ZRT512C-R454B-4-TI Köldmediesensormodul: Precisionsdetektion med NDIR-teknik
ZRT512C-R454B-4-TI är en intelligent infraröd sensormodul utvecklad genom samarbetet mellan vårt företag och AV. Den använder sig av Non-Dispersive Infrared (NDIR)-teknik och är speciellt utformad för detektering av R454B-köldmedium. Genom att kombinera avancerad optik, mikrobearbetning och robusta kretsar möjliggör denna modul exakta, syreoberoende mätningar i olika komplexa miljöer, vilket gör den allmänt användbar för HVAC-system, industriell säkerhetsövervakning och scenarier för detektering av köldmedieläckage.
- NDIR-teknik: Precision och tillförlitlighet
- Hållbarhet i industriklass: Långsiktig garanti
- Kompakt och lätt: flexibel anpassningsförmåga
- Enkel integration: Bekvämlighet och effektivitet
&

Funktioner för detektering av köldmediegas
| Särdrag | Detaljer |
|---|---|
| Modell | ZRT512C-R454B-4-TI |
| Detekterad gas | R454B |
| Teknologi | Icke-dispersiv infraröd (NDIR) |
| Strömförsörjning | 5–25V DC (rippel <50mV) |
| Aktuell förbrukning | ≤30 mA (genomsnitt) / ≤60 mA (topp) @12V |
| Kommunikation | Rs485 |
| Resterid | <10 sekunder |
| Förvärm tid | <30 sekunder |
| Driftsvillkor | -40°C till 80°C, 0–100 % RH |
| Förvaringsvillkor | -40°C till 60°C, 0–100 % RH |
| Certifieringar | UL 60335-2-40:2022 & IEC 60335-2-40:2022 |
| Mått | 54×34,9×28,83 mm |
| Vikt | 45g (med 600 mm kabel) |
| Upptäckgas | Upptäcktsområde | Upplösning | Noggrannhet |
|---|---|---|---|
| R454B | 0~50 % LFL | 0.1% LFL | ±2,5%LFL(-20-60℃, 0-95%RH) ±5 %LFL(Övriga) |
Tillämpningar av köldmediesensorer
Kommersiell luftkonditionering
På hotell, gallerior, kontorsbyggnader och flygplatser är det viktigt att detektera köldmedieläckage för att förhindra systemfel och skydda de åkande.
Kylförråd och stormarknader
Kylskåp, kylrum och frysar kräver läckagedetektering för att bibehålla produktens integritet och minimera köldmedieförlusten.
Datacenter
Serverrum är starkt beroende av VVS-system. En läcka kan leda till temperaturhöjning och utrustningsfel.
VVS-system för fordon
El- och hybridfordon som använder R-1234yf eller R-744 kräver övervakning för passagerarnas säkerhet.
Industriell kylning
Storskaliga system som använder ammoniak eller CO₂ behöver avancerade sensorer för att uppfylla stränga säkerhetskrav.
Chiller och pannrum
Små läckor i slutna mekaniska utrymmen kan bygga upp till farliga koncentrationer. Detektorer är ofta integrerade med ventilation och larm.
Varför globala kunder väljer oss?
Företaget följer konsekvent kvalitetspolicyn för "fint hantverk, vetenskaplig innovation, strävan efter excellens och mervärde-tjänst." Genom att formulera planer för produktionsprocesser och arbetsinstruktioner har det upprättat ett standardiserat, ansvarsfullt och reglerat processhanteringssystem. Dessutom har företaget oberoende utvecklat ett MES -produktionshanteringssystem, vilket möjliggör omfattande och visuell hantering över hela arbetsflödet.

30+ års erfarenhet
FoU, tillverkning och försäljning av sensorer och avkänningslösningar.
Kvalitetsgaranti kontinuerlig förbättring
Komplett och styv processflödeskontroll, i kombination med betydande förbättringar.


Internationell marknad
Leverera avkänningsprodukter till mer än 100 länder och regioner.
Stabil leveranskedja tillförlitlig produktion
Kärnkomponenter som inte är föremål för begränsningar, avancerad utrustning för manufaturering och test.


R&D STYRKA TEKNOLOGI INNOVATION
200+ patent, 180+ R&D-teammedlemmar, egenbyggda labb för ständig innovation.
Enstaka service
Professionell konsultation, snabb leverans, 24 timmar efter försäljningstöd.

