AC Refrigerant Sensor (Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump
Winsen® electronic AC leak sensors provide continuous, fixed monitoring for air-conditioning refrigerants across residential and commercial buildings. We support A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) and A3 (R290, R600a) gases. Choose N பிபிஎம் முன் எச்சரிக்கை அல்லது MOS/IR-LEL for %LEL safety interlocks—ready for BMS/PLC via 4-20 எம்.ஏஅருவடிக்கு RS-485 மோட்பஸ், மற்றும் ரிலே வெளியீடுகள்.
- A1 / A2L / A3 கவரேஜ்
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • மொத்த ஆர்டர்கள்
- வேகமான முன்னணி நேரம்
Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- வழக்கமான வரம்புகள்: 0–1,000 / 0–5,000 பிபிஎம்
- வெளியீடுகள்: 4-20 mA, RS-485 Modbus, 1-2 ரிலேக்கள்
- T90 ≤ 30 s • குறைந்த சறுக்கல், நீண்ட ஆயுள்
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- PPM முன் எச்சரிக்கை மற்றும்/அல்லது 0–100% LFL/LEL
- 4-20 mA / RS-485 / ரிலேக்கள்
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL Safety
- Range: 0–100% LEL (IR-LEL or MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP options for plant/mechanical rooms
What is an AC Refrigerant Sensor?
An AC refrigerant sensor is a fixed, electronic detector installed near AC equipment to measure refrigerant concentration and automatically trigger alarms மற்றும் interlocks (ventilation, unit shutdown). It complements handheld sniffers used by technicians for pinpoint leak search.
என்டிஐஆர் குளிர்பதன சென்சார்
செமிகண்டக்டர் குளிர்பதன சென்சார்
தொழில்நுட்ப விருப்பங்கள்
| தொழில்நுட்பம் | சிறந்தது | வரம்பு | நன்மைகள் | பரிசீலனைகள் |
|---|---|---|---|---|
| என்டிஐஆர் (அகச்சிவப்பு) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | ஒடுக்கம்/தூசியிலிருந்து ஒளியியலைப் பாதுகாத்தல் (வடிப்பான்கள்/அடைப்புகள்) |
| MOS (செமிகண்டக்டர்) | A2L/A3%LEL | 0-100% LEL | விரைவான பதில்; வலுவான; செலவு குறைந்த | Possible cross-sensitivities; periodic calibration advised |
| வினையூக்கி மணி | பொது ஹைட்ரோகார்பன்கள் (A3) | 0-100% LEL | முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் | O₂ தேவைகள்; சிலிகான்கள்/ஈயம் மூலம் விஷம் உண்டாக்கலாம் |
வழக்கமான பயன்பாடுகள்
Split/VRF indoor units & hotel rooms
உட்புற அலகுகள் மற்றும் பூலிங் புள்ளிகளுக்கு அருகில் (தரையில் இருந்து ~ 150–300 மிமீ) ஏற்றவும். முன் எச்சரிக்கை → புதிய காற்று சுத்திகரிப்பு; முக்கிய அலாரம் → விசிறி/உள்-அலகு பணிநிறுத்தம்.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Place near coils, TXVs, service valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated housings and BMS interlocks.
Line sets & evaporator/condenser sections
Monitor around brazed joints, manifolds; avoid strong supply streams that could bypass the sensor.
Heat pumps
For A2L systems, use %LFL tiers (≈25% pre-alarm; ≈50% main) to trigger ventilation and safe shutdown.
முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்
| அளவுரு | மதிப்பு / விருப்பம் |
|---|---|
| அளவீடு | NDIR ppm and/or %LFL (MOS/IR-LEL) |
| வெளியீடுகள் | 4-20 mA (2/3-கம்பி), RS-485 Modbus RTU, 1-2 ரிலேக்கள் (N.O./N.C.) |
| மறுமொழி நேரம் (T90) | ≤ 20-30 வி |
| வழங்கல் | 12–24 VDC (கோரிக்கையின் பேரில் மற்றவை) |
| இயக்க நிலைமைகள் | −20…+50 °C; 15–95% RH ஒடுக்கம் அல்லாத (மாதிரி சார்ந்தது) |
| அடைப்புகள் | சுவர், குழு, குழாய்; IP65 வரை வீடுகள் |
| இணக்கம் | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Placement & Setpoints — Good Practice
- ஏற்ற உயரம்: Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; verify with site airflow.
