Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) | PPM & %LEL | Winsen®

Infrared Refrigerant Leak Sensor (NDIR) — PPM Early Warning & %LEL Safety

Winsen® infrared (NDIR) refrigerant leak sensors provide stable, selective measurement for A1, A2L, and A3 gases—R134a, R410A, R32, R454B, R1234yf/ze, R290, R600a. Choose ppm-level accuracy for early warning, or %LFL/%LEL for safety interlocks. Seamless BMS/PLC integration via 4-20 எம்.ஏஅருவடிக்கு RS-485 மோட்பஸ், மற்றும் ரிலே வெளியீடுகள்.

Why Infrared (NDIR) for Refrigerant Leak Detection?

High Selectivity

NDIR measures gas absorption at specific IR wavelengths, delivering excellent selectivity for HFC/HFO refrigerants and robust A2L/A3 options.

Stability & Low Drift

Dual-channel optical design with reference beam minimizes temperature/ageing drift, extending calibration intervals (often 12–24 months).

Not O₂-Dependent

Infrared sensing does not require oxygen, unlike catalytic beads—ideal for machinery rooms, cold rooms, and enclosed HVAC spaces.

Model Guide — Select by Class & Measurement

Infrared (NDIR) refrigerant leak sensors and detectors for A1, A2L, and A3 gases: R32, R454B, R1234yf/ze, R134a, R410A, R290, R600a. PPM early warning & %LEL safety, 4–20 mA, RS-485 Modbus, relay outputs. OEM/ODM by Winsen® for bulk orders.

என்டிஐஆர் குளிர்பதன சென்சார்

செமிகண்டக்டர் குளிர்பதன சென்சார்

How Infrared (NDIR) Refrigerant Sensors Work

StageWhat Happensபலன்
EmissionIR source emits broadband light through the gas sample.Reliable optical excitation
FilteringNarrowband optical filter targets refrigerant absorption bands; a second channel serves as reference.Gas selectivity & drift compensation
DetectionPhotodetectors measure attenuated signal vs. reference; MCU computes concentration.Stable ppm / %LEL output
CompensationTemperature/pressure & baseline routines (e.g., ABC optional) correct drift.Long intervals between calibrations

வழக்கமான பயன்பாடுகள்

VRF/VRV indoor units & hotel rooms

உட்புற அலகுகள் மற்றும் பூலிங் புள்ளிகளுக்கு அருகில் மவுண்ட் லோ (~150–300 மிமீ AFF); மின்விசிறி பணிநிறுத்தம் மற்றும் புதிய காற்றை சுத்தம் செய்ய அலாரங்களை இணைக்கவும்.

Chiller & machinery rooms, compressor racks

Place near compressors, separators, valves, and low spots/sumps; use IP-rated housings and BMS interlocks.

Cold storage & refrigerated display cases

கேஸ்களுக்கு கீழே மற்றும் பன்மடங்கு/குழாய் ரன்களில் நிறுவவும்; ஒடுக்கம்-எதிர்ப்பு வடிவமைப்புகள் மற்றும் திரை/எக்ஸாஸ்ட் இன்டர்லாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

தரவு மையம் வரிசையில்/CRAC அலகுகள்

Position in return air, under raised floors, and near coils; ppm early warning protects personnel and uptime.

Heat pumps & general HVAC

For A2L/A3, use %LFL tiers (e.g., ~25% pre-alarm; ~50% main) to trigger ventilation and equipment shutdown.

Infrared vs. Other Technologies

தொழில்நுட்பம்சிறந்ததுவரம்புநன்மைகள்பரிசீலனைகள்
என்டிஐஆர் (அகச்சிவப்பு)A1 ppm; A2L ppm/%LEL; A3 %LEL (IR-LEL)ppm → %LELஉயர் தேர்வு, குறைந்த சறுக்கல், O₂ சார்ந்தது அல்லHigher initial cost; protect from heavy condensation/dust
MOS (செமிகண்டக்டர்)A2L/A3%LEL0-100% LELFast response; cost-effectiveCross-sensitivities; periodic calibration
வினையூக்கி மணிபொது ஹைட்ரோகார்பன்கள் (A3)0-100% LELMature techNeeds O₂; can be poisoned (silicones/lead)

Placement & Setpoints — Good Practice

  • ஏற்ற உயரம்: பெரும்பாலான குளிர்பதனப் பொருட்கள் காற்றை விட கனமானவை ⇒ மவுண்ட் குறைந்தவை; காற்றோட்ட ஆய்வுகள் மூலம் உறுதிப்படுத்தவும்.
  • கவரேஜ்: Approx. 5–10 m radius per sensor in open rooms; add units near valves/joints and low pockets.
  • அலாரம் அடுக்குகள்: A2L/A3: pre-alarm ≈25% LFL; main ≈50% LFL. A1: ppm bands (e.g., 1,000–5,000 ppm) per spec.
  • இன்டர்லாக்ஸ்: முன் எச்சரிக்கை → காற்றோட்டம்; முதன்மை → உபகரணங்கள் நிறுத்தம் + பீக்கான்கள்/BMS அலாரம்.

