Sensor electrònic de fuites de refrigerant (detector) - Monitorització fixa per a A1 / A2L / A3
Els sensors electrònics de fuites de refrigerant Winsen® ofereixen un control continu i automatitzat dels gasos A1 (R134a, R410A, etc.), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) i A3 (R290, R600a). Tria És n per a l'avís primerenc ppm o MOS/DIR per als enclavaments de seguretat %LEL. Sortides estàndard -4-20 mA, RS-485 Modbus, i relés—simplifica la integració de BMS/PLC per a sales VRF, plantes de refrigeració, emmagatzematge en fred, centres de dades i instal·lacions de bombes de calor.




Què significa "electrònica" en la detecció de fuites
"Sensor electrònic de fuites de refrigerant" normalment es refereix a un detector fix i alimentat que mesura contínuament la concentració de refrigerant i activa alarmes/enclavaments, a diferència de les proves de colorants o bombolles de sabó. Els detectors de fuites electrònics portàtils (díode escalfat/corona) són per localitzar el manteniment; aquesta pàgina es centra sensors electrònics fixos per a protecció 24/7.
Sensor de refrigerant ndir
Sensor de refrigerant de semiconductors
Model Guide — Select by Refrigerant Class & Measurement
A1 HFC/HFO — NDIR PPM
- Intervals típics: 0–1.000 / 0–5.000 ppm
- Sortides: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 relés
- T90 ≤ 30 s • Baixa deriva, llarga vida
A2L Baix GWP — NDIR PPM o %LEL
- Alerta primerenca PPM (NDIR) i/o 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / relés
- Ideal for VRF rooms & heat pumps
A3 Inflamable — % LEL de seguretat
- Interval: 0-100% LEL (NDIR-LEL o MOS)
- Relés per enclavaments ventilador/arrencada-parada
- Carcassa robusta fins a IP65
Com funciona: visió general de la tecnologia
| Tecnologia | Millor per | Interval | Avantatges | Consideracions |
|---|---|---|---|---|
| És n | A1 ppm, A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; low drift; long life | Protegiu de la condensació/pols pesada (filtres/recintures) |
| Mos | A2L/A3%LEL | 0-100% LEL | Resposta ràpida; robust; rendible | Algunes sensibilitats creuades; Es recomana calibratge periòdic |
| Perla catalítica | Hidrocarburs generals | 0-100% LEL | Ben provat per a inflamables | Necessita O₂; susceptibles als verins (silicones/plom) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Alçada de muntatge: La majoria dels refrigerants són més pesats que l'aire ⇒ muntar baix; confirmar amb estudis de flux d'aire.
- Cobertura: ~5–10 m de radi per sensor en habitacions sense obstruccions; afegiu unitats a prop de vàlvules/juntes i butxaques baixes.
- Nivells d'alarma: A2L/A3: prealarma ≈25% LFL; principal ≈50% LFL. A1: bandes de ppm (p. ex., 1.000–5.000 ppm) segons les especificacions.
- Enclavaments: Prealarma → ventilació; Principal → apagada de l'equip + alarmes (esdeveniment de bocina/baliza/BMS).
Finalitzeu els llindars i les quantitats amb els codis locals i les especificacions del vostre projecte.
Aplicacions típiques de climatització

VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Munteu baix (~150–300 mm AFF) a prop de les unitats interiors i dels punts d'agrupació; enllaça les alarmes amb l'aturada del ventilador i la purga d'aire fresc.

Chiller & machinery rooms, compressor racks
Col·loqueu al voltant de compressors, separadors d'oli, vàlvules i punts baixos / dipòsits; Es recomana carcasses amb classificació IP.

Cold storage & refrigerated display cases
Instal·leu sota les maletes i al llarg dels col·lectors; trieu dissenys resistents a la condensació i enclavaments de cortina nocturna.

Unitats en fila del centre de dades/CRAC
Posar aire de retorn, sota terres elevats, prop de bobines; L'avís primerenc ppm protegeix el temps d'activitat, amb la anul·lació de la ventilació BMS.