- கவரேஜ்: திறந்த அறைகளில் சென்சார் ஒன்றுக்கு ~ 5-10 மீ ஆரம்; வால்வுகள்/மூட்டுகள் மற்றும் குறைந்த பாக்கெட்டுகளுக்கு அருகில் அலகுகளைச் சேர்க்கவும்.
- அலாரங்கள்: A2L/A3: முன் எச்சரிக்கை ≈25% LFL; முக்கிய ≈50% LFL. A1: ppm பட்டைகள் (எ.கா., 1,000–5,000 ppm) திட்ட விவரக்குறிப்புக்கு.
- இன்டர்லாக்ஸ்: Pre-alarm → ventilation; Main → equipment shutdown + beacons/horns/BMS event.
உங்கள் திட்ட விவரக்குறிப்பு மற்றும் உள்ளூர் குறியீடுகளுக்கு எதிராக வரம்புகள் மற்றும் அளவுகளை முடிக்கவும்.
உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்கள் எங்களை ஏன் தேர்வு செய்கிறார்கள்?
"நல்ல கைவினைத்திறன், அறிவியல் கண்டுபிடிப்பு, சிறந்து விளங்குதல் மற்றும் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவை" என்ற தரக் கொள்கையை நிறுவனம் தொடர்ந்து கடைப்பிடிக்கிறது. உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு திட்டங்கள் மற்றும் பணி வழிமுறைகளை உருவாக்குவதன் மூலம், இது ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட, பொறுப்பு மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட செயல்முறை மேலாண்மை அமைப்பை நிறுவியுள்ளது. கூடுதலாக, நிறுவனம் சுயாதீனமாக ஒரு MES உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்பை உருவாக்கியுள்ளது, முழு பணிப்பாய்வு முழுவதும் விரிவான மற்றும் காட்சி நிர்வாகத்தை செயல்படுத்துகிறது.
30+ வருட அனுபவம்
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
தர உத்தரவாதம் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்
முழுமையான மற்றும் உறுதியான செயல்முறை ஓட்டக் கட்டுப்பாடு, குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடுகளுடன்.
சர்வதேச சந்தை
100 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களுக்கு உணர்திறன் தயாரிப்புகளை வழங்கவும்.
நிலையான விநியோகச் சங்கிலி நம்பகமான உற்பத்தி
முக்கிய கூறுகள் கட்டுப்பாடுகளுக்கு உட்பட்டது அல்ல, உற்பத்தி மற்றும் சோதனைக்கான மேம்பட்ட உபகரணங்கள்.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
ஒரு நிறுத்த சேவை
தொழில்முறை ஆலோசனை, விரைவான டெலிவரி, விற்பனைக்குப் பின் 24 மணிநேர ஆதரவு.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் - ஃப்ரீயான் வாயு சென்சார்கள்
How many sensors are needed in a guestroom or office?
Plan ~5–10 m radius coverage per sensor in open rooms. Add units near indoor units, valves, joints, and floor-level pockets where gas can accumulate. Irregular layouts typically need more sensors.
Should I choose ppm or %LEL measurement?
Use ppm (NDIR) for early warning and comfort/process monitoring; use %LEL (MOS or IR-LEL) to drive safety interlocks for A2L/A3 systems. Many projects deploy both.
Where exactly should sensors be mounted?
Most AC refrigerants are denser than air; mount low (≈150–300 mm AFF) near likely leak sources and pooling points. Avoid strong supply air. Duct/return versions can monitor airflow.
How often do I need calibration and bump tests?
Typical calibration is every 12–24 months with periodic bump tests (quarterly/biannual). Dusty/humid or aerosol-rich sites may need more frequent checks and filter maintenance.
What causes false alarms or cross-sensitivity?
Solvents/aerosols (silicone sprays, alcohol cleaners, paints) can affect semiconductor elements; heavy condensation/dust can obstruct optics. Use IP-rated housings, splash/dust guards, and good placement.
Can Winsen customize for OEM/volume rollouts?
Yes—ranges, firmware/Modbus mapping, connectors/harnesses, housings (IP), labels/branding, and packaging are customizable for volume deployments.