உங்கள் திட்ட விவரக்குறிப்பு மற்றும் உள்ளூர் குறியீடுகளுக்கு எதிராக வரம்புகள் மற்றும் அளவுகளை முடிக்கவும்.

உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்கள் எங்களை ஏன் தேர்வு செய்கிறார்கள்?

"நல்ல கைவினைத்திறன், அறிவியல் கண்டுபிடிப்பு, சிறந்து விளங்குதல் மற்றும் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவை" என்ற தரக் கொள்கையை நிறுவனம் தொடர்ந்து கடைப்பிடிக்கிறது. உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு திட்டங்கள் மற்றும் பணி வழிமுறைகளை உருவாக்குவதன் மூலம், இது ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட, பொறுப்பு மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட செயல்முறை மேலாண்மை அமைப்பை நிறுவியுள்ளது. கூடுதலாக, நிறுவனம் சுயாதீனமாக ஒரு MES உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்பை உருவாக்கியுள்ளது, முழு பணிப்பாய்வு முழுவதும் விரிவான மற்றும் காட்சி நிர்வாகத்தை செயல்படுத்துகிறது.

30+ வருட அனுபவம்

R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.

தர உத்தரவாதம் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்

முழுமையான மற்றும் உறுதியான செயல்முறை ஓட்டக் கட்டுப்பாடு, குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடுகளுடன்.

சர்வதேச சந்தை

100 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களுக்கு உணர்திறன் தயாரிப்புகளை வழங்கவும்.

நிலையான விநியோகச் சங்கிலி நம்பகமான உற்பத்தி

முக்கிய கூறுகள் கட்டுப்பாடுகளுக்கு உட்பட்டது அல்ல, உற்பத்தி மற்றும் சோதனைக்கான மேம்பட்ட உபகரணங்கள்.

R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION

200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.

ஒரு நிறுத்த சேவை

தொழில்முறை ஆலோசனை, விரைவான டெலிவரி, விற்பனைக்குப் பின் 24 மணிநேர ஆதரவு.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology

With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input

The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.

5+ R&D Layout

With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.

180+ R&D Team

There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.

20+ பரிசோதனை வகைகள்

எரிவாயு தொடர்பான, காலநிலை சூழல், EMC, மின் செயல்திறன், இயந்திர செயல்திறன் போன்றவை.

10+ மேம்பட்ட ஆய்வகங்கள்

CNAS ஆய்வகம், MEMS ஆய்வகம், UL ஆய்வகம், நானோகாம்போசிட் மெட்டீரியல்ஸ் ஆய்வகம் போன்றவை.

400+ sets Leading R&D Equipment

கியூப் ஸ்டோரேஜ், டை பாண்டர், லித்தோகிராஃபி மெஷின், கோட்டிங் மெஷின், SMT பிளேஸ்மென்ட் மெஷின், ஆட்டோமேட்டிக் ப்ரோப் ஸ்டேஷன் போன்றவை.

ஆலோசனை கோரிக்கை

    வெற்றி! உங்கள் செய்தி எங்களுக்கு அனுப்பப்பட்டுள்ளது.
    பிழை! உங்கள் செய்தியை அனுப்புவதில் பிழை ஏற்பட்டது.

    வெச்சாட்

    வாட்ஸ்அப்

    FAQs — Infrared (NDIR) Refrigerant Leak Sensors

    Is NDIR better than MOS for refrigerants?

    For ppm early warning and long-term stability, NDIR is typically preferred. For %LEL safety trips on A2L/A3 gases, NDIR-LEL or MOS can both be used depending on budget and environment.

    How often do NDIR sensors need calibration?

    12–24 months is common with periodic bump tests. High-dust or high-humidity sites may require more frequent checks and filter maintenance.

    Where should the sensor be installed?

    Near likely leak sources (compressors, valves, joints) and low-lying accumulation points; avoid strong supply air that could bypass the sensor.

    Do Winsen IR sensors integrate with BMS/PLC?

    Yes—native 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU, and relay contacts make integration straightforward.

    Can you customize for OEM programs?

    Absolutely. We customize ranges, firmware, connectors, harnesses, housings, and branding for volume deployments.

    மேலும் குளிர்பதன சென்சார்கள் அறிவு

    உங்கள் வண்டியில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.
    புதுப்பித்து