladiva
Je NDIR lepší než MOS pro chladiva?
Pro včasné varování ppm a dlouhodobou stabilitu je obvykle preferována NDIR. Pro bezpečnostní výjezdy %LEL na plynech A2L/A3 lze v závislosti na rozpočtu a prostředí použít oba NDIR-LEL nebo MOS.
Jak často potřebují senzory NDIR kalibraci?
12–24 měsíců je běžné u periodických bump testů. Místa s vysokou prašností nebo vysokou vlhkostí mohou vyžadovat častější kontroly a údržbu filtru.
Kde by měl být snímač instalován?
V blízkosti pravděpodobných zdrojů úniku (kompresory, ventily, spoje) a nízko položených akumulačních míst; vyhněte se silnému přívodu vzduchu, který by mohl obtékat snímač.
Integrují se IR senzory Winsen s BMS/PLC?
Ano – nativní 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU a reléové kontakty usnadňují integraci.
Můžete se přizpůsobit pro programy OEM?
Absolutně. Přizpůsobujeme řady, firmware, konektory, kabelové svazky, kryty a značky pro hromadné nasazení.













