AC Refrigerant Sensor (Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump
Winsen® elektroniska AC-läckagesensorer ger kontinuerlig, fast övervakning för luftkonditionering köldmedier över bostäder och kommersiella byggnader. Vi stödjer A1 (R134a, R410A, R404A), A2l (R32, R454B, R1234yf/ze) och A3 (R290, R600a) gaser. Välja Är n för ppm tidig varning eller MOS/IR-LEL för %LEL säkerhetsspärrar – redo för BMS/PLC via 4–20 mA, RS-485 Modbusoch reläutgångar.
- A1 / A2L / A3 Täckning
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Bulkbeställningar
- Snabb ledtid


Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Typiska intervall: 0–1 000 / 0–5 000 ppm
- Utgångar: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 reläer
- T90 ≤ 30 s • Låg drift, lång livslängd
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM tidig varning och/eller 0–100 % LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / reläer
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL Säkerhet
- Område: 0–100 % LEL (IR-LEL eller MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP options for plant/mechanical rooms
What is an AC Refrigerant Sensor?
An AC refrigerant sensor is a fixed, electronic detector installed near AC equipment to measure refrigerant concentration and automatically trigger larm och förreglingar (ventilation, unit shutdown). It complements handheld sniffers used by technicians for pinpoint leak search.
Ndir köldmediesensor
Halvledarkylmedelssensor
Teknikalternativ
| Teknologi | Bäst för | Räckvidd | Fördelar | Överväganden |
|---|---|---|---|---|
| Ndir (infraröd) | Al ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Skydda optik från kondens/damm (filter/kapslingar) |
| MOS (halvledare) | A2L/A3%LEL | 0–100 % LEL | Snabb respons; robust; kostnadseffektivt | Possible cross-sensitivities; periodic calibration advised |
| Katalytisk pärla | Allmänna kolväten (A3) | 0–100 % LEL | Mogen teknik | Behöver O2; kan förgiftas av silikoner/bly |
Typiska applikationer
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Montera lågt (~150–300 mm över golvet) nära inomhusenheter och poolpunkter. Förlarm → rensning av frisk luft; huvudlarm → fläkt/inomhusenhet avstängning.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Place near coils, TXVs, service valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated housings and BMS interlocks.
Line sets & evaporator/condenser sections
Monitor around brazed joints, manifolds; avoid strong supply streams that could bypass the sensor.
Värmepumpar
For A2L systems, use %LFL tiers (≈25% pre-alarm; ≈50% main) to trigger ventilation and safe shutdown.
Kärnspecifikationer
| Parameter | Värde / Alternativ |
|---|---|
| Mått | NDIR ppm och/eller %LFL (MOS/IR-LEL) |
| Utgångar | 4–20 mA (2/3-ledare), RS-485 Modbus RTU, 1–2 reläer (N.O./N.C.) |
| Svarstid (T90) | ≤ 20–30 s typiskt |
| Förse | 12–24 VDC (andra på begäran) |
| Driftsvillkor | -20...+50 °C; 15–95 % RH icke-kondenserande (modellberoende) |
| Kapslingar | Vägg, panel, kanal; höljen upp till IP65 |
| Efterlevnad | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Monteringshöjd: Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; verify with site airflow.
- Rapportering: ~5–10 m radie per sensor i öppna rum; lägg till enheter nära ventiler/skarvar och låga fickor.
- Larm: A2L/A3: förlarm ≈25 % LFL; huvud ≈50 % LFL. A1: ppm-band (t.ex. 1 000–5 000 ppm) per projektspecifikation.
- Förreglingar: Förlarm → ventilation; Main → utrustningsavstängning + varningssignaler/horn/BMS-händelse.
Slutför trösklar och kvantiteter mot din projektspecifikation och lokala koder.
Varför globala kunder väljer oss?
Företaget följer konsekvent kvalitetspolicyn för "fint hantverk, vetenskaplig innovation, strävan efter excellens och mervärde-tjänst." Genom att formulera planer för produktionsprocesser och arbetsinstruktioner har det upprättat ett standardiserat, ansvarsfullt och reglerat processhanteringssystem. Dessutom har företaget oberoende utvecklat ett MES -produktionshanteringssystem, vilket möjliggör omfattande och visuell hantering över hela arbetsflödet.

30+ års erfarenhet
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Kvalitetsgaranti kontinuerlig förbättring
Komplett och styv processflödeskontroll, i kombination med betydande förbättringar.


Internationell marknad
Leverera avkänningsprodukter till mer än 100 länder och regioner.
Stabil leveranskedja tillförlitlig produktion
Kärnkomponenter som inte är föremål för begränsningar, avancerad utrustning för manufaturering och test.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Enstaka service
Professionell konsultation, snabb leverans, 24 timmar efter försäljningstöd.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
20+ experimenttyper
Gasrelaterad, klimatmiljö, EMC, elektrisk prestanda, mekanisk prestanda etc.
10+ avancerade laboratorier
CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, Nanocomposite Materials Laboratory, etc.
400+ sets Leading R&D Equipment
Kublagring, die bonder, litografimaskin, beläggningsmaskin, SMT -placeringsmaskin, automatisk sondstation, etc.
Vanliga frågor — Freongassensorer
How many sensors are needed in a guestroom or office?
Plan ~5–10 m radius coverage per sensor in open rooms. Add units near indoor units, valves, joints, and floor-level pockets where gas can accumulate. Irregular layouts typically need more sensors.
Should I choose ppm or %LEL measurement?
Use ppm (NDIR) for early warning and comfort/process monitoring; use %LEL (MOS or IR-LEL) to drive safety interlocks for A2L/A3 systems. Many projects deploy both.
Where exactly should sensors be mounted?
Most AC refrigerants are denser than air; mount low (≈150–300 mm AFF) near likely leak sources and pooling points. Avoid strong supply air. Duct/return versions can monitor airflow.
How often do I need calibration and bump tests?
Typical calibration is every 12–24 months with periodic bump tests (quarterly/biannual). Dusty/humid or aerosol-rich sites may need more frequent checks and filter maintenance.
What causes false alarms or cross-sensitivity?
Solvents/aerosols (silicone sprays, alcohol cleaners, paints) can affect semiconductor elements; heavy condensation/dust can obstruct optics. Use IP-rated housings, splash/dust guards, and good placement.
Can Winsen customize for OEM/volume rollouts?
Yes—ranges, firmware/Modbus mapping, connectors/harnesses, housings (IP), labels/branding, and packaging are customizable for volume deployments.