Heat pump & general HVAC equipment
Per a A2L/A3, utilitzeu els punts de consigna %LFL per a un apagat segur; carcassa impermeable per a unitats exteriors.
Especificacions bàsiques (típiques)
| Paràmetre | Valor / Opció |
|---|---|
| Poder | 12–24 VDC (altres a petició) |
| Sortides | 4–20 mA (2/3 fils), RS-485 Modbus RTU, 1–2 relés (N.O./N.C.) |
| Mesurament | NDIR ppm i/o %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Temps de resposta (T90) | ≤ 20–30 s típic |
| Condicions de funcionament | −20…+50 °C; 15-95% HR sense condensació (depenent del model) |
| Tancaments | Sondes de paret, panell, conductes; carcassa fins a IP65 |
| Compliment | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Tecnologies de sensors: NDIR vs. MOS
| Distintiu | NDIR (infrarojos) | MOS (Semiconductor) |
|---|---|---|
| Precisió | Alt (±2% FS) | Moderada (±5% FS) |
| Temps de resposta | 1-3 segons | <1 second |
| Consum d'energia | <25 mW | <50 mW |
| Tota la vida | >5 years | 2-3 anys |
| Cost | Més alt | Abaix |
| Millor ús | Safety-critical HVAC & commercial | Electrodomèstics de baix cost |
Per a sistemes a gran escala i crítics per a la seguretat com refrigeració urbana, hotels i magatzems frigorífics, tria Tecnologia NDIR. Per a electrodomèstics i productes de baix cost, sensors MOS oferir una alternativa rendible.
Per què els clients globals ens trien?
L'empresa s'adhereix constantment a la política de qualitat de "Artesania fina, innovació científica, recerca de l'excel·lència i servei de valor afegit". Mitjançant la formulació de plans de control del procés de producció i instruccions de treball, ha establert un sistema de gestió de processos estandarditzat, responsable i regulat. A més, l'empresa ha desenvolupat de manera independent un sistema de gestió de producció MES, que permet una gestió integral i visual de tot el flux de treball.

MÉS DE 30 ANYS D'EXPERIÈNCIA
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
GARANTIA DE QUALITAT MILLORA CONTINUA
Control de flux de procés complet i rígid, juntament amb millores significatives.


MERCAT INTERNACIONAL
Entrega productes de detecció a més de 100 països i regions.
CADENA DE SUMINISTRO ESTABLE PRODUCCIÓ FIABLE
Components bàsics no subjectes a restriccions, equips avançats per a la fabricació i prova.


R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Servei únic
Consulta professional, lliurament ràpid, assistència postvenda les 24 hores.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input
The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.
5+ R&D Layout
With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.
180+ R&D Team
There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.
Més de 20 tipus d'experiments
Relacionats amb el gas, entorn climàtic, EMC, rendiment elèctric, rendiment mecànic, etc.
Més de 10 laboratoris avançats
Laboratori CNAS, Laboratori MEMS, Laboratori UL, Laboratori de materials nanocomposts, etc.
400+ sets Leading R&D Equipment
Emmagatzematge de cubs, enganxador de matrius, màquina de litografia, màquina de recobriment, màquina de col·locació SMT, estació de sonda automàtica, etc.
Sol·licitar la consulta
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
En què es diferencia un sensor de fuites electrònic d'un detector de mà?
Un sensor electrònic fix funciona contínuament i activa automàticament alarmes/enclavaments. Els tècnics fan servir detectors de mà per localitzar petites fuites durant el servei.
Necessito ppm o %LEL?
Utilitzeu ppm (NDIR) per a l'avís precoç i la vigilància de la comoditat/del procés. Utilitzeu %LEL (MOS/NDIR-LEL) per impulsar els enclavaments de seguretat per a refrigerants A2L/A3. Moltes instal·lacions despleguen els dos nivells.
On he de muntar els sensors?
Prop de possibles fonts de fuites (compressors, vàlvules, juntes) i punts d'acumulació baixos; la majoria dels refrigerants són més densos que l'aire, de manera que és típic un muntatge baix.
Quin és l'interval de calibratge?
De 12 a 24 mesos és habitual, amb proves de resistència periòdiques basades en l'entorn i la criticitat.
Es pot personalitzar Winsen per a programes OEM?
Sí. Personalitzem gammes, microprogramari, connectors, carcasses i marca per a desplegaments de volum.















