AC Refrigerant Sensor (Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump
Winsen® 전자 AC 누출 센서는 다음에 대해 지속적이고 고정된 모니터링을 제공합니다. 에어컨 냉매 주거용 건물과 상업용 건물 전반에 걸쳐. 우리는 지원합니다 A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) 및 A3 (R290, R600a) 가스. 선택하다 n입니다 PPM 조기경보용 또는 MOS/IR-LEL %LEL 안전 인터록용 - 다음을 통해 BMS/PLC에 사용 가능 4–20 MA,,, RS-485 모드버스, 그리고 릴레이 출력.
- A1 / A2L / A3 적용 범위
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • 대량 주문
- 빠른 리드타임
Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) - NDIR PPM
- 일반적인 범위: 0~1,000 / 0~5,000ppm
- 출력: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 릴레이
- T90 ≤ 30초 • 낮은 드리프트, 긴 수명
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM 조기 경고 및/또는 0~100% LFL/LEL
- 4~20mA / RS-485 / 릴레이
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL 안전
- 범위: 0~100% LEL(IR-LEL 또는 MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP options for plant/mechanical rooms
What is an AC Refrigerant Sensor?
An AC refrigerant sensor is a fixed, electronic detector installed near AC equipment to measure refrigerant concentration and automatically trigger 경보 그리고 인터록 (ventilation, unit shutdown). It complements handheld sniffers used by technicians for pinpoint leak search.
NDIR 냉매 센서
반도체 냉매 센서
기술 옵션
| 기술 | 최고의 대상 | 범위 | 장점 | 고려사항 |
|---|---|---|---|---|
| NDIR(적외선) | A1ppm; A2Lppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | 응결/먼지로부터 광학 장치를 보호합니다(필터/인클로저). |
| MOS (반도체) | A2L/A3%LEL | 0-100% LEL | 빠른 응답; 건장한; 비용 효율적 | Possible cross-sensitivities; periodic calibration advised |
| 촉매 비드 | 일반 탄화수소(A3) | 0-100% LEL | 성숙한 기술 | O2가 필요합니다. 실리콘/납에 중독될 수 있음 |
일반적인 응용 분야
Split/VRF indoor units & hotel rooms
실내기 및 수영장 근처에 낮게(바닥 위 ~150~300mm) 장착합니다. 사전 알람 → 신선한 공기 퍼지; 주요 경보 → 팬/실내기 차단.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Place near coils, TXVs, service valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated housings and BMS interlocks.
Line sets & evaporator/condenser sections
Monitor around brazed joints, manifolds; avoid strong supply streams that could bypass the sensor.
히트펌프
For A2L systems, use %LFL tiers (≈25% pre-alarm; ≈50% main) to trigger ventilation and safe shutdown.
핵심사양
| 매개 변수 | 가치 / 옵션 |
|---|---|
| 측정 | NDIRppm 및/또는 %LFL(MOS/IR-LEL) |
| 출력 | 4–20mA(2/3선), RS-485 Modbus RTU, 1–2 릴레이(N.O./N.C.) |
| 응답 시간 (T90) | ≤ 20~30초(통상) |
| 공급 | 12–24 VDC(요청 시 기타 제공) |
| 운영 조건 | −20…+50 °C; 15~95% RH 비응축(모델에 따라 다름) |
| 인클로저 | 벽, 패널, 덕트; 최대 IP65의 하우징 |
| 규정 준수 | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- 장착 높이: Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; verify with site airflow.
- 적용 범위: 개방된 공간에서는 센서당 반경 ~5~10m, 밸브/조인트 및 낮은 포켓 근처에 장치를 추가합니다.
- 경보: A2L/A3: 사전 알람 ≒25% LFL; 메인 ≒50% LFL. A1: 프로젝트 사양당 ppm 대역(예: 1,000~5,000ppm).
- 인터록: 사전 경보 → 환기; 메인 → 장비 정지 + 비콘/경적/BMS 이벤트.
프로젝트 사양 및 현지 규정에 따라 임계값과 수량을 확정합니다.
글로벌 고객이 우리를 선택하는 이유는 무엇입니까?
이 회사는“훌륭한 장인 정신, 과학 혁신, 우수성 추구 및 부가가치 서비스”의 품질 정책을 지속적으로 준수합니다. 생산 프로세스 제어 계획 및 작업 지침을 공식화함으로써 표준화되고 책임감 있고 규제 된 프로세스 관리 시스템을 확립했습니다. 또한이 회사는 MES 생산 관리 시스템을 독립적으로 개발하여 전체 워크 플로에서 포괄적이고 시각적 관리를 가능하게했습니다.
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With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
FAQ — 프레온 가스 센서
How many sensors are needed in a guestroom or office?
Plan ~5–10 m radius coverage per sensor in open rooms. Add units near indoor units, valves, joints, and floor-level pockets where gas can accumulate. Irregular layouts typically need more sensors.
Should I choose ppm or %LEL measurement?
Use ppm (NDIR) for early warning and comfort/process monitoring; use %LEL (MOS or IR-LEL) to drive safety interlocks for A2L/A3 systems. Many projects deploy both.
Where exactly should sensors be mounted?
Most AC refrigerants are denser than air; mount low (≈150–300 mm AFF) near likely leak sources and pooling points. Avoid strong supply air. Duct/return versions can monitor airflow.
How often do I need calibration and bump tests?
Typical calibration is every 12–24 months with periodic bump tests (quarterly/biannual). Dusty/humid or aerosol-rich sites may need more frequent checks and filter maintenance.
What causes false alarms or cross-sensitivity?
Solvents/aerosols (silicone sprays, alcohol cleaners, paints) can affect semiconductor elements; heavy condensation/dust can obstruct optics. Use IP-rated housings, splash/dust guards, and good placement.
Can Winsen customize for OEM/volume rollouts?
Yes—ranges, firmware/Modbus mapping, connectors/harnesses, housings (IP), labels/branding, and packaging are customizable for volume deployments.