Leder branschen, innovativ och kontrollerbar teknik
Med robusta FoU-kapaciteter, bibehåller vi ihållande insatser inom FoU och orubbligt engagemang för teknisk innovation. Detta säkerställer inte bara att vi förblir i branschens framkant utan driver också kontinuerlig innovation, vilket leder den framtida trenden för avkänningsindustrin.
10 % FoU-ingång
Den genomsnittliga årliga FoU-insatsen överstiger 10 % av den årliga intäkten.
5+ FoU-layout
Med Zhengzhous huvudkontor som kärna, etableras ett rikstäckande FoU- och innovationssystem som omfattar städerna Shanghai, Wuhan, Shenzhen och Taiyuan.
180+ FoU-team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ experimenttyper
Gasrelaterad, klimatmiljö, EMC, elektrisk prestanda, mekanisk prestanda etc.
10+ avancerade laboratorier
CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, Nanocomposite Materials Laboratory, etc.
400+ set Ledande FoU-utrustning
Kublagring, die bonder, litografimaskin, beläggningsmaskin, SMT -placeringsmaskin, automatisk sondstation, etc.
Vanliga frågor (vanliga frågor) om kylmedelssensorer
1. Vad är en kylmedelssensor?
En kylmedelssensor är en anordning som används för att upptäcka närvaron och koncentrationen av kylmedelsgaser i system såsom HVAC, kylenheter och luftkonditionering av bilar. Det spelar en viktig roll för att säkerställa säkerhet, effektivitet och miljööverensstämmelse genom att identifiera läckor eller onormala gasnivåer.
Kylmedelssensor: Principer, applikationer och betydelse i moderna system
2. Hur fungerar en kylmedelssensor?
Kylmedelssensorer detekterar gaser med användning av tekniker såsom infraröd (IR) absorption, elektrokemiska reaktioner, halvledarledningsförmåga eller fotoakustiska effekter. Varje metod identifierar kylmedelsgaser genom att mäta specifika fysiska eller kemiska förändringar orsakade av deras närvaro.
3. Varför är köldmedelsensorer viktiga?
Kylmedelssensorer är viktiga för att upprätthålla säkerheten genom att upptäcka läckor som kan vara farliga eller brandfarliga. De säkerställer också systemeffektivitet genom att övervaka kylmedelsnivåer och hjälpa till att uppfylla miljöreglerna genom att förhindra skadliga gasutsläpp.
4. Var används kylmedelssensorer ofta?
Dessa sensorer används i en mängd olika applikationer, inklusive VVS -system, kommersiell och industriell kylning, luftkonditionering av bilar och miljöövervakningssystem. De finns också i områden där kylmedelsläckor kan utgöra hälso- eller säkerhetsrisker.
5. Hur ofta ska en kylmedelssensor kalibreras?
De flesta kylmedelssensorer bör kalibreras minst en gång om året. Kalibreringsfrekvensen kan emellertid öka beroende på miljöförhållanden, lagstiftningskrav eller applikationens kritiska karaktär.
6. Vad är tecken på en misslyckad kylmedelstryckssensor?
Vanliga tecken inkluderar varm luft från luftkonditioneringsventiler, felaktigt systembeteende, ofta avstängningar av kompressor och varningsljus på kontrollpanelen. Dessa symtom antyder att sensorn kanske inte exakt upptäcker tryck eller gasnivåer.
7. Kan jag testa en kylmedelstryckssensor själv?
Ja, testning kan göras med hjälp av verktyg som en multimeter, tryckmätare eller diagnostiska skannrar. På grund av den tekniska karaktären hos HVAC -system rekommenderas emellertid ofta att ha en professionell diagnostik för att säkerställa exakta resultat och säker hantering.
8. Hur länge håller en köldmedelsensor vanligtvis?
Livslängden för en kylmedelssensor varierar beroende på driftsmiljö och underhållspraxis. Under normala förhållanden och med regelbunden service kan en sensor pågå i flera år. Hårda eller frätande miljöer kan minska dess livslängd.
9. Vilket underhåll krävs för kylmedelssensorer?
Regelbunden inspektion, rengöring och kalibrering är de viktigaste underhållsuppgifterna. Det är också viktigt att hålla sensorn torr, undvika fysiska skador och ersätta den snabbt om den visar tecken på fel eller felaktighet.
10. Är köldmedelsensorer som krävs enligt lag eller förordningar?
Ja, i många regioner kräver standarder som EN 378 i Europa och ASHRAE 15 i USA kylmedelsläckedetektering för säkerhet och miljöskydd. Överensstämmelse med dessa förordningar kräver ofta användning av pålitliga och korrekt kalibrerade kylmedelsensorer.









